吸尘器过滤系统的制作方法

文档序号:1495905阅读:192来源:国知局
专利名称:吸尘器过滤系统的制作方法
技术领域
本发明涉及一种吸尘器;特别是涉及一种吸尘器用过滤装置。
背景技术
通常,真空吸尘器是利用真空产生吸力吸入空气,使空气流过各种过滤器,对空气 中的异物进行过滤,清扫室内的装置。一般来说,真空吸尘器主要包括抽吸装置和吸入管路,以电动机和风机为主形成 的抽吸装置设置在机体内,吸入管路包括吸头和吸气管,吸头有向下开口的吸气口并通过 吸气管的伸缩管和软管与机体内风机的进风口相通。吸尘器运转时,电动机带动风机的叶 轮高速旋转,将吸尘器内的空气排出去,在吸尘器内形成瞬时真空,与外界大气之间形成一 个相当高的负压差。在此负压差的作用下,吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气口吸入 机体内的集尘桶内。含有灰尘的空气在机体集尘桶内经过滤后,再从出风口排回吸尘器外 部。这样,就达到清除灰尘、洁净地面的效果。真空吸尘器的吸率分为多个可操作控制的档 次,适应地面、床面、沙发、墙角等不同清洁对象的作业面,以便更好地抽吸各处的灰尘。按真空吸尘器的使用用途以及移动方法,可以分为卧式、立式、便携式等,其中卧 式主要用于家庭,比较容易地清扫灰尘等小异物立式容易清扫毛毯等地面;便携式容易 地清扫台阶、桌面等狭窄部位。另外,真空吸尘器可以按其对灰尘、头发等异物过滤的方式分为滤芯式,漩流式。 其中滤芯式使含有异物的空气流过一种布类集尘袋,对异物进行过滤需要周期地更换集尘 袋,而漩流式使含有异物的吸入空气发生漩流,将吸入空气中的异物在旋转过程中的自重 作用下坠落到底面,不需要集尘袋,其使用量正不断上升。图1所示为现有技术的吸尘器的截面视图。如图1所示,带有灰尘的气流经刷头 吸入至旋风分离器内部,在离心力的作用下灰尘与气体分离,夹杂微量灰尘的气体通过过 滤装置1后近入机体内部,然后进过通孔2进入电机腔3内部,从排出孔4排出后,经由设 置在吸尘器机体尾部的过滤装置5再次过滤后排入空气中。如上所示,现有技术的吸尘器前后设置有两个过滤系统吸气过滤装置和排气过 滤过滤装置,对于顾客来说,两个过滤系统的清洗是个麻烦和累赘,尤其是排气过滤装置不 易清洗;对生产者来说,两个过滤系统是材料的浪费,成本上升则价格上升。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术缺点,提供一种结构简单,便于清洗 的吸尘器过滤系统。本发明所采用的技术方案是一种吸尘器过滤系统,其包含过滤装置,所述的过滤装置被设置在其内的分隔板 分为吸气过滤装置和排气过滤装置;将过滤装置与电机腔之间的空间分为吸气腔和排气腔 两部分的隔板,所述的隔板与过滤装置的后壁相顶持;以及连通电机腔的排出孔与所述的排气腔的流道。对应所述排气过滤装置的上盒体部分的两侧壁上设置有排气孔。所述的过滤装置的后壁上设置一横向的挡板。所述的过滤装置德后壁上设置一横向凸棱。所述的隔板为弧形结构。本发明的有益效果是本发明的吸尘器过滤系统,减少了排气口需要的部件,节省 了开发及材料费用;且单一的过滤系统方便顾客操作及清洗;再者,因为流道变更为电机 罩底部向前排气然后再向外排气,大大降低排气噪音。


图1为现有技术的吸尘器的截面视图;图2是本发明的吸尘器截面视图;图3是图2所示吸尘器的局部立体示意图;图4是本发明吸尘器的过滤装置的立体图;图5是本发明过滤装置下盒体的示意图;图6是本发明的吸尘器的立体图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明的过滤系统作进一步详细说明如图2-6所示,本发明的过滤系统包含过滤装置10,将过滤装置10与电机腔3之 间的空间分为上部空间和下部空间两部分的隔板8,以及连通电机腔3的排出孔32与所述 的下部空间的流道20。所述的过滤装置10为盒体结构,其由上盒体11和下盒体12两部分扣合并固定在 一起组成,所述的上盒体11和下盒体12包括底板以及形成在底板四周的侧板。两盒体扣 合所形成的内部腔体内设置有过滤材料,如海绵。过滤装置10的前壁即上盒体11底板的 上部形成有与分离器出气口相对应的进气口,过滤装置10的后壁,即下盒体12的底板上设 置有若干个通孔14。在下盒体12底板的内侧中间位置处固定地设置有水平分隔板15,其将下盒体分 为上下两部分,当上下盒体扣合在一起时,分隔板15就将内部腔体分为两部分,上部分为 吸气过滤腔,下部分为排气过滤腔,腔体内都设置有过滤材料。所述的过滤材料可以为上下 连接在一起且中间设置有间隙槽以便插入分隔板15,也可以是上下两部分单独设置相匹配 的过滤材料。S卩,分隔板15、分隔板15上侧的上盒体部分和下盒体部分局限形成的吸气过滤 腔以及设置在其内的过滤材料组成吸气过滤装置101,分隔板15、分隔板15下侧的上盒体 部分和下盒体部分局限形成的排气过滤腔以及设置在其内的过滤材料组成排气过滤装置 102。所述的上盒体11对应排气过滤装置102的两侧侧壁上设置有排气孔18,为使气流 更流畅的经过排气过滤腔,所述的下盒体12的排气过滤装置部分的侧壁的高度要小于吸 气过滤腔装置部分侧壁的高度,或者设置栅栏式侧壁,也可以不设置侧壁结构。
所述的下盒体12的底板的外侧与对应分隔板15处水平凸出地设置有挡板17,其 可以由分隔板15延伸出来形成,也可以单独设置。挡板17也可以为横向的凸棱结构。隔板8 一端固定在电机腔3的进气孔31下方,并斜着向上延伸至过滤装置10的 安装面,当把过滤装置10安装在机体上时,所述的隔板8的上端刚好顶持在所述的挡板17 或者凸棱结构的下表面,这就将过滤装置10与电机腔之间的空间分为两个互不相通吸气 腔31和排气腔32两部分。为了进一步配合气流的流动,隔板8可以设置为弧形结构。机体内部为封闭空间,在电机腔3排气孔4的下方设置流道20,以将气流引导至排 气过滤装置。本发明的过滤装置10可拔插地固定在机体之上,固定方式与现有技术相同,故再 次不再描述,只是相应地在排气孔部分设置通气孔即可。综上所述,分隔板15将过滤装置10分为互不相通的两部分,上部分为吸气过滤装 置,下部分为排气过滤装置。隔板8与挡板17的结合将过滤装置10与电机腔3之间的空 间分为互不相通的上下两部分,从分离器里出来的气流经吸气过滤装置101过滤后经过吸 入腔31被吸入至电机腔内部,从电机腔的排气口 4排出的气流经流道20进入排气腔32,然 后进入排气过滤装置102,过滤后的气体经排出孔18排出机体之外。本发明的吸尘器过滤系统,减少了排气口需要的部件,节省了开发及材料费用;且 单一的过滤系统方便顾客操作及清洗;再者,因为流道变更为电机罩底部向前排气然后再 向外排气,大大降低排气噪音。
权利要求
1.一种吸尘器过滤系统,其特征在于其包含过滤装置(10),所述的过滤装置被设置 在其内的分隔板(15)分为吸气过滤装置(101)和排气过滤装置(102);将过滤装置(10)与 电机腔⑶之间的空间分为吸气腔(31)和排气腔(32)两部分的隔板(8),所述的隔板⑶ 与过滤装置(10)的后壁相顶持;以及连通电机腔(3)的排出孔⑷与所述的排气腔(32) 的流道(20)。
2.如权利要求1所述的吸尘器过滤系统,其特征在于对应所述排气过滤装置(102) 的上盒体部分的两侧壁上设置有排气孔(18)。
3.如权利要求1所述的吸尘器过滤系统,其特征在于所述的过滤装置(10)的后壁上 设置一横向的挡板(17)。
4.如权利要求1所述的吸尘器过滤系统,其特征在于所述的过滤装置(10)的后壁上 设置一横向凸棱。
5.如权利要求1所述的吸尘器过滤系统,其特征在于所述的隔板(8)为弧形结构。
全文摘要
本发明公开了一种吸尘器过滤系统,其包含过滤装置,所述的过滤装置被设置在其内的分隔板分为吸气过滤装置和排气过滤装置;将过滤装置与电机腔之间的空间分为吸气腔和排气腔两部分的隔板,所述的隔板与过滤装置的后壁相顶持;以及连通电机腔的排出孔与所述的排气腔的流道。本发明的吸尘器过滤系统,减少了排气口需要的部件,节省了开发及材料费用;且单一的过滤系统方便顾客操作及清洗;再者,因为流道变更为电机罩底部向前排气然后再向外排气,大大降低排气噪音。
文档编号A47L9/12GK101999865SQ20091030647
公开日2011年4月6日 申请日期2009年9月2日 优先权日2009年9月2日
发明者肖宗亮, 马哲 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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