专利名称：大理石花纹橡胶地板及其生产方法
技术领域：
本发明涉及地板领域，更具体涉及橡胶地板，本发明还涉及大理石花纹橡胶地板的生产方法。
背景技术：
市场对地面装饰材料有着强劲的需求。常见的地面装饰材料有木地板、地板瓷砖、塑料地板、橡胶地板等，其中以木地板和地板瓷砖的用量最大，是居民住宅的主要材料。然而，对于某些特殊场所，例如电子厂的车间、大面积办公室、某些公共场所例如学校、机场，以及飞机、火车等交通工具，木地板和瓷砖则不太适用，因为人行走在木地板或瓷砖上时会发出较大的声响，也不防滑。另外，在这些场所，例如在生产、组装电子产品的车间，在使用多台电脑及其他电子办公设备例如打印机、复印机等的办公室，往往会产生大量静电。如果不消除这些静电，则对人们的身体健康或者产品质量造成不利影响。为了解决噪音和静电的问题，一些公司为办公室铺设防静电地毯，但是，地毯虽然具有很好的消音效果，但是其防静电性能并不是持久的，尤其是经过多次清洗之后。清洗地毯离不开日化用品，长期积累，其静电的积聚效果会加重。另外，对于大面积办公室，为清洗地毯还需要支付巨大的维护成本。总而言之，在上述场所较为理想的是橡胶地板，不仅消音、防滑，而且容易制成抗静电地板，以消除静电。但是目前的橡胶地板都是单种颜色，其色彩是通过混入的颜料来提供，不具有美感，不太适合大面积办公室和公共场所使用。市场对于具有图案的橡胶地板存在需求。
发明内容
本发明提供一种具有大理石花纹橡胶地板的生产方法，以获得市场上尚未出现的大理石花纹橡胶地板。该方法具体为用捏炼机中分别捏炼基色橡胶和点缀色橡胶，然后将两种橡胶在一起捏炼10-120秒，捏炼后的橡胶复合物经过打卷、出片和硫化，得到最后产品。本发明的方法操作简单，可以获得填补市场空白的产品。本发明因此还涉及由此获得的橡胶地板。
图I是本发明一个具体实施例所制得的大理石花纹橡胶地板的照片。
具体实施例方式本发明的第一方面，提供一种大理石花纹地板的生产方法。该方法包括以下步骤A.制备基色橡胶按需要取相应量的橡胶、填料、颜料和其他辅助成分混合，在捏炼机中捏炼。可以用的橡胶包括但不限于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。这些橡胶可以单独使用，也可以混合使用。在本发明的典型实施方式包括将天然橡胶与丁腈橡胶复配、将丁腈橡胶与高苯乙烯橡胶复配、将丁腈橡胶与丁苯橡胶复配、以及将天然橡胶与丁苯橡胶复配。可以通过调节填料与颜色的比例来控制基色的种类。在某些情况下，填料本身可作为颜料，例如白色颜料，例如钛白粉、氧化锌粉等。在本发明的典型实施方式中，以炭黑和钛白粉复配，将基色调为灰色，可以根据灰色的深浅调节二者的比例。但是，本发明不限于此，可以向基色橡胶中引入其他颜料，而将基色橡胶调节为其他颜色，例如墨绿色、洋红色、浅黄色等。B.制备点缀色橡胶按照A中相同的方法在捏炼机中捏炼点缀色橡胶。可以根据颜色需要选择适宜的颜料和比例。
C.按比例将基色橡胶与点缀色橡胶在捏炼机中捏炼10-120秒。具体操作为先将基色橡胶放在捏炼机中捏炼，然后从加完点缀色橡胶开始计时。控制捏炼的时间，通常不得超过120秒。基色橡胶和点缀色橡胶的比例可以根据点缀花纹的密度进行调节。发明人发现，不同的比例与所需的捏炼时间相关。较高的点缀色橡胶的比例要求较长的捏炼时间。作为优选方式，点缀色橡胶添加量为31-40 %时捏炼时间以60-120秒为宜，优选60-100秒，更优选60-80秒。点缀色橡胶添加量为21-30%时捏炼时间以30-60秒为宜，优选30-40秒。点缀色橡胶添加量为10-20%时捏炼时间以10-30秒为宜，优选10-20秒。D.硫化捏炼后的橡胶组合物经过打卷、出片，得到的橡胶片在鼓式硫化机上硫化。本发明的第二方面涉及由上述方法获得的大理石花纹橡胶地板。实施例按下面的配方取各成分配成基色橡胶和点缀色橡胶，用捏炼机捏炼8-10分钟40 %的丁臆橡I父，15%的闻苯乙稀,7%的硫化剂、促进剂和活性剂，8%的颜料(基色橡月父的颜料是由黑白颜料混合，点缀色橡胶的颜料是白色)，30%的钛白粉。然后将基色橡胶放入捏炼机中，开动捏炼机。捏炼机运转正常后加入点缀色橡胶，从加完点缀色橡胶时开始计时，捏炼约30秒后停止。基色橡胶与点缀色橡胶的比例为7比3。将捏炼后的橡胶打卷、出片，再在鼓式硫化机中硫化15-20分钟，硫化温度为155-165°C。所得到的橡胶片如图I所
/Jn o前面的具体实施方式
的说明将能充分地揭示本发明的一般特征，以致他人借助现有知识很容易为具体应用对这些具体实施方式
做调整和/或适应性变化，这些皆没有偏离本发明的范围，因此这些调整和修改应该视为对本发明中所披露实施方式的等同替换。
权利要求
1.大理石花纹橡胶地板的生产方法，其特征在于包括以下步骤 分别在捏炼机中配成基色橡胶组合物和点綴色橡胶组合物，捏炼成基色橡胶和点綴色橡胶； 按比例取所述基色橡胶和点綴色橡胶，在捏炼机中捏炼10-120秒； 将捏炼后的橡I父打卷、出片，然后在鼓式硫化机上硫化。
2.根据权利要求I所述的方法，其中，点綴色橡胶添加量为31-40%，捏炼时间为60-120 秒。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，捏炼时间为60-100秒。
4.根据权利要求I所述的方法，其中，点綴色橡胶添加量为21-30%，捏炼时间为30-60秒。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，捏炼时间为优选30-40秒。
6.根据权利要求I所述的方法，其中，点綴色橡胶添加量为10-20%，捏炼时间为10-30秒。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，点綴色橡胶添加量为10%，捏炼时间为10-15秒。
8.根据权利要求I至7任一项所述方法生产的大理石花纹橡胶地板。
全文摘要
本发明涉及大理石花纹橡胶地板的生产方法，该方法是用捏炼机分别捏炼基色橡胶和点缀色橡胶，然后将两种橡胶在一起捏炼10-120秒，捏炼后的橡胶复合物经过打卷、出片和硫化，得到最后产品。本发明的方法操作简单，可以获得填补市场空白的产品。
文档编号B29B7/00GK102632558SQ201210098149
公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日
发明者兰平, 章斌 申请人:上海加富橡胶制品有限公司