专利名称：食品处理机的食品容纳腔结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品食品清洗、杀菌、去脂、腌制、减少残留农药等加工 处理机器领域，尤其涉及一种食品处理机的食品容纳腔结构。
背景技术：
现有用于食品清洗、杀菌、去脂、腌制、减少残留农药的食品处理机器的 食品容纳腔一般是釆用一个桶体，为使桶体内的食物加工处理充分，有人在该 桶体的内桶壁上加搅拌叶。但该技术食物与加工液始终混合在一起，加工出的 食物很难保证品质均匀一致。为了解决上述问题，有人提出一种分隔食品容纳
腔的结构。如中国申请专利号为200620154048.9，名称为《一种腌制机的腌 制容器》，公开了一种腌制机的腌制容器，在所述腌制容器内并沿其旋转轴轴 向方向设置至少一个隔板；所述隔板上设置至少一个通孔。该结构通过隔板将 食物与加工液体之间不断以分离-混合的循环加工方式来达到食物品质一致的 目的。上述食品容纳腔结构的缺陷在于从容腔中放入和取出食物都不方便， 而且将已加工好的食物取出时，容易将加工液体一并取出，还要增加沥干的工 序，使得操作复杂，而且不易清洗该食品容腔。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型特提出一种结构简单、易于放取食物的食 品处理机的食品容纳腔结构。
为了达到上述技术目的，本实用新型采取了下述技术方案
食品处理机的食品容纳腔结构，包括外桶，所述外桶内设置至少一个与所 述外桶可拆卸连接的内桶，所述内桶上设置至少一个可以连通所述内桶与外桶 之间容腔的连通孔。
所述外桶的桶口处设有可密封外桶的桶盖。所述内桶用于放置食物，所述 内桶与所述外桶可拆卸地连接，可方便使用者取出内桶，往内桶中放食物；或 加工好后将内桶从外桶中取出，方便将内桶中的食物倒出。所述连通孔是为了 使所述内桶和所述外桶两容腔之间相互连通，通过该连通孔使加工液体可在所
述内桶和外桶之间互通流动，而所述内桶中加工的食物不进入外桶容腔内。在
食品加工过程中，可以是所述内桶随所述外桶一起旋转；也可以是外桶相对静 止，而所述内桶旋转。
本实用新型还可以是，所述内桶的桶口处设置提手。使用者可以直接利用 提手将所述内桶从外桶中取出。
本实用新型还可以是，在所述内桶内沿所述内桶的轴向方向设置至少一个 轴向隔板。所述内桶的轴向方向是指所述外桶旋转轴方向及与所述外桶旋转轴 平行的的轴向方向。轴向隔板将所述内桶分成多个独立容腔，使用者可在将不 同种食物放入所述轴向隔板与内桶桶壁形成的多个独立容腔内。而且在所述食 品处理机做旋转处理时，食物随内桶的旋转有规律地与加工液体作"混合-分 离-混合"的循环运动，利用混合、分离时的不同压力，张弛结合，使得加工 的食物品质均匀，而且加工处理时间更短，效果好。
本实用新型还可以是，所述轴向隔板上至少设置一个第一通孔，从而使加 工液体在被轴向隔板分成的各独立容腔之间更好地互通流动，以便在所述食品 处理机的食品容纳腔结构旋转过程中，加工液体可以通过第一通孔进出各个独 立的容腔，而被加工食物不从第一通孔中漏出。
本实用新型还可以是，在所述内桶内沿其径向方向设置至少一个径向隔 板，所述径向隔板可将所述内桶分成多个独立容腔，使用者可在将不同种食物 放入所述径向隔板与内桶桶壁或/和轴向隔板形成的多个独立容腔内。
本实用新型还可以是，所述径向隔板上至少设置一个第二通孔，从而使加 工液体在被径向隔板分成的各独立容腔之间更好地互通流动，以便在所述食品 处理机的食品容纳腔结构旋转过程中，加工液体可以通过第二通孔进出各个独 立的容腔，而被加工食物不从第二通孔中漏出。而且当加工完毕，将食品容纳 腔结构沿内、外桶的轴向方向放置，通过所述径向隔板上的第二通孔可以将与 被加工食物混合在一起的加工液体沥干，然后直接提出外桶。
本实用新型还可以是，所述内桶用固定支架可拆卸地固定在所述外桶的内
壁上，以方便将内桶从外桶中取出。
本实用新型还可以是，所述内桶可拆卸地固定在所述外桶的桶盖内侧。所 述外桶桶盖内侧是指当外桶桶盖朝向外桶桶内的部分。当将外桶的桶盖打丌 后，所述内桶可直接随所述外桶的桶盖取出，然后再从外桶的桶盖上取下内桶， 使操作方便简单。如果内桶较大，为使其固定稳定可在所述外桶桶壁上设置辅 助固定支架与外桶桶盖上的固定支架配合固定所述内桶。
本实用新型还可以是，所述外桶内设置二个或二个以上的内桶，所述多个 内桶沿所述外桶旋转轴的轴向方向套装在一起。多个内桶可装不同的食物，方 便食物分类和后期加工。
本实用新型还可以是，所述外桶内设置二个或二个以上的内桶，所述多个 内桶均匀分布在所述外桶内。多个内桶可装不同的食物，方便食物分类和后期 加工。而且在食品处理机做旋转处理时，不同食物随内桶的旋转有规律地与加 工液体作"混合-分离-混合"的循环运动，利用混合、分离时的不同压力，张 弛结合，使得加工的食物品质均匀，而且加工处理时间更短，效果好。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是
1、 由于采用在所鴻外桶内设置与其可拆卸连接的内桶，使得在操作时， 可先将食物放入内桶中，然后再将内桶放入外桶中进行加工；加工好后将装有 食物的内桶从外桶中直接取出，方便将内桶中的食物倒出。使得操作简单、方 便、省力。
2、 由于所述内桶的桶口处设置提手，使用者可以直接利用提手将所述内 桶从外桶中取出，使操作更为方便、省力。
3、 由于设置轴向隔板将内桶分成多个独立容腔，可在将不同种食物放入 所述轴向隔板与内桶桶壁形成的多个独立容腔内，使得可同时加工处理多种食 食品，而不会食物混合现象。而且在所述食品处理机以外桶旋转轴为轴做旋转 处理时，食物随内桶的旋转有规律地与加工液体作"混合-分离-混合"的循环 运动，利用混合、分离时的不同压力，张弛结合，使得加工的食物品质均匀，
而且加工处理时间更短，效果好。
4、 由于设置径向隔板将所述内桶分成多个独立容腔，可将不同食物放在 多个独立容腔内，使得可同时加工处理多种食品，而不会出现食物混合现象。
5、 由于所述内桶可拆卸地固定在所述外桶的桶盖内表面卜.，当将外桶的 桶盖打开后，所述内桶可直接随所述外桶的桶盖取出，然后再从外桶的桶盖上 取下内桶，使操作方便简单。
6、 由于外桶内设置二个或二个以上的内桶，所述多个内桶沿所述外桶旋 转轴的轴向方向套装在一起，多个内桶可装不同的食物，方便食物分类和后期 加工。
7、 由于外桶内设置二个或二个以上的内桶，所述多个内桶均匀分布在所 述外桶内。多个内桶可装不同的食物，方便食物分类和后期加工。而且在食品 处理机以外桶旋转轴为轴做旋转处理时，不同食物随内桶的旋转有规律地与加 工液体作"混合-分离-混合"的循环运动，利用混合、分离时的不同压力，张 弛结合，使得加工的食物品质均匀，而且加工处理时间更短，效果好。
由于本实用新型具有上述优点，使本实用新型可适用丁-各种食品清洗、除 菌、腌制等加工处理机器的食品容纳腔结构。
图1为本实用新型装置实施例一中所述食品处理机的食品容纳腔结构的 旋转轴向剖视图2为图1中E-E方向的剖视图3为本实用新型实施例一中所述内桶2的立体示意图； 图4为本实用新型实施例二中所述食品处理机的食品容纳腔结构的旋转 轴向剖视图5为图4中B-B方向的剖视图6为本实用新型装置实施例三中所述食品处理机的食品容纳腔结构的 旋转轴向剖视图7为图6中C-C方向的剖视图8为本实用新型实施例四中所述食品处理机的食品容纳腔结构的旋转 轴向剖视阁；
图9为木实用新型实施例五中所述食品处理机的食品容纳腔结构的径向 剖面图10为本实用新型实施例六中所述食品处理机的食品容纳腔结构的径向 剖面图11为本实用新型实施例七中所述食品处理机的食品容纳腔结构的旋转 轴向剖视图12为图11中D-D方向的剖视图13为本实用新型实施例八中所述食品处理机的食品容纳腔结构的旋转 轴向剖视图14为本实用新型实施例八中另一种方案的所述食品处理机的食品容纳 腔结构的旋转轴向剖视图15为本实用新型实施例九中所述食品处理机的食品容纳腔结构的旋转 轴向剖视图16为本实用新型实施例十中所述食品处理机的食品容纳腔结构的旋转 轴向剖视图17为本实用新型实施例十--中所述食品处理机的食品容纳腔结构的径 向剖面图18为本实用新型实施例十一中第二种方案所述食品处理机的食品容纳 腔结构的径向剖面图19为本实用新型实施例十一中第三种方案所述食品处理机的食品容纳 腔结构的径向剖面图20为本实用新型实施例十二中内桶2固定在外桶桶盖5上的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图，进一步说明本实用新型的具体实施方式
。 实施例一
如图l、 2所示，食品处理机的食品容纳腔结构，包括外桶l、内桶2 —
个。内桶2的桶口 2k与外桶1的桶口 lk的开口方向一致；内桶2用固定支架 3可拆卸固连在外桶1内，内桶2上设置数个可以连通内桶2与外桶1之间容 腔的连通孔4。如图3所示，内桶2的桶口处设置提手6，使用者可以直接利 用提手6将内桶2从外桶1中取出。外桶1的桶口 lk处设有可密封外桶的桶 盖5。内桶2的形状与外桶1的形状近似，但尺寸较外桶l小。
在使用时，使用者可先将需加工的食物放入内桶2中，然后将内桶2放入 外桶1内，然后密封外桶桶盖5，根据需要采用真空、臭氧或旋转置换分离等 加工食物方法对桶内食物进行加工处理；当加工工序完成后，可直接用提手6 将内桶2从外桶1中取出，方便将内桶中的食物倒出。连通孔4是为了使内桶 2和外桶1两容腔之间相互连通，通过该连通孔4使加工液体可在内桶2和外 桶1之间互通流动，而内桶2中加工的食物不进入外桶1容腔内。
实施例二
如图4、 5所示，与实施例一的区别在于内桶2的径向截面形状为外桶 1的一半，即为半圆环，这样内桶2在外桶轴向位置的桶壁21可作为隔板使 用。当外桶1沿外桶旋转轴e做旋转处理时，食物随内桶2的旋转有规律地与 加工液体作"混合-分离-混合"的循环运动，利用混合、分离时的不同压力， 张弛结合，使得加工的食物品质均匀，而且加工处理时间更短，效果好。
实施例三
如图6、 7所示，与实施例--的区别在于在内桶2内沿外桶1旋转轴e 的轴向方向设置一个轴向隔板7。轴向隔板7将内桶2分成两个独立容腔，使 用者可在将不同种食物放入轴向隔板7与内桶桶壁形成的两个独立容腔内。而 且在所述食品处理机沿外桶旋转轴e做旋转处理时，食物随内桶2的旋转有规 律地与加工液体作"混合-分离-混合"的循环运动，利用混合、分离时的不同
压力，张弛结合，使得加工的食物品质均匀，而且加工处理时间更短，效果好。 实施例四
如图8所示，与实施例三的区别在于隔板7上设置数个第一通孔71， 从而使加工液体在被轴向隔板7分成的两个独立容腔之间更好地互通流动，以 便在所述食品处理机的食品容纳腔结构旋转过程中，加工液体可以通过第一通
孔71进出两个独立的容腔，而被加工食物不从第一通孔71中漏出。
实施例五
如图9所示，与实施例四的区别在于在内桶2内沿外桶1旋转轴e的轴 向方向设置两个轴向隔板7，轴向隔板7上设置数个第一通孔71。该两个轴向 隔板7呈"十"字型连接，将内桶2分成四个独立的容腔。
实施例六.
如图10所示，与实施例四的区别在于平行于外桶旋转轴e的方向设置 两个轴向隔板7，轴向隔板7上设置数个第一通孔71。
实施例七
如图ll、 12所示，与实施例一的区别在于在内桶2内沿径向方向，即 与轴向方向e垂直的方向，设置一个径向隔板8。为方便清洗，径向隔板8可 拆卸地固定在内桶2内。径向隔板8可将内桶2分成两个独立容腔，使用者可 在将不同种食物放入径向隔板8与内桶桶壁形成的两个独立容腔内。
实施例八
如图13所示，与实施例七的区别在于径向隔板8上设置数个第二通孔
81，从而使加工液体在被径向隔板8分成的各独立容腔之间更好地互通流动， 以便在所述食品处理机的食品容纳腔结构旋转过程中，加工液体可以通过第二 通孔81进出各个独立的容腔，而被加工食物不从第二通孔81中漏出。而且当 加工完毕，将食品容纳腔结构沿内、外桶的轴向方向e放置，即内、外桶的轴 向方向垂直与放置台面如地面或桌面，通过所述径向隔板8上的第二通孔81 可以将与被加工食物混合在一起的加工液体沥干，然后直接提出外桶1。
另一种方案是，也可在内桶2内沿径向方向平行设置多个径向隔板8，径 向隔板8可拆卸地固定在所述内桶2内。如图14所示为三个径向隔板8的结 构。
实施例九
如图15所示，与实施例四的基础上在内桶2内沿径向方向，即与轴向 方向e垂直的方向，设置一个径向隔板8，在径向隔板8上设置数个第二通孔 81，径向隔板8和轴向隔板7可将内桶2分成四个独立容腔。
实施例十
如图16所示，与实施例一的区别在于在外桶1内设置二个内桶2， 二 个内桶2沿所述外桶旋转轴e的轴向方向套装在一起。内桶2上设置有连通孔 4。多个内桶2可装不同的食物，方便食物分类和后期加工。
实施例十一
如图17所示，与实施例一的区别在于在外桶1中设置二个内桶2， 二 个内桶2均匀分布在外桶1中。
还可以是第二种方案，如图18所示，在外桶1内设置四个内桶2，四个 内桶2均匀分布在外桶1中。
还可以是第三种方案，如图19所示，在外桶1内设置五个内桶2，五个 内桶2均匀分布在外桶1中。
实施例十二
如图20所示，与实施例一的区别在于内桶2用固定卡扣可拆卸地固定 在外桶1的桶盖5的内表面51上。当将外桶1的桶盖5打开后，所述内桶2 可直接随所述外桶1的桶盖5取出，然后再从外桶1的桶盖5上取下内桶2， 使操作方便简单。
注为了便于表达内桶的结构，图4至图19中外桶1上的固定支架3结 构以及外桶1与内桶2之间的通过固定支架3的连接结构均未表示出。
权利要求1、食品处理机的食品容纳腔结构，包括外桶，其特征在于所述外桶内设置至少一个与所述外桶可拆卸连接的内桶，所述内桶上设置至少一个可以连通所述内桶与所述外桶之间容腔的连通孔。
2、 根据权利要求l所述的食品处理机的食品容纳腔结构，其特征在于所 述内桶的桶口处设置提手。
3、 根据权利要求1所述的食品处理机的食品容纳腔结构，其特征在于在 所述内桶内沿所述内桶的轴向方向设置至少一个轴向隔板。
4、 根据权利要求3所述的食品处理机的食品容纳腔结构，其特征在于所 述轴向隔板上至少设置一个第一通孔。
5、 根据权利要求1所述的食品处理机的食品容纳腔结构，其特征在于在 所述内桶内沿其径向方向设置至少一个径向隔板。
6、 根据权利要求5所述的食品处理机的食品容纳腔结构，其特征在于所 述径向隔板上至少设置一个第二通孔。
7、 根据权利要求1所述的食品处理机的食品容纳腔结构，其特征在于所 述内桶用固定支架可拆卸地固定在所述外桶的内壁上。
8、 根据权利要求l所述的食品处理机的食品容纳腔结构，其特征在于所 述内桶可拆卸地固定在所述外桶的桶盖内侧。
9、 根据权利要求1所述的食品处理机的食品容纳腔结构，其特征在于所 述外桶内设置二个或二个以上的内桶，所述多个内桶沿所述外桶旋转轴的轴向 方向套装在一起。
10、 根据权利要求1所述的食品处理机的食品容纳腔结构，其特征在于 所述外桶内设置二个或二个以上的内桶，所述多个内桶均匀分布在所述外桶内。
专利摘要本实用新型公开了一种食品处理机的食品容纳腔结构，包括外桶，所述外桶内设置至少一个与所述外桶可拆卸连接的内桶，所述内桶上设置至少一个可以连通所述内桶与外桶之间容腔的连通孔。可直接将需加工的食物放置在内桶中，加工后可将内桶从外桶中取出，方便放取食物，本实用新型结构简单、操作简单省力，可适用于各种食品清洗、杀菌、去脂、腌制、减少残留农药的食品处理机器等加工处理机器的食品容纳腔结构。
文档编号A47J43/00GK201208199SQ20082004903
公开日2009年3月18日 申请日期2008年6月11日 优先权日2008年6月11日
发明者爱德华·桑顿, 简伟文 申请人:广东伊立浦电器股份有限公司