专利名称：一种自动排汽的电压力锅的制作方法
技术领域：
本发明涉及厨房烹饪器皿电压力锅，尤其涉及一种自动排汽的电压力锅。
背景技术：
电压力锅在烹饪时由于内部是高压环境，因而使用者在电热装置停止加热工作之后， 需等待锅内高温蒸汽完全液化成水才能安全打开锅盖，一般是在电压力锅停止加热等待一 段时间后，通过手动旋动重锤式限压阀实施手动排汽泄压，然后打开锅盖。但是上述手动排 汽的方法，在排汽前难以确认锅内食物是否充分煮熟，过早放汽降温由于保温时间不足，食 物可能没有完全煮熟；而且在手动排汽过程中还有可能由于使用者操作不当，重锤式限压 阀排出的高温蒸汽将使用者烫伤发生危险的安全问题。而且由于只能通过手动排汽，一些 在煮食过程中需要空气循环才能实现更好煮食烹饪效果的食物就不便在电压力锅中烹饪， 限制了电压力锅的使用范围。而且由于电压力锅内部为高压环境，因此在烹饪过程中一般 无法实现沸腾，食物在电压力锅的高压环境下一般只能通过分子的对流运动进行混合，混 合不够充分，不能实现较大范围内的沸腾和充分搅拌混合。对于粥汤类的食物来说，烹饪效 果不佳。目前市场上也有一些电压力锅能够实现自动排汽，但是现有的自动排汽装置通常 设置在电压力锅内部，需要较大的安装空间，而且当自动排汽装置出现故障时，维修也很不 方便。
发明内容
本发明提供了一种结构简单、安装方便、不占用内部空间的自动排汽的电压力锅， 克服了上述现有技术中存在的不足。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为一种自动排汽的电压力锅，包 括锅盖、锅胆、锅体以及与锅体铰接的悬臂；所述锅盖的中央可旋转地枢接到悬臂上，锅盖 通过旋转方式与锅体扣合或分离，锅盖上设有重锤式限压阀，所述悬臂上设有电磁推杆；所 述锅盖处于与锅体扣合的位置时，所述电磁推杆靠近重锤式限压阀且可推动重锤式限压阀 排汽泄压；所述锅盖处于与锅体分离的位置时，所述电磁推杆远离重锤式限压阀。所述悬臂上设有可防水防尘的防护盒，所述电磁推杆安装在防护盒内。所述重锤式限压阀包括排汽管和密封排汽管的排汽口的密封阀芯，所述电磁推杆 可推动密封阀芯偏离排汽管的排汽口。所述密封阀芯上固定有滑升罩，所述锅盖上设有限位罩，所述滑升罩和限位罩之 间设有滑升机构；所述电磁推杆作用在滑升罩上，使密封阀芯偏离排汽口排汽。所述滑升机构包括设在滑升罩上的凸块和设在限位罩上周缘的斜坡面，所述凸块 可在斜坡面上滑动做升降运动。所述密封阀芯为圆锥阀芯或带有橡胶密封件的球状阀芯。所述滑升罩包括拨动片，所述电磁推杆作用在拨动片上。所述拨动片上安装有可与电磁推杆吸合的复位磁铁。
所述锅盖的中央设有与悬臂枢接的旋柱，所述旋柱为中心设有盲孔的金属囊，所 述金属囊中安装有温度传感器。所述锅胆的底部和锅体之间设有受压后可带动锅胆向下移动的弹性泄压装置。与现有技术相比，本发明通过在悬臂上固定设置电磁推杆、锅盖上设置重锤式限 压阀，当锅盖旋转时，重锤式限压阀在锅盖上随着锅盖的旋转而转动；当锅盖处于与锅体扣 合的位置时，电磁推杆靠近重锤式限压阀且可推动重锤式限压阀排汽泄压；当锅盖处于与 锅体分离的位置时，电磁推杆远离重锤式限压阀。本发明的电压力锅通过电磁推杆与重锤 式限压阀的配合动作实现自动排汽泄压，确保食物在煮熟状态下才能实现开锅；而且无需 使用者手动排汽，消除了使用者被烫伤的安全隐患，另外由于实现了自动排汽泄压功能还 进一步扩展了电压力锅的适用范围。与现有技术相比，本发明的电压力锅结构也更简单、安 装更方便、且不占用内部空间，节约了成本。而且，通过将电磁推杆安装在防护盒内，可使电磁推杆与外部环境隔离，使电磁推 杆免受外部环境中灰尘以及重锤式限压阀排出的水蒸汽或者外部环境中其他杂质的污染。 另外由于可以实现自动排汽，因此还可以在烹饪食物的过程中根据不同食物的烹饪需要， 可通过电磁推杆推动重锤式限压阀自动排汽从而实现电压力锅内食物沸腾从而实现搅拌 充分混合的效果。
图1为本发明实施例的电磁推杆靠近重锤式限压阀的结构示意图。图2为本发明实施例的电磁推杆远离重锤式限压阀的结构示意图。图3为本发明实施例的整机爆炸结构示意图。图4为本发明实施例锅盖部分结构示意图。图5为本发明实施例锅盖部分俯视图。图6为本发明实施例重锤式限压阀剖视图。图7为本发明实施例电磁推杆及防护盒部分剖视图。图8为本发明实施例电磁推杆及防护盒爆炸结构示意图。图中
1.锅盖；10.温度传感器；2.锅胆；3.锅体；31.保温罩；32.外罩；4.悬臂；5.重锤式限压阀51.拨动片；511.复位磁铁；52.排汽管；521.排汽口 ；53.密封阀芯；54.滑升罩；541 凸块；55.限位罩；551 斜坡面；6.防护盒；61.品."^n ；62.底座；63.固定压片；64.密封套；7.把手；8.电磁推杆；81.复位弹簧；9.弹性泄压装置;91.中心盖组件；92.碟簧；93.压力开关；110.电热装置。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。请参照图1至图5所示，为本发明实施例的结构示意图。本发明的一种自动排汽 的电压力锅，包括锅盖1、锅胆2、锅体3以及与锅体3铰接的悬臂4，锅体3包括保温罩31
4和外罩32，锅盖1的中央可旋转地枢接到悬臂4上，锅盖1通过旋转方式与锅体3扣合或 分离，把手7固定安装在锅盖1与悬臂4连接的旋柱上，转动把手7时可带动旋柱转动从而 带动锅盖1旋转与锅体3扣合或分离。锅盖1上设有重锤式限压阀5，当电压力锅工作时， 锅内压力达到某一限值时，重锤式限压阀5打开排汽泄压。如图1所示，悬臂4上设有电磁 推杆8、锅盖1上设置重锤式限压阀5，重锤式限压阀5在锅盖上随着锅盖的旋转而转动，当 锅盖1处于与锅体3扣合的位置时，电磁推杆8靠近重锤式限压阀5且可推动重锤式限压 阀5排汽泄压；如图2所示，当锅盖1处于与锅体3分离的位置时，电磁推杆8远离重锤式 限压阀5。电磁推杆8设置在悬臂4上，锅盖1处于和锅体3扣合的位置时，电磁推杆8靠近 重锤式限压阀5，重锤式限压阀5在烹饪过程中会不定时的排汽泄压，其排出的水蒸汽会泄 出，从而污染附近的电磁推杆8，另外电磁推杆8裸露在环境中也很容易被环境中的灰尘或 其他杂质污染，为了防止电磁推杆8被水汽或者灰尘等污染影响电磁推杆8的工作状态，在 悬臂4上设置防护盒6，所述电磁推杆8安装在防护盒6内，防护盒6可起防尘防水的作用。如图7和图8所示，为电磁推杆8和防护盒6的结构示意图。本发明的电磁推杆 8安装在防护盒6中，防护盒6包括盒盖61、底座62 ；为了便于电磁推杆8在防护盒6中的 固定，还设有固定压片63将电磁推杆先压紧固定在底座62上，然后覆上盒盖61密封防护， 固定压片63与底座62之间以及盒盖61与底座62之间均可通过扣接或者螺纹连接固定。 电磁推杆8的尾端设有复位弹簧81，防护盒6对应电磁推杆8头端的位置开有通孔，电磁推 杆8从通孔中伸出可推动重锤式限压阀5排汽泄压。为了防止水或者灰尘等从该通孔中进 入防护盒6内部，在电磁推杆8头端与防护盒6的通孔之间设有密封套64，所述密封套64 套设在电磁推杆8的头端，在电磁推杆8与防护盒6之间形成密封结构。请参照图6所示，为重锤式限压阀5的剖视图。在本实施例中重锤式限压阀5包 括排汽管52和密封阀芯53，排汽管52中间设有排汽通孔，其上方为排汽口 521，密封阀芯 53密封排汽口 521。所述重锤式限压阀5还包括滑升罩54和限位罩55，限位罩55固定设 在锅盖1上，滑升罩54与密封阀芯53固定连接，滑升罩54可在限位罩55上作上升或者下 降的动作。滑升罩54和限位罩55之间设有滑升机构，滑升机构包括设在滑升罩54上的凸 块541和设在限位罩55上周缘的斜坡面551，凸块541在滑升罩54上对称设置，凸块541 可在斜坡面551上滑动做升降运动。所述对称设置的凸块541可使滑升罩54在限位罩55 中升降时更稳定。在本实施例中，斜坡面551设置在限位罩55上周缘上，斜坡面551设在 限位罩55中；将斜坡面551设在限位罩55内的结构使得滑升罩54在限位罩55中的升降 运动相比滑升罩54在斜坡面551直接设置在限位罩55上周缘的结构上的升降运动更加稳 定。滑升罩54上还设有拨动片51，电磁推杆8杆体水平安装，当锅盖1和锅体3处于扣合 的位置时，电磁推杆8正对重锤式限压阀5上的拨动片51。电磁推杆8推动重锤式限压阀 5泄压时通过推动拨动片51实现，这样电磁推杆8只需要较小的推动力作用在拨动片51上 就可推动拨动片51从而推动重锤式限压阀5动作，进而推动滑升罩54在限位罩55的斜坡 面551上做上升运动使密封阀芯53偏离排汽管52的排汽口 521排汽泄压。当电磁推杆8回复原位时，重锤式限压阀5通过自身重力作用沿斜坡面551下降 恢复到初始位置，密封阀芯53回复到密封排汽口 521的位置。但这种复位仅依靠重锤式限 压阀5自身的重力在斜坡面551上滑动，若斜坡面551和滑升罩凸块541之间摩擦力较大，则可能会存在阻碍重锤式限压阀5在斜坡面551上顺利下降，则密封阀芯53与排汽口 521 之间就可能会没有密封到位存在漏气的问题。为了解决这一问题，本发明的实施例通过在 拨动片51上安装复位磁铁511来实现，复位磁铁511安装在与电磁推杆8正对的拨动片51 上，复位磁铁511和电磁推杆8之间有电磁引力，复位磁铁511可与电磁推杆8吸合，在吸 合引力作用下带动拨动片51动作从而带动滑升罩54进而带动密封阀芯53回复到密封排 汽口 521的位置。在本发明的实施例中密封阀芯53为圆锥阀芯或者带有橡胶密封件的球状阀芯， 其中带有橡胶密封件的球状阀芯上为外围包裹一层橡胶密封件的钢球。当电压力锅排汽时，电磁推杆8推动拨动片51从而推动滑升罩54在限位罩55中 做上升运动，从而使密封阀芯53偏离排汽管52的排汽口 521排汽泄压。当电磁推杆8回 复原位时，电磁推杆8与复位磁铁511吸合带动拨动片51从而带动滑升罩54在限位罩55 中做下降运动，从而使密封阀芯53回复到密封排汽口 521的位置。作为本发明的另一实施例，与前述实施例相同密封阀芯53上固定有滑升罩54，锅 盖1上固定设有限位罩55，其中电磁推杆8也可直接作用在滑升罩54上，推动滑升罩54在 限位罩55中做上升运动使密封阀芯53偏离排汽管52的排汽口 521排汽泄压。如图3所示，所述锅盖1上设有检测锅胆2内温度的温度传感器10，所述温度传感 器10安装在锅盖1的中央与悬臂4枢接的旋柱上，其中旋柱为中心设有盲孔的金属囊，温 度传感器10安装在金属囊中。锅胆2的底部和锅体3之间安装有电热装置110以及弹性 泄压装置9，弹性泄压装置9可感受锅胆2内烹饪压力而带动锅胆2和电热装置110向下 移动，弹性泄压装置9包括中心盖组件91、碟簧92和压力开关93 ；所述弹性泄压装置9的 结构采用现有技术实现，因此在本发明中不再赘述。在本发明实施例中电热装置110的加 热功率为30(T3000W，而在实际使用过程中采用500 - 1200W为好，而更佳的加热功率采用 800W。由于在电压力锅中同时设置了温度传感器10和弹性泄压装置9，因而可实现温度 控制和压力控制同时控制，即能保证锅内压力增至危险压力后弹性泄压装置9带动锅胆2 下移泄压保护，有效克服了现有技术中温控式电压力锅无法实现安全泄压保护的缺陷，很 大程度提高了温控式电压力锅的安全性能。而且由于在不同压力对应的温度不同，因而还 可以通过温度传感器10的运用实现电压力锅的压力无级调节，使不同食物可以采用不同 压力烹饪，既可显著提高食物的口感，又可消除温控式电压力锅的安全性能缺陷，更有利于 电压力锅的市场推广。应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定， 只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利 要求书范围内。
权利要求
一种自动排汽的电压力锅，包括锅盖、锅胆、锅体以及与锅体铰接的悬臂；所述锅盖的中央可旋转地枢接到悬臂上，锅盖通过旋转方式与锅体扣合或分离，锅盖上设有重锤式限压阀，其特征在于所述悬臂上设有电磁推杆；所述锅盖处于与锅体扣合的位置时，所述电磁推杆靠近重锤式限压阀且可推动重锤式限压阀排汽泄压；所述锅盖处于与锅体分离的位置时，所述电磁推杆远离重锤式限压阀。
2.根据权利要求1所述的一种自动排汽的电压力锅，其特征在于所述悬臂上设有可 防水防尘的防护盒，所述电磁推杆安装在防护盒内。
3.根据权利要求1所述的一种自动排汽的电压力锅，其特征在于所述重锤式限压阀 包括排汽管和密封排汽管的排汽口的密封阀芯，所述电磁推杆可推动密封阀芯偏离排汽管 的排汽口。
4.根据权利要求3所述的一种自动排汽的电压力锅，其特征在于所述密封阀芯上固 定有滑升罩，所述锅盖上设有限位罩，所述滑升罩和限位罩之间设有滑升机构；所述电磁推 杆作用在滑升罩上，使密封阀芯偏离排汽口排汽。
5.根据权利要求4所述的一种自动排汽的电压力锅，其特征在于所述滑升机构包括 设在滑升罩上的凸块和设在限位罩上周缘的斜坡面，所述凸块可在斜坡面上滑动做升降运 动。
6.根据权利要去3或4所述的一种自动排汽的电压力锅，其特征在于所述密封阀芯 为圆锥阀芯或带有橡胶密封件的球状阀芯。
7.根据权利要求4或5所述的一种自动排汽的电压力锅，其特征在于所述滑升罩包 括拨动片，所述电磁推杆作用在拨动片上。
8.根据权利要求7所述的一种自动排汽的电压力锅，其特征在于所述拨动片上安装 有可与电磁推杆吸合的复位磁铁。
9.根据权利要求1至4任一项所述的一种自动排汽的电压力锅，其特征在于所述锅 盖的中央设有与悬臂枢接的旋柱，所述旋柱为中心设有盲孔的金属囊，所述金属囊中安装 有温度传感器。
10.根据权利要求9所述的一种自动排汽的电压力锅，其特征在于所述锅胆的底部 和锅体之间设有受压后可带动锅胆向下移动的弹性泄压装置。
全文摘要
本发明提供了一种自动排汽的电压力锅，包括锅盖、锅胆、锅体以及与锅体铰接的悬臂；锅盖的中央可旋转地枢接到悬臂上，锅盖通过旋转方式与锅体扣合或分离，锅盖上设有重锤式限压阀，悬臂上设有电磁推杆；锅盖处于与锅体扣合的位置时，电磁推杆靠近重锤式限压阀且可推动重锤式限压阀排汽泄压；锅盖处于与锅体分离的位置时，电磁推杆远离重锤式限压阀。与现有技术相比，本发明的电压力锅通过电磁推杆与限压阀的配合动作实现自动排汽泄压，确保食物在煮熟状态下才能实现开锅；消除了使用者被烫伤的安全隐患；进一步扩展了电压力锅的适用范围；而且结构也更简单、安装更方便、且不占用内部空间，节约了成本。
文档编号A47J27/092GK101953628SQ20101051159
公开日2011年1月26日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日
发明者于凌振, 曹峰, 朱泽春, 陈勇 申请人:九阳股份有限公司