专利名称：：用于制备具有大理石花纹的清洁剂条的方法和装置的制作方法
技术领域：
：本发明涉及用于制备具有大理石花紋的清洁剂条(特别地为洗衣用清洁剂条，更特别地为非肥皂清洁剂条)的方法和装置。已经开发了本发明，主要用于制备洗衣用清洁剂条，后文将参照本申请对其描述。然而，将认识到本发明并不限制于这种特定的应用领域。背景和相关现有技术固体形式的清洁组合物与液体相比是廉价的，因为其较低的包装成本，尤其在发展中国家这种形式是非常普及的。在多种固体形式中，条状(bar)正在得到普及，而且在发展中国家市场中正快速发展，因为其4交好的寸介^f直交4寸(valuedelivery)。杂色的(variegated)、有条紋的(striped)、有大理石花紋的(marbled)或有斑点的(mottled)条(现有技术中也称作多相条)已经已知了很多年。其可以在该条上形成视觉上有吸引力的镶嵌图案。这种有吸引力的图案是消费者非常喜欢的。多相条主要用于皮肤清洁目的，即个人洗涤。因此，肥皂上具有大理石花紋的图案赋予其丰富的外观，条紋或其他类似的构造使肥皂与众不同。多相条通常是由以下方法之一制备的(i)使用混合颜色肥皂细条(noodle)(ii)使用涂有染料的细条(iii)染料注射(iv)共挤出，和(v)非挤出在这些方法中，染料注射方法已经被广泛报道。US3890419(ARMOUR-DIALINC)描述了用于制备多相肥皂(个人洗涤)条的方法，其中通过存在于开孔压力板中的多个染料注射端口将染料注射到肥皂块中，该开孔压力板将挤出机的圆筒与锥形压力区(圆锥体)分隔开。在其通过挤出机并进入该圆锥体的同时将染料引入肥皂块中，孔板分隔圆筒和圆锥体。该方法用于制备有条紋的条，与具有大理石花紋的条不同。另一方面，GB1316477(UNILEVERPLC)描述了用于制备多相肥急(个人洗涤)条的方法，其中将染料注射到挤出机的圓筒内的肥皂块中。与其中将染料通过位于开孔压力板内的端口注射的US3890419不同，多个染料注射端口(采集针)的特征在圆筒主体内。在GB，477中，将染料引入到肥皂块中，其通过孔板进入圆锥体。该说明书还建议作为使用采集针的替代方式，能够将染料通过位于中空挤出螺杆的螺紋或轴中的孔口注射。US3663671(LEVERBROTHERS,1980)描述了用于制备具有大理石花紋的肥急条的方法，其可使单螺杆挤出机挤出两个有条紋的清洁剂材料流，用于随后加工成清洁剂小片。最终的挤出板具有两个开孔。在其通过单螺杆挤出机和开孔压力板进入紧接在孔板下游的共挤出圆锥体时，将液体染料注射到清洁剂块(detergentmass)中。还描述了提供的分隔件从压力板延伸到下游，以将清洁剂块分隔成两个流，将液体注射到各个流中。还公开了通常螺杆挤出机中的螺紋终端与上游板面紧邻，但能够将其改进以使螺杆与板相距足够的间距以在板平面上提供更等压的分布。上述方法可用于制备多相肥皂(个人洗涤)条。包括清洁剂条和非肥皂;洁剂条，以及在'^洁剂的类型中不存在关键点，只要其与非必要的成分一起可挤出即可，本发明人观察到由于下述原因，情况并非如此。多相清洁剂条(特别是具有可接受程度的大理石花紋的非肥皂清洁为在清洁剂条中用作活性组分的合成表面活性剂(例如直链烷基苯磺酸钠)是更可溶的，因此染料容易非常快速地扩散出到清洁剂条的主体中。在该条中高含量矿物材料(填料)的存在使可挤出块(extrudablemass)的粘度显著高于肥皂条。因此，不可能将液体染料注射到可挤出块中，因为由于可挤出清洁剂块的流动而产生的反压力足够高以占据(billet)该染料注射装置(即采集针)的孔(开孔)。此外，由于可挤出块的高粘度，将染料扩散到该块内存在较高的阻力。此外，仅能够将一部分液体保持在该块内，因为在将其压缩时剩余的液体移动到该块的表面，并在挤出条的表面上形成基本连续的层。显然在最终产品上存在的连续层将不会提供所需的具有大理石花紋的外》见。本发明人也已经观察到当染料注射装置如US3890419中所述位于孔板内时，所得到的清洁剂条(特别是非肥皂清洁剂条)不显示具有大理石花紋外观，因为染料与清洁剂块没有混合到适合的程度。类似地，当染料注射装置如GB1316477中所述位于圆筒主体内时，所得到的条在其表面上显示出基本连续的层。过去进行了制备多相(带条紋的)非肥皂清洁剂条的尝试。WO2003/083034(Unilever)描述了一种方法，其中带条紋的主要为非肥皂的清洁剂条组合物包括5~50wt%的具有小于25%肥皂含量的去污剂活性物质和0.1~10wt。/。的为包括肥皂、非肥皂或混合物的条紋配方的条。该条紋配方包括最高达到80wt"/。的肥皂或最高达到50wt。/。的合成非肥皂清洁剂或其组合，具有5-30wt。/。的水和最高达到70wt。/。的无机填料。该带条紋的清洁剂是由两种可挤出的清洁剂组合物的共挤出制备的。本发明人现在已经发现使用染料注射方法制备多相清洁剂条(更特别地为多相非肥皂清洁剂条)的方法。该方法与共挤出方法相比的优点在于其较为简单且制造与带条紋的条不同的多相具有大理石花紋的条。此外，还提供了同时注射几种不同颜色以获得复杂的图案和设计的可能性。使用现有技术中所述的方法不能制造多相具有大理石花紋的清洁剂条，特别是用于织物洗涤或硬表面清洁的非肥皂清洁剂条。因此，对于使用染料注射方法制备多相具有大理石花紋的清洁剂条，特别是非肥皂清洁剂条的方法还存在未得到满足的需求。发明目的本发明的目的是提供使用染料注射方法制备多相具有大理石花紋的清洁剂条，特別是非肥皂清洁剂条的方法。本发明人已经发现如果在注射染料之后使可挤出的清洁剂块通过开孔压力板(在现有技术中也称作窄条器板(noodlerplate)),其可以6在进入截头圆锥体的压力区之前通过形成窄条而将染料与块相混合，使用染料注射方法能够制备多相清洁剂条，特别是非肥皂清洁剂条。此外，已经发现在开孔压力板直接之前的挤出机的圆筒的出口端和开孔压力板之间的距离(间距)的限定在该方法中得到了更好的控制，因为其可以对有色液体与清洁剂块进行更好的混合。此外，本发明人观察到在成形固体清洁剂的情况下，需要将清洁剂的坯段平行于挤出机的螺杆轴实质上劈开一次，以在挤出的坏段的整个表面上提供具有大理石花紋的外观。本发明人还观察到必须在充分高的压力下，更特别地在高于清洁剂块挤出过程中产生的压力的压力下，注射有色液体。除非压力较高，注射装置的尖端会堵塞有清洁剂块。发明概述依照一方面，本发明提供了用于制备成形的具有大理石花紋的非肥皂清洁剂条的方法，包括以下步骤(i)将可挤出的非肥皂清洁剂组合物供给到挤出机中，所迷挤出机包括可转动安装在具有入口和出口的圆筒内的至少一个螺杆，其中所述螺杆的转动将所述组合物从出口运送到截头圓锥体(frusto-concially)的收缩压力区中，所述收缩压力区收缩到至少一个喷嘴中，从所迷喷嘴产生清洁剂的挤出坯段；和散布在所述出口和所述压力区之间的孔板；(ii)通过位于所述孔板上游的注射装置将有色液体注射到所述组合物中，注射压力高于挤压机中产生的压力，其特征在于在从所述喷嘴中挤出的同时，用分裂装置将在所述方法中制备的坯段平行于所述螺杆的轴劈开一次，以在该坯段上提供大理石花紋。优选地，该圆筒内的挤出压力为10~1000psi。优选;l也，该组合物的4十入ii(penetrationvalue)为1.5~3mm。优选地，该组合物包括10-40wt。/。的非肥皂清洁剂活性物质、30~70wt%的无机颗粒物质和5~35wt%的水。依照另一方面，本发明提供了可由依照本发明的方法得到的产品。依照另一方面，本发明提供了用于通过依照本发明的方法制备成形的具有大理石花紋的非肥皂清洁剂条的装置，其包括挤出机，所述挤出机包括下列i.具有入口和出口的圆筒，在所述圆筒中可转动安装有至少一个螺杆，ii.截头圆锥体的收缩压力区；其与所述圆筒的出口流体连通，所述区域具有至少一个喷嘴；iii.散布在所述出口和所述压力区之间的孔板；iv.位于所述孔板上游的用于将有色液体注射到所述组合物内的装置；和v.用于平行于所述螺杆的轴劈开所述坯段的装置。优选地，该用于劈开的装置是模板，其具有一对沖模，在所述沖模之间设置有具有刀刃的刀片，所述刀刃定位成与所述螺杆的轴平行。现在将在以下描述中详细解释本发明。发明详述依照一方面，本发明涉及用于制备成形的具有大理石花紋的非肥皂清洁剂条的方法。该条的横截面可以是矩形、正方形或圓形。优选该横截面是矩形。此处所用的术语"非肥皂清洁剂"包括包含阳离子、非离子和阴离子清洁剂种类的合成清洁剂的组合物，例如烷基硫酸盐、烷芳基磺酸盐、链烷磺酸盐和磺化的长链脂肪酸、醇硫酸酯和乙氧化脂肪醇。更特別地，此处所用的术语非肥皂清洁剂包括主要包括这种合成清洁剂(即大于io%的合成清洁剂)和小于20%肥皂(即脂肪酸的碱金属盐)的组合物。术语"月巴急"表示脂肪酸的碱金属盐。根据其组成，该清洁剂条能够用于织物洗涤或餐具洗涤。该非肥皂清洁剂组合物也能够是零矿物型(Nil-mineraltype)(即具有少于10城％矿物含量)的织物洗涤条。术语"具有大理石花紋的"包括等效术语，例如杂色的或斑色的，且表示成形固体清洁剂的外观，其中一种或多种有色液体以完全不规则方式与清洁剂块混杂在一起，由此提供具有大理石花紋的成形固体清洁剂的无规则漩涡外观。因此，具有大理石花紋的外观是其中以不规则阵列呈现多个离散的各自具有不同宽度和沿其长度的深度的对比色条紋或条痕的外观。该外观与仅在条痕状外貌的不规则性上具具有条紋是不8合的方式而不同。应当理解这种效果在不同条之间并不是完全可复制的，因此在将各坯段切成条时，将产生具有不同大理石花紋外观的条。由于在使用过程中这些条的表面磨损，该条内部的大理石花紋外观将变得可见。可由本方法得到的典型的最终产品将具有连续遍及该条的大理石花紋效果，以使得一旦通过使用磨损，随着着色的紋理逐渐逐渐曰益暴露，该大理石花紋图案仍继续，其几何形状有细微变化，在该条的不同水平面上的颜色改变具有几乎无法察觉的细微差别。在清洁剂块的挤出过程中，在截头圆锥体的收缩压力区内的可挤出清洁剂块尽管经过挤出的传送运动但仍经过剧烈的搅拌。其原因在于由于该块的粘度而产生的高反压力。由于此，朝向压力区域内表面累积的块由于"块搅拌，，现象几乎被注射的有色液体弄脏(smudged)。压力区域侧面上弄脏的块与圓锥体中心中的块一起挤出，因此涂覆挤出坯料的表面。因此结果是在将该坯料切成单条时，在该坯料的表面上不能见到该大理石花紋效果。本发明人发现能够在该坯料以及切下的条的整个表面上见到该大理石花紋效果，通过将该坯料平行于该螺杆的轴劈开一次，更优选地在挤出平面上，以在该坯料表面上提供大理石花紋。该螺杆可以具有多个轴。可以通过适当定位该劈开装置在挤出平面之外进行劈开。这是借助于劈开装置而实现的，该劈开装置是模板，具有一对冲模，在所述冲模之间设置具有刀刃的刀片，所述刀刃定位成与螺杆的轴平行，并优选在挤出平面内。尽管优选模板的刀片定向成与螺杆的轴平行，但刀片也能够定位在相对于螺杆轴的任何其他方向，例如刀片能够定位成与该螺杆垂直。必要部分是将挤出的块劈开一次，这种劈开能够通过将劈开装置定位在任意方向而实现。优选将坯料一劈为二，优选为两个相等的一半，因为其从该块的中心展现大理石花紋效果。然后未劈开的坯料的核心形成在劈开之后形成的两个坯料各自的具有大理石花纟丈的表面。此外，优选该模板具有一对狭槽，与各冲模相邻，其能够在其从喷嘴出现时(即在将其挤出时)削去该坯段表面的外部1~5mm。这使得该大理石花紋外观容易从上表面显现。依照本发明的方法使用装置，即包括在此处发生清洁剂块挤出以使该块呈现坯段形式的圆筒的挤出机。该圆筒具有入口和出口，优选该圆筒的出口与孔板的间距为5~500mm,更优选250~350mm。圆筒内的挤出压力为10~1000psi,更特别地为20~300psi。从该圆筒的入口到出口压力逐渐增加，在截头圆锥体的压力区内非常高。由于朝向该圆筒出口的这种非常高的压力，因此当在出口处或其附近进行注射时，必须将有色液体的注射压力保持比该压力更高。圆筒通常将包括一个可转动安装的螺杆，但优选该圆筒在长度方向上分隔为一对隔室，其中各隔室包含一个螺杆。在这种构造中，螺杆以逆流方式转动，由此将可挤出的块传送到截头圆锥体的压力区内。在圆筒内盛行的温度优选应当被保持在7(TC以下，更优选在60°C以下。在一些情况下，对圓筒进行冷却是必要的，为此目的，圆筒具有冷却夹套。优选地，模压是在60°C~80。C的坯料温度下进行的。优选地，螺杆具有315个螺紋，更优选412个螺紋，最优选4个螺紋。能够调节螺紋的数量和螺杆的大小(尺寸)以适应制备规模。优选，注射装置位于螺杆从圆筒的出口端起第2和第4条螺紋之间。优选地，使用至少一对注射装置，尤其是在圆筒分割成两个隔室且各隔室中都存在螺杆时。在这种情况下，与各螺杆的螺紋相邻设置一个装置。在本发明中，将有色液体在其通过圓筒过程中注射到压实的块中。优选通过一系列通过挤出机圆筒的壁延伸的喷嘴中的一个或多个进行喷射，各喷嘴具有通过各自管道和容积泵的液体流。各喷嘴的位置能够在该圆筒的入口端和出口端之间变化。优选在与单一颜色液体工作时4吏用一系列四个喷嘴，以将添加剂仅在单一点注射。能够使用类似的通过多个喷嘴的注射，尤其是在需要注射多种有色液体(例如注射不同染料流)时。喷嘴突出到圆筒和螺杆之间的空间内。为此原因，在螺杆的螺紋和圓筒的内壁之间提供2~5mm的间距，使得螺紋不会接触圓筒的内壁。螺杆优选对各喷嘴都具有相应的配准缺口(registeringnotch)。在这种情况下，将染料注射5'j螺杆前端附近的大约相当于螺紋的齿根直径的位置，而且在面对挤出机的前端时在对于左螺杆为4点钟且对于右螺杆为IO点钟的角度位置。必要的是，有色液体的注射发生在足够高的压力下以超过挤出机圆筒内部的可挤出清洁剂块的压力，以使得能够在不在采集针上显现出任何反压力并由此堵塞针的情况下，注射有色液体。优选有色液体的注射压力为400~1200psi。更优选压力为500-1000psi。采集针开口的尺寸能够按照彩色注射的需求改变，但优选其为0.2~20mm,更优选0.3~10mm,最优选为0.3mm。待注射的有色液体的类型并不关键，尽管优选有色物质是不渗色染料或颜料，例如D&CGreen第5号染料。将有色液体注射到清洁剂块的流动流中所需的压力是关键的，其应当大于在圆筒内挤出过程中产生的压力。术语"有色液体"此处表示流动的或流体材料，具有与其注射入的肥急块形成对比的颜色。有色液体优选是脂皂质溶液，例如染料或颜料的，但也可以是颜料或染料在水、醇、甘油或其他可与清洁剂块相容的液体中的悬浮液或乳液。优选有色液体是包括0.1~10wtM染料且剩余为多元醇(例如甘油)的组合物。优选的有色液体具有以下以重量百分比计的组成水9.5%、甘油83%、羧甲基纤维素钠1.5%、MonastralBlueBVSPaste2%、AnsteadsGreen111254%。在存在多个有色液体注射点的情况下，供给到圓筒中间区域内的染料溶液主要用于着色清洁剂的内部部分。在该点引入的染料量应当为所用染料总量的30%~80%。将剩余的染料溶液引入位于从圓筒出口端起第1个到第3个螺杆螺紋处的所谓的"端部区域"内的清洁剂中。用至少一个、优选2~4个螺杆螺紋将端部区域与中间区域分隔开。引入到端部区域内的染料溶液主要用于对清洁剂坯段的边缘部分着色。位于该区域内的注射装置数目优选为2~6个，尽管能够使用任意适合数目的这种注射装置。如果需要能够将注射装置分开设置并分布在圆筒的圓周上。优选在可挤出清洁剂组合物的运动方向上注射有色液体，因为其降低或防止了与清洁剂块直接接触的注射装置尖端的堵塞。能够使用在肥皂工业中通常使用的染料来着色清洁剂块。需要在染料溶液中添加增稠剂，以提高其粘度。适合的增稠剂是例如纤维素衍生物，例如羧甲基纤维素或曱基纤维素；海藻酸盐、淀粉、水解蛋白质、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸酯、聚乙二醇和能够溶解在水中或能够制备使其溶胀在水中的其他天然或合成来源的聚合物。对于轻淡色调的大理石花紋，每100kg清洁剂块通常需要1040g染料。制备明亮图案清洁剂需要该量的几倍，即25倍。能够将不同着色溶液供给到不同区域和供给装置内以实现多种有吸引力的颜色组合和大理石花紋图案也是可以的。优选地，为了达到所需的对比度，将注射相对较大体积的液体。本发明人观察到在没有孔板的情况下，在块内仅保持了一部分液体，而剩余的随着对其压缩都移动到该块的表面并在该表面上形成基本连续的层。通过使用孔板緩和了这种移动，其可以对该有色液体和清洁剂块进行一些所需程度的混合。除使用孔板之外，优选该模板具有一对狭槽，所述狭槽与各沖模相邻，以在其从喷嘴中出现时削去坯段表面的外部l~5mm,以显现出坯段表面之下的大理石花紋外观。优选孔板具有约5~约300个开孔，更优选10~150个开孔。在将清洁剂块通过该板中各圆形区域上的开孔挤出时，形成杆束，随着这些束向内压缩，通过注射装置注射的有色液体在整个该束上基本均匀分布。可挤出的清洁剂块通过该板改进了大理石花紋的质量，对于确保有色液体与清洁剂块的混合是至关重要的，否则颜色容易仅集中在随后从喷嘴中出现的坯段内的一个或多个区域或位置尽管开孔能够呈现任何几何形状，例如正方形、矩形、椭圆形或不规则形状，但优选开孔是圆形，直径为约l英寸。优选孔板的厚度为10~40mm。更优选地，该板的厚度为30mm。该可挤出清洁剂组合物的针入值为1.5~3mm。优选在将其劈开之后，将坯段切成条。优选可挤出的清洁剂组合物包括10~40wt。/"的非肥皂清洁剂活性物质、30~70\^%的无#几颗粒物质、5~35wto/o的水和070wt。/o的月巴皂。更优选地，该组合物包括15~20wt%的非肥皂清洁剂活性物质、40~50wt%的无机颗粒物质、6~10wt%的水和最高达到25wt%的肥皂。非肥皂清洁剂活性物质该活性物质选自本质上可以是阴离子、非离子、阳离子、两性离子或两性的非肥^活性物质，特别优选肥皂含量不最高达到组合物的25wt%,优选其少于10wt%，更优选该组合物不包括任何肥皂。在文献中(例^口在SurfaceActiveAgentsandDetergents,VolumeIIby30Schwartz,12PerryandBerch(IntersciencePublishers,N.Y.1958)中)描述了用于清洁剂条技术中的优选的阳离子和具体的清洁剂活性物质。适合用于本发明中的阳离子活性物质的具体实例是选自直链或支链烷基苯磺酸盐、烷烃磺酸盐、仲醇硫酸盐、伯醇硫酸盐、a烯烃磺酸盐、烷基醚硫酸盐、脂肪酰基酯磺酸盐、烷基羧酸盐及其混合物的非肥急活性物质。特別优选的是其中阳离子清洁剂活性物质是直链烷基苯磺酸盐(LAS)的组合物。术语"总脂肪物质"通常简写为TFM,用于表示肥皂中存在的脂肪酸和甘油三酯残余物的重量百分比，不考虑伴随的阳离子。对于具有18个碳原子的肥皂，伴随的钠阳离子的量通常将为约8wt%。如果需要可以使用其他阳离子，例如锌、钾、镁、烷基铵和铝。术语"肥皂"表示羧基脂肪酸的盐，更优选为碱金属盐。该肥皂可以源于肥皂制造中传统使用的任何甘油三酯——因此，肥皂中的羧酸根阴离子可以包含8~22个碳原子。增戋丈剂该配方中所用的清洁增效剂优选是无机物，且适合的增效剂包括例如碱金属铝硅酸盐(沸石)、碱金属碳酸盐、三聚磷酸钠(STPP)、焦磷酸四钠(TSPP)、柠檬酸盐、次氨基三醋酸钠(NTA)及其组合。增效剂的适合用量为0~30wt%,优选10~20wt%。无机颗粒无机颗粒相是该配方的基本组分，其加入特别用于硬表面清洁组合物。优选地，该颗粒相包括颗粒结构和/或研磨剂，其不溶于水。适合的无机颗粒能够选自颗粒沸石、方解石、白云石、长石、硅石、石圭酸盐、其他碳酸盐、碳酸氬盐、硼酸盐、硫酸盐和聚合材料，例如聚乙烯。最优选的无机颗粒是碳酸钙(作为方解石)、钙和镁的碳酸盐的混合物(作为白云石)、碳酸氢钠、硼砂、硫酸钠/钾、沸石、长石、滑石、高岭土和^洼石。方解石、滑石、高岭土、长石和白云石及其混合物由于其低成本和颜色因此是特别优选的。可以原位生成其他传统无机颗粒构造物(stmcturant),例如硅酸铝、硼硅酸盐构造、硼铝硅酸盐或硅酸钙铝，或者可以添加容易获得的形式。优选，这些占3070wt。/。，更优选40~50wt%。j^也^力口剂可以添加其他添加剂，例如一种或多种不溶于水的颗粒材料，例如多糖，例如淀粉或改性淀粉和纤维素。,欠^^力口齐J可以非必要地添加最高达到10wt%的优选选自以下的次要和传统添加剂酶、抗再沉积剂、荧光剂、色料、防腐剂和香料、以及漂白剂、漂白剂前体、漂白稳定剂、螯合剂、去污剂(通常是聚合物)和其他聚合物。附图简述现在将参考附图仅通过非限定性实施例的方式描述本发明的优选实施方式，其中图1是依照一种实施方式的清洁剂挤出装置的纵向断面。图2显示了在从圆筒内观看时，在图1的装置中所用的喷嘴的平面图。图3显示了切成两个清洁剂条的清洁剂坯段的透视图。图4显示了依照本发明的具有大理石花紋的清洁剂条和未切割的条。在所有附图中，类似的数值代表类似的部件或组件。附图详述在图1中，挤出机1是由具有入口3和出口4的圆筒2构成。两个螺杆5和6可转动安装在该圆筒内。料斗7提供在圆筒2的入口端附近，通过该料斗将可挤出的清洁剂组合物供给到圆筒内。通过将冷却剂通过冷却夹套8和9循环来控制圆筒内的温度。在圆筒4的出口和孔板10之间存在间距12。采集针13和14用作用于在将其挤出时将液体色料注射到块(mass)中的装置。截头圆锥体的压力区ll终端进入喷嘴15。该喷嘴具有模板16,其具有沖模，该冲模具有与挤出坯料的所需外形相符合的外形。在使用中，将以膏团形式的可挤出的清洁剂块通过料斗7供给到圆筒2中。在圆筒内转动的螺杆5和6有助于混合该膏团并将其朝向孔板10的方向传送。各螺杆具有各自的轴5，-5，，和6，-6"。螺杆5和6连接到外部驱动组件(未示出)，借助于外部驱动组件其以逆流方式转动。随着块的传送，将具有与清洁剂块不同的视觉外观的有色液体通过采集针13和14注射。这些针与液体来源和加压该液体的压缩才几连通。(来源和压缩机未示出)。当该清洁剂块通过该板10时，将其以窄条的形式挤出。然后，其进入截头圆锥体的压力区11,由于螺杆的积极传送作用以及由于该区域11的横截面积逐渐降低产生的反压力，在其中其经过压缩。然后该块通过安装在喷嘴15内的模板16,通过其其以坯段形式出现。随着该坯段从喷嘴中出现，其被劈开成两个半份(halves),各个半份通过各自的沖模，然后，其从相反侧的沖模中出现，呈现该沖模的外形。该喷嘴15的刀刃平行于螺杆5和6的轴并在挤出平面中将该坯份之后，位于该喷嘴前面的同时操;的一个:多个切割机刀片能够将该劈开的坯段切成所需形状和尺寸的条。图2显示了在从圓筒内观看时模板16的平面图，其显示了用于将板16连接到喷嘴的螺帽17和18。模板16具有两个冲模19和20，其彼此为镜像且具有与清洁剂条的所需外形相符合的外形。在该冲模l9和20的交叉点，存在刀片的刀刃2，其有助于在其从喷嘴中出现时将坯段劈开成两等份。除刀刃以外，沖模19和20还具有相应的狭槽22和23，其有助于在将其挤出时削去坯段的外面l~5mm。图3显示了切割成两个清洁剂条24和25的坯段。其已经以底透视图进行显示。图4显示了依照本发明的具有大理石花紋的清洁剂条和未切割的条。现在将进一步借助于以下非限定性实施例描述本发明的方法。实施例使用以下原材料制备约20kg批量的非肥皂清洁剂条。15表-1<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>实施例1将苏打灰添加到曲拐式搅拌机(sigma-mixture)中，然后添加LAS酸。这中和了该酸。然后将水添加到该混合物中以l更于中和。然后，按顺序添加硫酸铝、三聚磷酸钠、6.64Kg方解石、^咸性硅酸盐、HA-20、4Kg方解石和香料。将该材料混合57分钟以得到白色膏团(dough)。通过料斗将膏团供给到具有两个螺杆的挤出机中，各个螺杆具有4个螺杆螺紋。在500psi的压力下通过位于各螺杆的螺紋附近并接近从孔板起第2个螺杆的一对采集针沿挤出方向将有色液体注射到膏团中。通过喷嘴挤出清洁剂坯段，并在其挤出时将其劈成两个。用切割刀片将劈开的坯料进一步切成条。所得到的条在整个表面上显示出大理石花紋外观。对比例2为对比分析，通过料斗将有色液体添加到膏团中。将挤出的坯段切成条。所得到的条显示色料与膏团基本混合，没能看到大理石花紋外观。只于比例3在该实^r中，通过孔板中的管道注射有色液体。在这种情况下，色料完全没有与膏团混合，且其能够作为该坯段内的浓缩点而被观察到。没有看到大理石花紋外观。尽管已经参照具体实施方式描述了本发明，但本领域的技术人员将认识到本发明可以以很多其他形式具体体现。权利要求1.用于制备成形的具有大理石花纹的非肥皂清洁剂条的方法，包括以下步骤(a)将可挤出的非肥皂清洁剂组合物供给到挤出机中，所述挤出机包括可转动安装在具有入口和出口的圆筒内的至少一个螺杆，其中所述螺杆的转动将所述组合物从出口运送到截头圆锥体的收缩压力区中，所述收缩压力区收缩到至少一个喷嘴中，从所述喷嘴中产生清洁剂的挤出坯段；和散布在所述出口和所述压力区之间的孔板；(b)通过位于所述孔板上游的注射装置将有色液体注射到所述组合物中，注射压力高于挤压机中产生的压力，其特征在于在从所述喷嘴中挤出的同时，用分裂装置将所述坯段平行于所述螺杆的轴劈开一次，以在所述坯段上提供大理石花纹。2.权利要求1的方法，其中在所述圆筒内的挤出压力为10~1000psi,优选20300psi。3.权利要求1或权利要求2的方法，其中所述可挤出的清洁剂组合物的4十入^直为1.5~3mm。4.前述权利要求中任一项的方法，其中所述组合物包含10-40wt%的非肥皂清洁剂活性物质、3070wt。/。的无机颗粒物质、5~35wt%的;;]C和0~70wt%的月巴急。5.前述权利要求中任一项的方法，其中所述有色液体是包含0.1~10wt。/。染料且其余为多元醇的组合物。6.成形的具有大理石花紋的固体非肥皂清洁剂，其可通过前述权利要求中任一项的方法获得。7.用于通过前述权利要求~5中任一项的方法制备成形的具有大理石花紋的非肥皂清洁剂条的装置，其包括挤出机，所述挤出机包括下列(O具有入口和出口的圆筒，在所述圆筒中可转动安装有至少一个螺杆，(ii)截头圆锥体的收缩压力区，其与所述圆筒的出口流体连通，所述区域具有至少一个喷嘴；(iii)散布在所述出口和所述压力区之间的孔板；(iv)位于所述孔板上游的用于将有色液体注射到所述组合物内的装置；和(V)用于平行于所迷螺杆的轴劈开所述坯段的装置。8.权利要求7的装置，其中所述用于劈开的装置是具有一对沖模的模板，在所述沖模之间设置有具有刀刃的刀片，所述刀刃定位成与所述螺杆的轴平行。9.权利要求7或8的装置，其中所述圆筒的出口与所述孔板的间距为5500mm,优选250~350mm。10.前述权利要求79中任一项的装置，其中所述注射装置位于所述螺杆从所述圆筒的出口端起第2和第4条螺紋之间。11.前述权利要求7~10中任一项的装置，其中所述模板具有一对狭槽，所述狭槽与各沖模相邻，以在将所述坯段从喷嘴挤出时削去其表面的夕卜,1~5mm。12.前述权利要求7~11中任一项的装置，其中所述圆筒在长度方向上被分割成一对隔室，各所述隔室都包括螺杆。13.前述权利要求7~12中任一项的装置，其包括至少一对所述注射装置。14.前述权利要求713中任一项的装置，其中所述孔板具有5~约300个开孔。15.权利要求13的装置，其中所述注射装置是一对采集针，其与所述有色液体的来源流体连通。全文摘要本发明提供了用于制备成形的具有大理石花纹的清洁剂条的方法，包括以下步骤将可挤出的非肥皂清洁剂组合物供给到挤出机中，该挤出机包括可转动安装在具有入口和出口的圆筒内的至少一个螺杆，其中所述螺杆的转动将所述组合物从出口运送到截头圆锥体的收缩压力区中，该收缩压力区收缩到至少一个喷嘴中，从所述喷嘴中产生清洁剂的挤出坯段；和散布在出口和所述压力区之间的孔板。所述方法还包括通过位于所述孔板上游的注射装置将有色液体注射到所述组合物中的步骤，其中，注射压力高于挤压机中产生的压力。此外，在从所述喷嘴中挤出的同时，用分裂装置将在所述方法中制备的坯段平行于所述螺杆的轴劈开一次，以在该坯段上提供适合的大理石花纹。文档编号C11D13/08GK101688165SQ200880021647公开日2010年3月31日申请日期2008年6月5日优先权日2007年6月29日发明者M·拉詹,R·瓦登库蒂尔,S·G·奈尔,S·厄拉,U·L·杜贝,V·J·达鲁申请人:荷兰联合利华有限公司