专利名称：用于清洁器具的分离设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种如真空吸尘器(vacuum cleaner)这样的清洁器具的分离设备。
背景技术：
利用旋风分离器的真空吸尘器是公知的。在典型的旋风真空吸尘器中，带有脏物和灰尘的气流经由切向的入口进入第一旋风分离器，该切向入口使得气流在收集腔室中遵循一盘旋或螺旋路径。这使得脏物和灰尘从气流分离。相对干净的空气排出腔室，而被分离的脏物和灰尘被收集在其中。在一些器具中，气流随后经过第二旋风分离器级，其能比第一旋风分离器分离更细小的脏物和灰尘。该细小的脏物和灰尘通常也会收集在收集腔室中。干净的气流随后排出收集腔室。 在旋风真空吸尘器中没有袋子对于清理被收集腔室收集的脏物和灰尘来说会造成困难。当下方真空吸尘器的收集腔室变满时，使用者通常将收集腔室从机器的主体移除并将收集腔室上下颠倒。通常，使用者有必要手动去除脏物，这很不方便。
—种改进的分离设备披露于EP 1370172并显示于图la和lb中。分离设备1包括分离器2和收集腔室3。在所示的分离器2中，气流穿过第一分离级4并随后穿过第二分离级5，该第二分离级包括一组彼此并行布置锥形旋风腔。被第一旋风级4和第二旋风级5分离的脏物被收集在腔室3的底部，抵靠其基部6。基部6通过铰链枢转地附接到构成腔室3侧部的圆柱形壁。基部6被第一卡持部7牢固地保持关闭，该卡持部可通过扳机8被使用者操作。当扳机8被使用者操作时，基部6摆动打开且收集器中的物质落出收集腔室3。
还有用的是，能将收集腔室3从分离器2移除。为此，设置第二卡持部9。当使用者操作第二卡持部9时，收集腔室3和分离器2彼此脱离，以使得使用者例如可以从分离设备中清理大块堵塞物或清理收集腔室的内部。 这类装置可能遇到的问题是使用者会不可避免地操作错误的卡持部。例如，使用者会操作第二卡持部9而不是第一卡持部7，使得，即使使用者仅想要打开收集腔室的基部来进行清空，也会将整个收集腔室脱离分离器。这会使得使用者沮丧和烦恼，且会导致脏物和灰尘漏出收集腔室。需要的是，使用者能以有效且卫生的方式清空收集腔室。
发明内容
本发明提供一种分离设备，包括用于将脏物和灰尘从流体流中分离的分离器，和布置为将被分离器分离的脏物和灰尘收集起来的收集腔室，用于打开收集腔室上的关闭构件的第一卡持部，布置为能释放第一卡持部的第一释放装置，用于从分离器上释放收集腔室的第二卡持部，和布置为能释放第二卡持部的第二释放装置，其中，第二释放装置在第一卡持部接合时是不可接近的。 通过在一个时间仅向使用者提供一个可释放卡持部，使用者能自动地以正确的顺序操作这些卡持部，即用于释放关闭构件和从分离设备清空脏物的卡持部，然后是用于从分离器释放收集腔室的卡持部，如果需要的话。当使用者仅想要从收集腔室清空脏物和灰尘时，本发明防止使用者意外地从分离器释放收集腔室。 优选地，在第一卡持部被接合时，第二释放装置至少部分地被阻挡，以使得使用者不会因存在多于一个的卡持部而困惑。 有利地，第二释放装置制造为不可接近和/或被第一释放装置阻挡。第一释放装置布置为从第一位置运动到第二位置，在该第一位置中第一释放装置阻挡第二释放装置，在该第二位置中第二释放装置是可接近且可见的。 替换地，通过收集腔室的一部分，如关闭构件，使得第二释放装置不可接近和/或被阻挡。 本发明可特别应用于具有至少一个旋风分离器的清洁器具。分离设备可以被可释放地保持在主体上。该第一释放装置也可被使用者使用，以从主体释放分离装置。替换地，分离设备可保持在主体上，即使在收集腔室从分离设备释放时也是如此。
将参见所附附图，通过例子来描述本发明，其中 图la为带有处于第一位置的收集腔室基部的传统分离设备的截面图； 图lb为带有处于第二位置的收集腔室基部的传统分离设备的截面图； 图2为并入了根据本发明的分离设备的立式真空吸尘器(upright
vacuumcleaner)的正视图； 图3a为显示了分离设备被去除的图1的清洁器的侧视 图3b为图3a的分离设备的放大部分； 图4为图2的分离设备的后透视图，显示了处于关闭位置的收集腔室的基部；
图5为图2的分离设备的后透视图，显示了处于打开位置的收集腔室的基部；
图6a为图2的分离设备的一部分的截面 图6b为图6a的一部分的放大部分； 图6c为处于不同位置的图6b所示的分离设备同一部分的视图； 图7为图2的分离设备的后透视图，其中分离器和收集彼此分离脱离； 图8为并入了根据本发明替换实施例构造的分离设备的手持真空吸尘器的、从下
面看的透视图； 图9为图8的真空吸尘器的截面侧视图； 图10为图8的真空吸尘器的从下面看的透视图，其中收集腔室的基部处于打开位置；和 图11为图8的真空吸尘器的一部分的截面侧视图，其中第一和第二卡持部都脱离接合。 说明书中相同的附图标记指代相同的部件。
具体实施例方式
参见图2和3a，显示了一种立式真空吸尘器且其通常由附图标记10表示。真空吸尘器10包括主体ll，该主体包括电机(motor)和风扇单元(未示出)和一对轮12。清洁器头部13枢转地安装在主体11的下端上且脏空气入口 14设置在清洁器头部13的下侧面向地面表面。主体11还包括立杆(spine) 15，该立杆垂直向上延伸并与手抓持部16合并。手抓持部16可以被使用者操作，以在地面表面上操纵真空吸尘器10。主体11还包括出口17，用于将空气从真空吸尘器IO排放。 分离设备18可释放地保持在真空吸尘器10的主体11上。分离设备18包括分离器19和收集腔室20。分离设备18被支承在主体11上且在出口 17的上方并位于立杆15附近。分离设备18的内部通过立杆15附近的管路21与脏空气入口 14连通。分离设备18可从主体11上移除，用于清空和维护。 在使用中，电机与风扇单元将脏空气经由脏空气入口 14抽入真空吸尘器10。脏空气经由立杆15附近的管路21运送到分离设备18中。分离设备18包括在收集腔室20中的上游旋风器22。空气入口23形成在腔室20的圆柱形侧壁24中。当分离设备18被保持在真空吸尘器10的主体11上时，空气入口 23与脏空气入口 14连通并形成立杆15附近的管路21与上游旋风器22的内部之间的连通路径。空气入口 23设置为与上游旋风器22相切，以使得进入的空气被促使沿绕上游旋风器内部的螺旋路径流动。 遮罩25位于上游旋风器22的圆柱侧壁24内部。遮罩25包括圆柱形壁，其具有多个通孔。遮罩25提供上游旋风器22与下游旋风器组件26之间的连通路径。
下游旋风器组件26包括多个并行设置的下游旋风器27。在该实施例中，设置七个下游旋风器27。每个下游旋风器27都与形成收集腔室20的一部分的下游收集器28连通。下游收集器28具有位于遮罩25以内的收集器壁29。每个下游旋风器27具有比上游旋风器22更小的直径。因此，与上游旋风器22相比，下游旋风器27能将更小的脏物和灰尘颗粒从被部分洁净的气流中分离。被分离的脏物和灰尘排出下游旋风器27并进入下游收集器28中。 干净的空气随后通过下游旋风器27流回并进入管道30。在从真空吸尘器10经过出口 17排出之前，干净的空气随后从管道30，依次通过电机前过滤器31、电机与风扇单元和电机后过滤器32。 把手33位于分离设备18上方并布置为允许使用者搬运真空吸尘器10。当分离设备18从主体11释放时，如图3a所示，把手33也可用于仅搬运分离设备。参见图3a，使用者可操作的按钮34位于分离设备18上把手33的上端部处。通过按下按钮34，使用者释放将分离设备18保持到主体11的卡持部。使用者可以随后将分离设备18放在合适的脏物和灰尘回收处，如垃圾箱上方，用于清空已经被收集腔室20收集的脏物和灰尘。
参见图4和5，收集腔室20还包括关闭构件，其在该实施例中包括收集腔室的基部35。基部35通过铰链36枢转地安装在圆柱形侧壁24的下端。基部35通过第一卡持部37保持在关闭位置(如图4所示)。第一卡持部37包括凸出部38和凸缘39。在该实施例中，凸出部38和凸缘39与基部35成一整体并从该基部延伸。凸出部38朝向内指向且被形成在圆柱形侧壁24的外表面中的配合沟槽40接收。凸出部38由弹性材料制成，其在基部35处于关闭位置时将凸出部偏压于沟槽40中。凸缘39从凸出部38向外且向上延伸。
分离设备18还包括促动器41形式的第一释放装置。促动器41包括第一推动构件42和第二推动构件43，所述构件通常是细长杆形式。第一推动构件42布置在分离设备18的后部的上端处，邻近一些下游旋风器27。第一推动构件42的最上端部包括在把手33的上端处的使用者可操作的按钮34。按钮34被弹簧(未示出)向上偏压。第一推动构件
542布置为可通过按钮34的按压而抵抗弹簧的偏压可滑动地运动。第一推动构件42被引导 件44支承，该引导件将第一推动构件限制为沿基本垂直方向滑动，即朝向收集腔室20的基 部35。 第二推动构件43布置在分离设备18的后部的下部，邻近收集腔室20。第二推动 构件43被多个引导件45a、45b、45c支承，所述引导件将第二推动构件43也限制为沿基本 垂直的方向滑动。第二推动构件43的上部包括覆盖件46，在本实施例中，该覆盖件采取 延伸到细长杆的一侧的三角形构件的形式。第二推动构件的下部具有厚的拐形(dog-leg shape)，用于增加稳固性。第二推动构件43并不沿任何方向偏置。第二推动构件43的下 端部分被布置为邻接第一卡持部37的凸缘39。在该实施例中，第二推动构件43插置在凸 缘37和收集腔室20的壁24之间。 当使用者想要清空分离设备18的收集腔室20时，他抵抗弹簧的力推动按钮34，如 图3b所示。引导件44将第一推动构件42限制为向下朝向收集腔室20滑动到较低的第二 位置。第一推动构件42的下端垂直地邻接第二推动构件43的上端，所以，将第一推动构件 向下推的动作也促使第二推动构件向下运动到较低的第二位置。第二推动构件43的底端 被迫使抵靠第一卡持部37的凸缘39并向其施加向外指向的力。与凸缘39集成的凸出部 38也受到向外指向的力，该力促使凸出部38离开沟槽40。由此，将基部35保持到收集腔 室20的圆柱形侧壁24的第一卡持部37被释放。第二推动构件43抵抗凸缘的动作促使基 部35在其铰链36上旋开，如图5所示。被施加在收集腔室20中的脏物和灰尘可以由此被 方便且有效地清空。上游旋风器22和下游收集器28在该过程中被同时清空。
当使用者释放按钮34上的压力时，弹簧促使该按钮和第一推动构件42向上进入 其原始位置。第二推动构件43不被偏压从而仍保持在其较低的第二位置，如图4所示。在 将第二推动构件43从其原始位置运动到其下部位置时，与第二推动构件关联的覆盖件46 向下滑动以露出第二卡持部47，该卡持部被隐藏在覆盖件后面。第二卡持部47将收集腔室 20保持到分离器19。 第二卡持部47更详细地显示在图6b和6c中。第二卡持部47包括分离器19上 靠近下游旋风器27处的使用者可操作按钮48形式的第二释放装置，该按钮与收集腔室20 的圆柱形侧壁24的上部区域中的孔49接合。按钮48通过铰链50可枢转地附接到分离器 19，该铰链沿按钮48下部延伸。按钮48被弹簧51向外偏压。当分离器19和收集腔室20 附接时，按钮48向外延伸通过收集腔室20的侧壁24的上部中的孔49。按钮48设置为从 侧壁24凸出，以便对使用者来说很显著且易于被使用者操作。按钮48包括一部分第二卡 持部47，但也是用于该卡持部的释放装置。 使用者可能希望将收集腔室20与分离器19分离，以例如用于清理可能已经进入 下方分离器19的大块脏物或异物、从遮罩25上清理头发和纤维、清洗收集腔室或修理或更 换收集腔室或分离器。为了将收集腔室20从分离器19上拆下，使用者抵抗弹簧51的力按 下形成第二释放装置的按钮48。按钮48在铰链50作用下向内枢转，直到其离开收集腔室 20的侧壁24，在这点处，收集腔室和分离器19彼此脱离。图7显示了彼此分开的分离器19 和收集腔室20。 卡持部37、47的这种构造防止使用者释放第二卡持部，直到第一卡持部已经被释 放。这使得设备可直观地使用用于第二卡持部47的按钮48通常被覆盖件46隐藏，且仅通过能使覆盖件移动的第一卡持部37的操作露出。由此使用者可以本能地在将收集腔室 从分离器19分离之前清空收集腔室20。卡持部37、47仅根据预定的顺序释放即，第一卡 持部，然后是第二卡持部。当使用者想要重新组装设备时，没有针对锁定卡持部37、47的顺 序；它们可以以任意顺序重新接合。 例如，当使用者准备好重新组装分离设备18时，他可决定首先通过手动地将基部 35移动回到关闭位置而关闭收集腔室20。收集腔室20的侧壁24承靠凸缘39，使得其向外 挠曲，以使得在基部35被朝向其关闭位置推动时凸缘和凸出部38抵靠侧壁24的外表面滑 动。凸缘39和凸出部38被向内偏压，以使得，当凸出部达到收集腔室20的侧壁24中的沟 槽40时，其插入到沟槽中，使第一卡持部37重新接合。第二推动构件43被凸缘39推入其 第一、较高位置，在该位置，覆盖件46位于收集腔室20的侧壁24中的孔49上方。使用者 随后可以将分离器19和收集腔室20再装到一起。实际上，本发明的这种结构有助于使用 者重新将分离器10和收集腔室20附接，因为按钮48和覆盖件46针对分离器相对于收集 腔室的正确方位给出了显著的视觉指示。在使用者将分离器19和收集腔室20推动在一起 时，收集腔室的侧壁24向内推动按钮48，以使得按钮抵靠侧壁的内表面滑动。在收集腔室 和分离器19被推到一起时，弹簧51作用在按钮48上的力促使其通过收集腔室20的侧壁 24上的孔49，由此使得第二卡持部47重新接合。 替换地，使用者可以首先将收集腔室20重新附接到分离器19，这种动作将第二卡 持部47重新接合。然后，使用者可以将基部35推入到其关闭位置，且如此做，则将第一卡 持部37重新接合。 本发明并不限于上面给定的详细描述。对本领域技术人员来说变化是明显的。例 如，阻挡第二卡持部47的覆盖件46已经显示为作为用于促动第一卡持部37的第一推动构 件42的一部分。但是，覆盖件46可以替代的是与第一卡持部37有关的另一部件，例如第 二推动构件43、按钮34或凸出部38或凸缘39，的一部分。 替换地，第二卡持部可以被并非与第一卡持部有关的部件的某物隐藏或使得不可 接近。这种结构显示于图8到11中，其显示了手持真空吸尘器形式的真空吸尘器。
参见图8，手持真空吸尘器52包括主体53，该主体包括电机与风扇单元53a。分离 设备54被保持在主体53上。朝向前指向的喷嘴55刚性地安装到分离设备54的前方。脏 空气入口 56设置在喷嘴55的端部处，该喷嘴形成了脏空气入口和分离设备54之间的气流 路径。主体53还包括手抓持部57，该手抓持部可被使用者用来操作和操纵真空吸尘器52。 手抓持部57在真空吸尘器52的后部，且在电机与风扇单元53a和真空吸尘器基部处的电 池组58之间横向地延伸。电池组58为所述电机与风扇单元53a的电机提供电力。主体53 还包括用于将空气从真空吸尘器52排出的出口 59。 分离设备54包括分离器60和收集腔室61。在使用中，电机与风扇单元53a将脏 空气经由脏空气入口 56吸入真空吸尘器52。脏空气经由喷嘴55被带到分离设备54。分离 设备54包括在收集腔室61中的上游旋风器62。进入的空气被促使沿绕上游旋风器62内 部的螺旋路径前进。遮罩63(图9和11)位于上游旋风器62中。遮罩63包括圆柱形壁， 该圆柱形壁具有位于收集腔室的圆柱侧壁61a以内的多个通孔。遮罩63在上游旋风器62 和下游旋风器组件64之间提供连通路径。 下游旋风器组件64包括多个并行布置的下游旋风器65。每个下游旋风器65与下游收集腔室66(图9和11)连通，所述下游收集腔室形成收集腔室61的一部分。每个下游 旋风器65具有比上游旋风器62的直径更小的直径。因此，与上游旋风器62相比，下游旋 风器65能将更小的脏物和灰尘从部分地被清洁的气流中分离。被分离的脏物和灰尘离开 下游旋风器65并进入下游收集腔室66。在通过出口 59从真空吸尘器52排出之前，干净的 空气随后回流向上通过下游旋风器65并依次通过电机前过滤器67和电机与风扇单元53a。
收集腔室61包括关闭构件，该关闭构件在该实施例中包括收集腔室的基部68。基 部68通过铰链69枢转地安装在收集腔室61的侧壁61a的下端上。基部68被第一卡持部 70保持在关闭位置(如图8和9所示)。第一卡持部70包括凸缘71，该凸缘在该实施例中 与基部68整体形成并从其延伸。凸缘71包括向上且向内延伸的第一部分，以使得其在基 部68处于关闭位置时承靠侧壁61a的外表面。凸缘71的第二部分向外且向上从第一部分 延伸。 真空吸尘器52的主体53还包括促动器72形式的第一释放装置。促动器72包括 使用者可操作的推动构件，该构件并入整合的细长杆，在这些图中不可见。促动器72布置 在主体53的一侧上并与收集腔室61邻近。促动器72布置为通过使用者推靠唇缘73而可 滑动地运动，该唇缘从促动器向外延伸。促动器72被限制为沿基本垂直的方向滑动，即朝 向收集腔室61的基部68。 当使用者决定清空分离器60的收集腔室61时，他向下推动促动器72的唇缘73。 如此做，则促动器72的推杆被促使抵靠凸缘71并向其施加向外指向的力，以使得其远离侧 壁61a运动并脱离与侧壁的接合。由此，将基部68保持到收集腔室61的第一卡持部70被 释放。释放第一卡持部的动作使得基部68在其铰链69上旋开，如图IO所示。被收集在收 集腔室61中的脏物和灰尘由此可以方便且有效地被清空。上游旋风器62和下游旋风器66 在该过程中被同时清空。 当基部68在打开位置时，包括用于第二卡持部75的释放装置的第二促动器74露 出。翼片76之前隐蔽第二促动器74并使其不可接近，该翼片包括基部68的一部分的延伸 部。该第二卡持部75将收集腔室61保持到分离器60。 第二促动器74包括第二使用者可操作的按钮77，该按钮枢转地附接到手持真空 吸尘器52的主体53。按钮77位于收集腔室61后面且向下朝向真空吸尘器52的基部。第 二促动器74形成第二卡持部75的一部分。第二促动器74的按钮77的最上表面与第一钩 部78接合，该第一钩部78从收集腔室61的侧壁61a后部凸出。第二促动器74和第一钩 部78 —起形成第二卡持部75。侧壁61a的更上方凸出一第二钩部79，该第二钩部向上延 伸并与主体53上的邻近于电机前过滤器67的凹部80接合。当第一钩部78与按钮77接 合，且第二钩部79与凹部80接合时，收集腔室61牢固地保持在主体53上。
当使用者想要将收集腔室61与分离器60以及真空吸尘器52的其他部分分离以 例如用于清理收集腔室的目的时，使用者按下形成第二释放装置的一部分的按钮77。按钮 77向外枢转，直到其离开收集腔室61的侧壁61a上的第一钩部78，在这点处收集腔室可相 对于主体53向外并向下运动。这种动作将第二钩部79从凹部80释放，从而主体52上的 分离器60和收集腔室61可彼此分开。 本发明已经参照本身通过释放第一卡持部的动作而露出的第二卡持部的一部分 进行了描述；但是，可以设置用于第二卡持部的分离促动器且该促动器可以是被阻挡并随后通过第一卡持部的操作而露出的部件。 分离设备不必是旋风分离器。可以使用其他形式的分离设备，例如多孔袋或过滤 器。额外地，分离设备不必位于收集腔室中。可以设置单独的分离收集腔室。重要的是，收 集腔室收集能随后被使用者清空的脏物和灰尘。 收集腔室的除了收集腔室基部的部分可以移动，以用于清空的目的。可以使用关 闭构件的其他形式、布置和位置。例如，收集腔室的侧部和顶部可以是可移动的。进而，关 闭构件不必是可枢转的。可以使用用于关闭构件的其他打开结构；例如，滑动、收回或旋转 闭合构件。 清洁器具不必是立式真空吸尘器或手持真空吸尘器。本发明可应用于其他类型的 真空吸尘器，例如，圆筒式机器和杆式真空吸尘器。进而，本发明可应用于其他类型的清洁 器具，例如，干湿机器或地毯清洗机。
权利要求
一种用于清洁器具的分离设备，包括用于将脏物和灰尘从流体流中分离的分离器，和布置为将被分离器分离的脏物和灰尘收集起来的收集腔室，用于打开收集腔室上的关闭构件的第一卡持部，布置为能释放第一卡持部的第一释放装置，用于从分离器上释放收集腔室的第二卡持部，和布置为能释放第二卡持部的第二释放装置，其中，第二释放装置在第一卡持部被接合时是不可接近的。
2. 如权利要求1所述的分离设备，其中，在第一卡持部被接合时，第二释放装置至少部分地被阻挡。
3. 如权利要求1或2所述的分离设备，其中，通过第一释放装置使得第二释放装置不可接近和/或被阻挡。
4. 如权利要求2所述的分离设备，其中，第一释放装置布置为从第一位置运动到第二位置，在该第一位置中第一释放装置阻挡第二释放装置，在该第二位置中第二释放装置是可接近且可见的。
5. 如权利要求1或2所述的分离设备，其中，通过收集腔室的一部分使得第二释放装置不可接近和/或被阻挡。
6. 如权利要求5所述的分离设备，其中，通过关闭构件的一部分使得第二释放装置不可接近和/或被阻挡。
7. 如前述权利要求中任一项所述的分离设备，其中，第一和第二卡持部彼此间隔开。
8. 如前述权利要求中任一项所述的分离设备，其中，第一释放装置包括手动地可操作的促动构件，该促动构件远离关闭构件，且其中，第一释放装置可操作为将打开力施加到关闭构件。
9. 如权利要求8所述的分离设备，其中，第一释放装置包括推杆，该推杆可移动以首先释放第一卡持部并随后将打开力施加到关闭构件。
10. 如前述权利要求中任一项所述的分离设备，其中，关闭构件可枢转地附接到收集腔室，且第一释放装置可操作为在与枢转部间隔开的一位置处将打开力施加到关闭构件。
11. 如前述权利要求中任一项所述的分离设备，其中，第二释放装置包括使用者可操作的按钮。
12. 如前述权利要求中任一项所述的分离设备，其中，收集腔室包括旋风分离器。
13. —种清洁器具，并入有如前述任一项权利要求所述的分离设备。
14. 如权利要求13所述的清洁器具，还包括主体，该分离设备可释放地保持在主体上。
15. 如权利要求14所述的清洁器具，其中，分离设备可通过操作第一释放装置而从主体上释放。
16. 如权利要求13或14所述的清洁器具，其中，分离设备在收集腔室从分离设备上释放时被保持在主体上。
17. —种基本如前所述的并参见所附附图所示的清洁器具或分离设备。
全文摘要
一种用于诸如真空吸尘器(10)这样的清洁器具的分离设备(18)，包括用于将脏物和灰尘从流体流中分离的分离器(19)，和布置为将被分离器分离的脏物和灰尘收集起来的收集腔室(20)。设置用于打开收集腔室(20)上的关闭构件(35)的第一卡持部(37)，与用于释放该卡持部的第一释放装置(41、42、43)。还设置用于从分离器(19)上释放收集腔室(20)的第二卡持部(47)，和用于释放第二卡持部的第二释放装置(48)。第二释放装置(48)在第一卡持部(37)被接合时是不可接近的。与第一释放装置关联的覆盖件(46)阻挡第二释放装置(48)，直到第一卡持部(37)已经被释放。当使用者的意图仅是从收集腔室清空脏物和灰尘时，本发明防止使用者意外地从分离器(19)释放收集腔室(20)。
文档编号A47L9/16GK101744579SQ20091022587
公开日2010年6月23日 申请日期2009年11月30日 优先权日2008年11月28日
发明者吉尔斯·阿什比, 詹姆斯·戴森 申请人:戴森技术有限公司