专利名称：自动供液器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及清洁用液分配器械的技术领域，特别涉及一种自动供液器。
背景技术：
目前，公知的自动感应供液器有利用齿轮带动偏心轮，并由连杆带动活塞，在泵体 内做往复运动，达到供液目地；该类供液装置常常被能活动的距离以及马达所能承受的负 载所限制。现有技术中的自动取液器，如专利号为CN02250249. 1的中国专利文献《自动取液 器》(公告号为CN2580886Y)；在贮液盒内装有微型水泵，其进液口与装在贮液盒内的出液 口密封连接，其排液口从底座通孔向外排出洗手液，在底座排液口附近设有红外感应装置， 在贮液盒内装有控制电路板。工作时，当手掌接近排液口，红外感应装置输出信号至控制电 路，启动马达，通过减速箱带动转轮转动一周，从而带动水泵活塞作一个往复运动，完成一 次吸、排洗手液的过程。本设计未在排液口设置阻挡装置，所排液体易外泄，造成排液口滴 漏；水泵活塞工作时须往复一周，液体排出量为定量，液体排放不可随需而定，其存在浪费。再如专利号为CN200920089702. 6的中国专利文献《自动洗手液挤压器》(公告号 为CN201388956Y)就是此类设计；在外壳内倒置有洗手液瓶，红外线探头安装于外壳底部 并接于外壳内电磁阀，电磁阀上安有挤液杆。挤压杆前端平面紧贴洗手液瓶侧面。洗手液 瓶瓶口未封闭并在外壳底面外。该设计采用电磁阀作为启闭开关，由于洗手液为粘性液体， 如果长时间不使用，易导致粘性增加而堵塞电磁阀芯，即导致器具失灵；液体的排放基于液 体势差，而无其它附助动力，液流运动缓慢，且速度不稳定，有时因洗手液瓶内液体少量而 排放不出。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、运 行平稳、适配性强、功率损耗低、运行灵活及器具清洁的自动供液器。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为自动供液器，包括底座，底座 上方配装有液体罐，液体罐下部配有出液嘴；底座下方配装有与出液嘴配对的泵体，泵体尾 部内腔滑配有活塞，活塞尾端配装有连杆；底座下方还配装有马达，该马达经齿轮箱驱动有 杠杆，且该杠杆与连杆连接，并控制活塞的往复运行。采取的措施还包括上述的泵体前端上方制有凸起的圆台体，上述的出液嘴下端制有内凹孔，内凹孔 与圆台体套扣配合；且内凹孔底面与圆台体顶面之间配装有密封垫。上述的圆台体中间孔与泵体尾部内腔相通，且该中间孔上部配装有圆珠；上述的 内凹孔底面中间制有出液孔，且圆珠能与出液孔下口沿密封配合，并控制该出液孔的液流 通断运行。上述的泵体前端内腔下方制有出液管，上述的泵体前端内腔内滑动配合有密封
3柱，且该密封柱控制泵体尾端内腔与前端内腔之间的液流通断。上述的密封柱前端顶压配合有弹簧，该弹簧控制密封柱的启闭运行；上述的弹簧 前端配有塞子，且该塞子与上述的泵体前端内腔口沿固定连接。上述的底座底部配装有底盖，该底盖前端制有穿孔，且该穿孔与上述的出液管穿 插配合。上述的活塞周圈上套装有密封圈，该密封圈与上述的泵体尾部内腔壁面密封配合。上述的连杆前端制有球端头，上述的活塞尾端制有球形孔，且该球形孔与球端头 活动配合。上述的杠杆中间制有转动孔，并与齿轮箱转动配合；上述的杠杆尾端与连杆尾端 转动配合；上述的杠杆前端制有滑槽，齿轮箱的输出轴上配装有偏心轮，且该偏心轮与滑槽 配合，并控制杠杆的循环摆动。上述的底座中间部位制有分隔板，该分隔板与底座上周边之间形成有凹孔，且该 凹孔与液体罐嵌套配合；上述的分隔板前端制有腰槽，且该腰槽与上述的液体罐出液嘴嵌 入插配；上述的液体罐上部制有敞口，且该敞口上边沿转动配装有上盖。与现有技术相比，本实用新型在底座上方配装有液体罐，液体罐下部配有出液嘴； 底座下方配装有与出液嘴配对的泵体，泵体尾部内腔滑配有活塞，活塞尾端配装有连杆；底 座下方还配装有马达，该马达经齿轮箱驱动有杠杆，且该杠杆与连杆连接，并控制活塞的往 复运行。本实用新型的优点在于利用杠杆原理，实现动力传递，其结构简单，运行平稳；杠 杆可以通过调节中心距，来达到调节直线运动距离的目地，直线运动距离不再受限于偏心 轮的偏心距所限制，其适配性强，更利于实际运行；通过调节杠杆的中心距，同时也对输出 力进行了变动，利于降低功率损耗，节约能源；配置密封垫，将泵体与出液嘴之间完全密封， 提高器具的清洁性；利用圆珠与出液孔的选择性配合，在达到出液间隙封闭的同时，也不影 响正常的液体排出，球形圆珠转动灵活，不易卡滞，运行灵活，其使用寿命长；利用弹性原 理，实现最终出液口的常闭，可以避免残留液的向外渗漏，提高周边环境的清洁性。
图1是本实用新型实施例的正面示意图；图2是图1中A-A的截面剖视示意图；图3是图2中B-B的截面剖视示意图；图4是图1的三维分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1至图4所示，图标号说明如下上盖1，液体罐2，敞口 2a，出液嘴21，内凹孔 21a，出液孔21b，底座3，分隔板3a，凹孔3b，腰槽3c，马达4，齿轮箱5，偏心轮6，杠杆7，滑 槽7a，底盖8，穿孔8a，连杆9，球端头9a，活塞10，密封圈11，密封垫12，圆珠13，泵体14， 圆台体14a，出液管14b，密封柱15，弹簧16，塞子17。本实用新型实施例，自动供液器，包括底座3，底座3上方配装有液体罐2，液体罐2下部配有出液嘴21 ；底座3下方配装有与出液嘴21配对的泵体14，泵体14尾部内腔滑配有 活塞10，活塞10尾端配装有连杆9 ；底座3下方还配装有马达4，该马达4经齿轮箱5驱动 有杠杆7，且该杠杆7与连杆9连接，并控制活塞10的往复运行。利用杠杆原理，实现动力 传递，其结构简单，运行平稳；杠杆可以通过调节中心距，来达到调节直线运动距离的目地， 直线运动距离不再受限于偏心轮的偏心距所限制，其适配性强，更利于实际运行；通过调节 杠杆的中心距，同时也对输出力进行了变动，利于降低功率损耗，节约能源。连杆9前端制 有球端头9a，所述的活塞10尾端制有球形孔，且该球形孔与所述的球端头9a活动配合；杠 杆7中间制有转动孔，并与齿轮箱5转动配合；所述的杠杆7尾端与连杆9尾端转动配合； 所述的杠杆7前端制有滑槽7a，所述的齿轮箱5的输出轴上配装有偏心轮6，且该偏心轮6 与滑槽7a配合，并控制杠杆7的循环摆动。泵体14前端上方制有凸起的圆台体14a，出液嘴21下端制有内凹孔21a，内凹孔 21a与圆台体14a套扣配合；且内凹孔21a底面与圆台体14a顶面之间配装有密封垫12。 配置密封垫，将泵体与出液嘴之间完全密封，提高器具的清洁性。圆台体14a中间孔与泵体 14尾部内腔相通，且该中间孔上部配装有圆珠13 ；内凹孔21a底面中间制有出液孔21b，且 所述的圆珠13能与出液孔21b下口沿密封配合，并控制该出液孔21b的液流通断运行；利 用圆珠与出液孔的选择性配合，在达到出液间隙封闭的同时，也不影响正常的液体排出，球 形圆珠转动灵活，不易卡滞，运行灵活，其使用寿命长。泵体14前端内腔下方制有出液管14b，泵体14前端内腔内滑动配合有密封柱15， 且该密封柱15控制泵体14尾端内腔与前端内腔之间的液流通断；密封柱15前端顶压配合 有弹簧16，该弹簧16控制密封柱15的启闭运行；弹簧16前端配有塞子17，且该塞子17与 泵体14前端内腔口沿固定连接。利用弹性原理，实现最终出液口的常闭，可以避免残留液 的向外渗漏，提高周边环境的清洁性。底座3底部配装有底盖8，该底盖8前端制有穿孔8a，且该穿孔8a与出液管14b穿 插配合。活塞10周圈上套装有密封圈11，该密封圈11与所述的泵体14尾部内腔壁面密封 配合。底座3中间部位制有分隔板3a，该分隔板3a与底座3上周边之间形成有凹孔3b，且 该凹孔3b与液体罐2嵌套配合；分隔板3a前端制有腰槽3c，且该腰槽3c与所述的液体罐 2出液嘴21嵌入插配；液体罐2上部制有敞口 2a，且该敞口 2a上边沿转动配装有上盖1。本实用新型实施例的工作原理为液体罐2内的液体通过液体罐2下方的出液嘴21与泵体14上方的圆台体14a相 连，连接处用密封圈12密封，当马达4带动齿轮箱5通过变速带动偏心轮6，偏心轮6做偏 心运动，杠杆7的一端通过偏心轮6的运动而产生摆动，杠杆7的另一端围绕杠杆7的支点 做运动；再通过连杆9带动活塞10，活塞10在泵体14内做向外的直线运动；当活塞10向 泵体14外运动时使泵体14内产生真空；当活塞10继续向泵体14外运动，吸力会使液体罐 2内的液体被抽取到泵体14内。当活塞10运动到一定的距离时，活塞10向外运动停止，偏心轮6再带动杠杆7且 通过连杆9带动活塞10在泵体14内做向内的直线运动；当活塞10向泵体14内运动时产 生的空气压力使圆珠13向液体罐2下方的出液嘴21处运动，从而堵住穿孔，当活塞10继 续向泵体14内运动，压力达到一定的地步时，压力会使密封柱15向后运动同时压缩弹簧 16 ；同时液体会在泵体14内通过密封柱15处的孔流过，并且通运泵体14的出液管14b处流出.此时一个周期的吸液，出液的工作已完成.马达4继续运转，开始又一循环，如此 反复，达到自动供液的目地。本实用新型的优点在于利用杠杆原理，实现动力传递，其结构简单，运行平稳； 杠杆可以通过调节中心距，来达到调节直线运动距离的目地，直线运动距离不再受限于偏 心轮的偏心距所限制，其适配性强，更利于实际运行，在完成自身功能的前提下，能够大大 节约安装配件的空间；通过调节杠杆的中心距，同时也对输出力进行了变动，利于降低功率 损耗，节约能源；配置密封垫，将泵体与出液嘴之间完全密封，提高器具的清洁性；利用圆 珠与出液孔的选择性配合，在达到出液间隙封闭的同时，也不影响正常的液体排出，球形圆 珠转动灵活，不易卡滞，运行灵活，其使用寿命长；利用弹性原理，实现最终出液口的常闭， 可以避免残留液的向外渗漏，提高周边环境的清洁性。本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改 型都不会脱离本实用新型的范围。
权利要求自动供液器，包括底座(3)，所述的底座(3)上方配装有液体罐(2)，所述的液体罐(2)下部配有出液嘴(21)；所述的底座(3)下方配装有与出液嘴(21)配对的泵体(14)，其特征是所述的泵体(14)尾部内腔滑配有活塞(10)，所述的活塞(10)尾端配装有连杆(9)；所述的底座(3)下方还配装有马达(4)，该马达(4)经齿轮箱(5)驱动有杠杆(7)，且该杠杆(7)与连杆(9)连接，并控制活塞(10)的往复运行。
2.根据权利要求1所述的自动供液器，其特征是所述的泵体(14)前端上方制有凸起 的圆台体(14a)，所述的出液嘴(21)下端制有内凹孔(21a)，所述的内凹孔(21a)与圆台体 (14a)套扣配合；且所述的内凹孔(21a)底面与圆台体(14a)顶面之间配装有密封垫(12)。
3.根据权利要求2所述的自动供液器，其特征是所述的圆台体(14a)中间孔与泵体 (14)尾部内腔相通，且该中间孔上部配装有圆珠(13)；所述的内凹孔(21a)底面中间制 有出液孔(21b)，且所述的圆珠(13)能与出液孔(21b)下口沿密封配合，并控制该出液孔 (21b)的液流通断运行。
4.根据权利要求3所述的自动供液器，其特征是所述的泵体(14)前端内腔下方制有 出液管(14b)，所述的泵体(14)前端内腔内滑动配合有密封柱(15)，且该密封柱(15)控制 泵体(14)尾端内腔与前端内腔之间的液流通断。
5.根据权利要求4所述的自动供液器，其特征是所述的密封柱(15)前端顶压配合有 弹簧(16)，该弹簧(16)控制密封柱(15)的启闭运行；所述的弹簧(16)前端配有塞子(17)， 且该塞子(17)与所述的泵体(14)前端内腔口沿固定连接。
6.根据权利要求5所述的自动供液器，其特征是所述的底座(3)底部配装有底盖 (8)，该底盖(8)前端制有穿孔(8a)，且该穿孔(8a)与所述的出液管(14b)穿插配合。
7.根据权利要求6所述的自动供液器，其特征是所述的活塞(10)周圈上套装有密封 圈(11)，该密封圈(11)与所述的泵体(14)尾部内腔壁面密封配合。
8.根据权利要求7所述的自动供液器，其特征是所述的连杆(9)前端制有球端头 (9a)，所述的活塞(10)尾端制有球形孔，且该球形孔与所述的球端头(9a)活动配合。
9.根据权利要求8所述的自动供液器，其特征是所述的杠杆(7)中间制有转动孔，并 与齿轮箱(5)转动配合；所述的杠杆(7)尾端与连杆(9)尾端转动配合；所述的杠杆(7)前 端制有滑槽(7a)，所述的齿轮箱(5)的输出轴上配装有偏心轮(6)，且该偏心轮(6)与滑槽 (7a)配合，并控制杠杆(7)的循环摆动。
10.根据权利要求9所述的自动供液器，其特征是所述的底座(3)中间部位制有分隔 板(3a)，该分隔板(3a)与所述的底座(3)上周边之间形成有凹孔(3b)，且该凹孔(3b)与 所述的液体罐(2)嵌套配合；所述的分隔板(3a)前端制有腰槽(3c)，且该腰槽(3c)与所述 的液体罐(2)出液嘴(21)嵌入插配；所述的液体罐(2)上部制有敞口(2a)，且该敞口(2a) 上边沿转动配装有上盖(1)。
专利摘要本实用新型公开了自动供液器，包括底座，底座上方配装有液体罐，液体罐下部配有出液嘴；底座下方配装有与出液嘴配对的泵体，泵体尾部内腔滑配有活塞，活塞尾端配装有连杆；底座下方还配装有马达，该马达经齿轮箱驱动有杠杆，且该杠杆与连杆连接，并控制活塞的往复运行；利用杠杆原理，实现动力传递，其结构简单，运行平稳；杠杆可以通过调节中心距，来达到调节直线运动距离的目地，直线运动距离不再受限于偏心轮的偏心距所限制，其适配性强；通过调节杠杆的中心距，利于降低功率损耗；配置密封垫，将泵体与出液嘴之间完全密封，提高器具的清洁性；球形圆珠转动灵活，不易卡滞；利用弹性原理，实现最终出液口的常闭，提高周边环境的清洁性。
文档编号A47K5/12GK201641810SQ201020115078
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月11日 优先权日2010年2月11日
发明者沈海桥 申请人:沈海桥