专利名称：振动清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水产或农副产品加工机械，尤其是全自动清洗设备技术领域。
背景技术：
现有的水产加工技术，基本上仍处于劳动密集型、粗放型、技术含量低的局面，不但难以实现全自动流水线生产，而且不少工序还需要手工操作。例如有壳类水产品，如虾、蟹及小龙虾等的加工清洗，原有的做法是用筐或篓淘洗，效率低；采用机械清洗的，则容易出现机械设备对壳体的损伤。 如何能研发新技术新设备，在实现高效率清洗的同时，又保持水产品外表的完整，并实现全自动的生产流程，是当今水产品行业面临的一个重要问题。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型采用了以下技术方案一种振动清洗机，其特征在于包括 _用于送入物料的进料装置，及 _用于盛装液体使清洗过程的物料处于浸泡状态的水槽，及-浸于所述水槽中并作振荡往复运动以筛洗除去物料的污物的振筛，其后端为进料端而前端为出料端，及-可产生前下后上的振荡往复运动并将其传动至所述振筛的传动装置，及[0009] _用于送出清洗干净的物料的出料装置，及[0010]-起支撑及定位作用的机架， 所述进料装置位于所述振筛进料端上方，所述出料装置位于所述振筛出料端前方。 进一步地来说，所述水槽在其两侧设有存冰池，在其后端设有一排水阀和一清理口 ，在其前端设有一溢水槽及一对滑轮，所述滑轮位于所述溢水槽左右两侧的上方。[0013] 所述进料装置为具有一物料进口及一物料出口的入料漏斗，固定于所述水槽上，所述物料出口安设于所述振筛进料端上方。 所述出料装置为具有一物料进口及一物料出口的出料漏斗，安设于所述滑轮上并
随所述振筛作来回滑动，所述物料进口铰接于所述振筛出料端。 所述振筛设有用于固定支撑的固定梁及可拆装清理的活动筛网。 所述机架还设有用于移动的脚轮及减震可调地脚。 所述传动装置包括 _由电机驱动的带轮组，包括主动带轮及被动带轮，通过带传动连接；-驱动链轮组，包括主动轴、主动链轮、驱动链轮，其中主动轴同时轴接于所述被动
带轮及主动链轮，驱动链轮与主动链轮链传动连接；-前传动组件，包括前传动轴、前偏心轮、顶环、顶杆，其中前传动轴同时轴接于所述驱动链轮及位于其两端的前偏心轮，顶环通过滚子轴承铰接于偏心轮，顶杆与顶环固定连接同步运动；-后传动组件，包括后传动轴、后偏心轮、顶环、顶杆，其中后传动轴轴接于其两端
的后偏心轮，顶环通过滚子轴承铰接于偏心轮，顶杆与顶环固定连接同步运动；-前——后同步传动链轮组件，包括前传动链轮、后传动链轮，其中前传动链轮轴
接于所述前传动轴，并链传动连接于后传动链轮，后传动链轮轴接于所述后传动轴； 所述顶杆以螺母固定于所述固定梁上驱使所述振筛作同步运动。 本机是专为有壳类(如虾、蟹及小龙虾等)海产加工生产而设计的连续振动水洗
清洗的水产加工设备，适用于虾、蟹及小龙虾等有壳类海产的清洗处理加工。本机在实现高
效率、连续清洗的同时，不会破坏有壳类海产品的外壳。此外本机还可用于清洗花生、玉米
以及黄豆等豆类物品，因此该机适用范围广。该机采用变频无级调速，可方便地根据不同物
品的清洗而调节不同的清洗速度。该机具有结构合理，性能稳定，操作方便，安全可靠，易于
清理和维护等特点。 现结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本机主视图；[0027] 图2是图1的B向视图；[0028] 图3是图1的A向剖示图；[0029] 图4是图1的俯向视图。
具体实施方式如图l 图4所示，本机一种振动清洗机，包括进料装置、水槽、振筛、传动装置、出料装置及机架。 进料装置为入料漏斗1，固定于水槽3上，用于将需清洗的目标物送入清洗设备中。入料漏斗l包括一用于接收原料的进料口，及一用于送出原料的出料口，出料口位于振筛2进料端上方。 水槽3焊接于机架23上，主要作用是盛装清洗介质——水。其中设有存冰池6以隔离网33将其以水槽的主体部分分隔开来，以存放冰块、冷却水槽水温。水槽3的后端设有清理口 30、排水阀29，在其前端设有溢水槽21及一对滑轮，滑轮位于所述溢水槽左右两侧的上方。 振筛2浸于水槽3中并在传动装置的带动下作振荡往复运动以筛洗除去产品上的污物，使需清洗的目标物在浸泡状态下完成整个清洗过程。振筛具有一进料端及一出料端，其进料端位于入料漏斗下方，出料端铰接于出料漏斗。筛网32通过凸轮扣31可随拆随装，便于清理和维护。 出料装置为具有物料进口及物料出口的出料漏斗9，物料进口铰接于振筛2前端的出料端，其底部支承于滑轮8，并可在滑轮8上随振筛作来回滑动，其作用是将清洗干净的产品送离清洗设备。 传动装置可产生前下后上的振荡往 运动并将其传动至所述振筛，其主要由电动机26'及其轴连接的主动带轮26、被动带轮25、传动箱24、主动轴47、主动链轮45、驱动链轮44、传动链轮17、前传动轴40、后传动轴18、前轴箱39、后轴箱20、驱动链张紧轮46、传动链张紧轮16、调节螺丝41、偏心轮36、顶环34和顶杆13以及轴承15、 19、35、37、43和轴承盖38、42等构件构成。其中前轴箱39和后轴箱20与传动箱24焊接成连体。进一步地来，即包括-由电机驱动的带轮组，包括主动带轮26、被动带轮25，电机驱动主动带轮26，主动带轮26带传动被动带轮25 ;-驱动链轮组，包括主动轴47、主动链轮45、驱动链轮44，其中主动轴47同时轴接于所述被动带轮25及主动链轮45，驱动链轮44与主动链轮45链传动连接，从而使被动带轮25的转动通过主动轴47的连接传动至主动链轮45，并通过链传动驱动链轮44转动；[0038]-前传动组件，包括前传动轴40、前偏心轮36、顶环34、顶杆13，其中前传动轴40轴接于驱动链轮44的同时又轴接位于其两端的前偏心轮36，顶环34通过圆柱滚子轴承35铰接于偏心轮36，顶杆13与顶环34固定连接并同步运动；-后传动组件，包括后传动轴18、后偏心轮36'、顶环34、顶杆13，其中后传动轴18轴接于其两端的后偏心轮36'，顶环34通过圆柱滚子轴承35铰接于偏心轮36'，顶杆13与顶环34固定连接并同步运动；-前一后同步传动链轮组件，包括前传动链轮17、后传动链轮17'，其中前传动链轮17轴接于所述前传动轴40，并链传动连接于后传动链轮17'，后传动链轮17'轴接于所述后传动轴18 ; 四根顶杆13支撑固定于振筛2的固定梁上，驱使振筛作同步运动。因此电动机26'的动力扭矩通过传动装置的一级带传动和两级链传动传达到偏心轮36，再由偏心轮36通过顶环34和顶杆13传动振筛2，以实现振筛2作前后上下往复周期性摆动或振动。[0042] 机架主要作用是支承所有构件和装置，并架构各构件之间以及装置间的定位。机架侧板包括后侧面板4、中侧面板5、前侧面板7以及后面板10和前面板22。其底部装有万向脚轮28，以便于移动机器。还装有减震可调地脚27，以增强机器的平稳性。[0043] 工作原理 本机采用变频调速，即由变频器控制电动机，通过调节变频器而改变电动机的转速，实现振筛2振动频率的无级调节，以适应各种不同种类的产品所需要不同的清洗速度。因此使用本机时，可根据生产的不同要求调整不同的生产速度。其工作原理如下(以清洗虾为示例) 开机前须将水槽3注满水以及冰池6放满冰块，然后按动控制箱14上的电动机启动按钮，并调节控制箱14上的调速旋钮(即调节变频器，此时可观测控制箱14上显示窗的显示值)，以调节合适的清洗速度。 此时电动机26'以一定的转速由轴连接的主动带轮26通过带传动带动被动带轮25，被动带轮25经主动轴47轴传动主动链轮45，主动链轮45通过链传动带动驱动链轮44，驱动链轮44轴接于前传动轴40，从而驱动前传动轴40轴传动前端两个偏心轮36转动，同时，也带动该轴上的前传动链轮17，该前传动链轮17再通过链传动带动后传动轴18上的后传动链轮17'，后传动链轮17'经后传动轴18轴传动后端两个偏心轮36'转动。而各偏心轮36(36')分别与相应的顶环34通过滚子轴承35铰接传动，使支持振筛2的四根
5顶杆13同时作上下前后运动，因此实现振筛2由前向下降并同时往后移动，再由后向上升
并同时往前移动，如此往复不断地运动而形成振荡运动。所以当振筛2处于由前向下降并
同时往后移动的过程时，原料虾在水中原位泡浴；而当振筛2处于由后向上升并同时往前
移动的过程时，原料虾则被振筛2抬起并同时往前送过一个位置，在这抬起并同时往前送
的过程中，原料虾受到水的冲洗而使附在虾身上的污物被洗脱并通过筛网32降落到水槽3
中。如此往复不断地振荡冲洗和往前送，使原料虾在清洗的过程中逐渐往前移动，当移动到
前端出口时，原料虾已经被清洗干净并通过出料漏斗被送出机外。因此通过后端的入料漏
斗1将原料虾连续不断而均匀地输送入振筛2中进行振荡清洗，则可实现全自动清洗。用
本机清洗虾效率高、质量好、能保证原虾不受损。 相关技术参数 1 、电源三相交流380V/50Hz ; 2、电机功率2. 2kW ; 3、调速范围80 130r/min ;4、生产效率3000 5000kg/h ; 5、尺寸规格(长X宽X高)mm 3000X1160X900; 6、重量520kg。
权利要求一种振动清洗机，其特征在于包括-用于送入物料的进料装置，及-用于盛装液体使清洗过程的物料处于浸泡状态的水槽，及-浸于所述水槽中并作振荡往复运动以筛洗除去物料的污物的振筛，其后端为进料端而前端为出料端，及-可产生前下后上的振荡往复运动并将其传动至所述振筛的传动装置，及-用于送出清洗干净的物料的出料装置，及-起支撑及定位作用的机架，所述进料装置位于所述振筛进料端上方，所述出料装置位于所述振筛出料端前方。
2. 根据权利要求1所述的振动清洗机，其特征在于所述水槽在其两侧设有存冰池，在 其后端设有一排水阀和一清理口 ，在其前端设有一溢水槽及一对滑轮，所述滑轮位于所述 溢水槽左右两侧的上方。
3. 根据权利要求1所述的振动清洗机，其特征在于所述进料装置为具有一物料进口及 一物料出口的入料漏斗，固定于所述水槽上，所述物料出口安设于所述振筛进料端上方。
4. 根据权利要求2所述的振动清洗机，其特征在于所述出料装置为具有一物料进口及 一物料出口的出料漏斗，安设于所述滑轮上并随所述振筛作来回滑动，所述物料进口铰接 于所述振筛出料端。
5. 根据权利要求1所述的振动清洗机，其特征在于所述振筛设有用于固定支撑的固定 梁及可拆装清理的活动筛网。
6. 根据权利要求1所述的振动清洗机，其特征在于所述机架还设有用于移动的脚轮及 减震可调地脚。
7. 根据权利要求5所述的振动清洗机，其特征在于所述传动装置包括 _由电机驱动的带轮组，包括主动带轮及被动带轮，通过带传动连接； -驱动链轮组，包括主动轴、主动链轮、驱动链轮，其中主动轴同时轴接于所述被动带轮及主动链轮，驱动链轮与主动链轮链传动连接；-前传动组件，包括前传动轴、前偏心轮、顶环、顶杆，其中前传动轴同时轴接于所述驱 动链轮及位于其两端的前偏心轮，顶环通过滚子轴承铰接于偏心轮，顶杆与顶环固定连接 同步运动；-后传动组件，包括后传动轴、后偏心轮、顶环、顶杆，其中后传动轴轴接于其两端的后 偏心轮，顶环通过滚子轴承铰接于偏心轮，顶杆与顶环固定连接同步运动；_前——后同步传动链轮组件，包括前传动链轮、后传动链轮，其中前传动链轮轴接于 所述前传动轴，并链传动连接于后传动链轮，后传动链轮轴接于所述后传动轴；所述顶杆以螺母固定于所述固定梁上驱使所述振筛作同步运动。
专利摘要本实用新型公开了一种振动清洗机，其特征在于包括用于送入物料的进料装置，及用于盛装液体使清洗过程的物料处于浸泡状态的水槽，及浸于所述水槽中并作振荡往复运动以筛洗除去物料的污物的振筛，其后端为进料端而前端为出料端，及可产生前下后上的振荡往复运动并将其传动至所述振筛的传动装置，及用于送出清洗干净的物料的出料装置，及起支撑及定位作用的机架，所述进料装置位于所述振筛进料端上方，所述出料装置位于所述振筛出料端前方。本机是专为有壳类(如虾、蟹及小龙虾等)海产加工生产而设计的连续振动水洗清洗的水产加工设备，适用于虾、蟹及小龙虾等有壳类海产的清洗处理加工。
文档编号B08B3/04GK201524677SQ20092005972
公开日2010年7月14日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者殷小春 申请人:湛江市鸿威科技有限公司