专利名称：滚轮pu注塑与金属粘合生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电梯滚轮的生产工艺。
背景技术：
电梯滚轮是一种电梯(扶梯)零部件，主要用于电梯与电梯轨道的配合。这种滚轮的结构是圆饼状铁件，外圆周具有环形凹槽，在外圆周附着耐磨聚氨脂层。这种滚轮主要用在电梯和扶梯上，要达到在一定的技术要求下测试(例如施加IOOkg压力，直线速度0. 5m/s，疲劳测试10小时)，而金属铁件与聚氨脂层不能发生剥离破损现象。目前市场上的这种电梯滚轮都是浇注的生产工艺，其流程为电梯滚轮金属件冲沙处理一超声波清洗机对电梯滚轮金属件清洗一在电梯滚轮金属件上涂上粘合剂一电梯滚轮金属件放入烘箱加温至90度一人工组装模具一加入配料(预聚体+摩卡)后搅拌一 模具浇注成型一保压40分钟——硫化。这种浇注生产工艺，程序繁多，人员成本高，生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滚轮注塑与金属粘合生产工艺，其目的是简化生产工艺，从而降低成本提高效率。本发明的目的是通过以下技术方案实现的滚轮注塑与金属粘合生产工艺，其特征在于包括如下步骤A、电梯滚轮金属件冲沙处理；B、使用超声波清洗机对电梯滚轮金属件清洗；C、在电梯滚轮金属件上涂上粘合剂；D、将电梯滚轮金属件放入烘箱加温至120度，保持两小时；E、将聚氨酯粒子放入注塑机，将聚氨酯粒子加热到90度；F、将注塑机中的模具加热到100度；G、将电梯滚轮金属件放入注塑机的模具中；H、以注塑机进行一次性成型注塑；I、硫化。本发明的有益之处在于将现有的浇注工艺在电梯滚轮金属件上附着聚氨酯层改为注塑工艺在电梯滚轮金属件上附着聚氨酯层，从而节省了在模具中加入配料、搅拌配料、保压等工序，可以一次成型得到产品，程序简单，效率高，成本低。
具体实施例方式以下给出本发明的实施例，进一步详细说明，但本发明的范围并不限于此。首先，制得电梯滚轮金属件，然后按以下工序处理
A、电梯滚轮金属件冲沙处理；B、使用超声波清洗机对电梯滚轮金属件清洗；C、在电梯滚轮金属件上涂上粘合剂(使用213型号或129型号注塑胶黏剂)；D、将电梯滚轮金属件放入烘箱加温至120度，保持两小时；E、将聚氨酯粒子(IPU)放入注塑机，将聚氨酯粒子加热到90度；F、将注塑机中的模具加热到100度；G、将电梯滚轮金属件放入注塑机的模具中(只需一分钟时间)；H、以注塑机进行一次性成型注塑； I、硫化。最后得到附着了聚氨脂层的电梯滚轮金属件。
权利要求
1.滚轮PU注塑与金属粘合生产工艺，其特征在于包括如下步骤A、滚轮金属件冲沙处理；B、使用超声波清洗机对滚轮金属件清洗；C、在滚轮金属件上涂上粘合剂；D、将滚轮金属件放入烘箱加温至120度，保持两小时；E、将聚氨酯粒子放入注塑机，将聚氨酯粒子加热到90度；F、将注塑机中的模具加热到100度；G、将滚轮金属件放入注塑机的模具中；H、以注塑机进行一次性成型注塑；I、硫化。
全文摘要
本发明提供滚轮PU注塑与金属粘合生产工艺，其特征在于包括如下步骤电梯滚轮金属件冲沙处理；使用超声波清洗机对电梯滚轮金属件清洗；在电梯滚轮金属件上涂上粘合剂；将电梯滚轮金属件放入烘箱加温至120度，保持两小时；将聚氨酯粒子放入注塑机，将聚氨酯粒子加热到90度；将注塑机中的模具加热到100度；将电梯滚轮金属件放入注塑机的模具中；以注塑机进行一次性成型注塑；硫化。本发明的有益之处在于将现有的浇注工艺在电梯滚轮金属件上附着聚氨酯层改为注塑工艺在电梯滚轮金属件上附着聚氨酯层，从而节省了在模具中加入配料、搅拌配料、保压等工序，可以一次成型得到产品，程序简单，效率高，成本低。
文档编号B08B3/12GK102774722SQ20111012337
公开日2012年11月14日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日
发明者张国良 申请人:张国良