专利名称：聚酯熔体滤芯高压水清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滤芯清洗机，特别是涉及一种聚酯熔体滤芯高压水清洗机。
背景技术：
在纺丝工艺中，熔体过滤器用于过滤温度在280度左右的聚酯熔体中的杂质，保证纺丝的持续进行。聚酯熔体过滤器的滤芯一般是直径为6厘米、长度为65厘米的圆柱形， 用不同目数的过滤网组成。滤芯使用一段时间后，过滤性能下降，需煅烧清洗后才能再次使用。现有清洗方法是先用碱性水高温水煮4-8个小时，后用超声波清洗4个小时。这种清洗方法能耗大，用过的碱水污染大和设备和清洗费用高。若是采用高压水清洗，手工清洗易留清洗死角，杂质不易完全清除。采用类似的清洗机，例如申请号为200920191422. 6的“滤芯清洗机”，其主要包括机架，机架上部为清洗机构，机架下部为清洗水循环过滤机构；所述清洗机构由封闭的清洗仓构成，清洗仓内设置有至少一个清洗结构；清洗结构下部为传动齿轮，传动齿轮与旋转动力齿轮配合，在传动齿轮上固定设置有滚刷，在滚刷的四周均布有滤芯固定棒，清洗结构与清洗结构之间通过传动齿轮连接；在清洗仓的两侧设有喷洗管。清洗时滤芯围成圆圈状，从圆圈外围向圆心内喷水，由圆心处的滚刷进行清洗，这种结构只能使每个滤芯位于外侧的表面接触到喷水，而滤芯位于内侧的表面只能接触滚刷，清洗仍然不够彻底，影响到再次使用。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能有效清除杂质的聚酯熔体滤芯高压水清洗机。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是一种聚酯熔体滤芯高压水清洗机，包括清洗槽，该清洗槽的上方设有支架，该支架上设有用以悬挂滤芯的挂板，其中所述挂板通过升降机构以能在清洗槽内外升降的方式设在所述支架上，所述挂板上设有用以驱动各滤芯转动的多个旋转电机；所述清洗槽内对应所述挂板上的滤芯设有喷水管，该喷水管上开设多个喷水孔，该喷水管的进水口连接高压水泵的出水口 ；所述清洗机还包括控制模块，该控制模块控制该升降机构、该旋转电机和该高压水泵工作。所述升降机构包括升降电机、齿轮箱、主动齿轮、从动齿轮和螺杆和螺母；该升降电机与所述支架相连接，该升降电机的输出轴与该齿轮箱的输入轴连接，该齿轮箱的输出轴上安装该主动齿轮；该主动齿轮与该从动齿轮相互啮合，该从动齿轮与该螺母安装在该螺杆上，且该螺母固定在所述机架上，该螺杆与该螺母相配适，从而带动该螺杆在该螺母内上下旋进旋出；该螺杆与所述挂板相连接，所述控制模块控制该升降电机工作。所述控制模块包括控制单元、上止点感应器和下止点感应器，该上止点感应器和该下止点感应器的检测端之间的距离对应形成滤芯的升降清洗行程，该上止点感应器和该下止点感应器的输出端分别连接至该控制单元的输入端。
3[0009]所述上止点感应器和下止点感应器分别对应位于所述挂板的上升止点和下降止点处。所述挂板的下方通过吊杆连接有托板，所述挂板上设有多个吊环，该托板上设有与该吊环相对应的定位托。所述吊环及所述定位托均为19个。所述清洗槽上设有进水口，该进水口连接有用以保持所述清洗槽内水位进溢水管。采用上述结构后，本实用新型聚酯熔体滤芯高压水清洗机具有以下有益效果一、高压清洗水从喷水管上的喷水孔中喷出，对清洗槽内的滤芯进行喷射；多个旋转电机驱动各滤芯转动，挂板带动滤芯在清洗槽内外上升下降，使每个滤芯在整个长度和圆周面上都能够进行彻底清洗，清洗无死角；利用控制模块使旋转的滤芯在清洗槽内连续升降，可以进行多道清洗，确保每个滤芯清洗到位、彻底；采用高压水清洗滤芯，清洗后的水经简单沉淀过滤处理后即可回收利用；二、每次可清洗19个滤芯，对应一个过滤器的过滤组，清洗2小时耗电约10千瓦时，能耗低，清洗效果好。
图1为本实用新型聚酯熔体滤芯高压水清洗机的立体示意图；图2为本实用新型聚酯熔体滤芯高压水清洗机的工作状态示意图；图3为本实用新型聚酯熔体滤芯高压水清洗机的后视图。图中[0020]槽体10清洗槽101[0021]支架102喷水管103[0022]喷嘴1031进溢水管104[0023]进水口105出水口106[0024]溢流口107挂架20[0025]挂板201吊环202[0026]挂钩203吊杆204[0027]托板205定位托206[0028]升降机构30升降电机301[0029]齿轮箱302主动齿轮303[0030]从动齿轮304螺母305[0031]螺杆306转动机构40[0032]旋转电机401滤芯50
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。如图1-3所示，本实用新型聚酯熔体滤芯高压水清洗机包括槽体10、挂架20、升降
4机构30和转动机构40。槽体10包括清洗槽101、支架102、喷水管103和进溢水管104。在清洗槽101的上方设置支架102，喷水管103沿清洗槽101的内槽壁设置，且靠近清洗槽101的上边沿；喷水管103的进水口连接高压水泵的出水口，喷水管103的出水口连接至储水罐内。喷水管 103上开有喷水孔，喷水孔处安装喷嘴1031，喷嘴1031向下倾斜，朝向清洗槽101的内部， 清洗水流从喷嘴1031喷出后，可以朝向清洗槽101内的滤芯50喷射。进溢水管104类似于三通管，具有位于两侧的进水口 105、出水口 106和位于上方的溢流口 107。进溢水管104 的一节水管向上延伸后弯折，使溢流口 107与进水口 105、出水口 106形成高度差。进溢水管104的进水口 105连接清洗槽101底部槽壁上开设的进水口，当清洗槽101内的水位超过设定水位，则形成溢流状态，清洗水从进溢水管104的溢流口 107排出；这样，在对清洗槽 101进行持续供水的同时，还可以使清洗槽101保持设定的水位。挂架20包括挂板201、吊环202、挂钩203、吊杆204、托板205和定位托206。挂板201的下方通过吊杆204连接托板205，挂板201上设置多个吊环202，托板205上对应设置多个定位托206。挂钩203为钩状，上部勾挂在吊环202上，底部设有螺纹，与滤芯50 上端部的螺纹孔相螺合，而滤芯50的底部与定位托206相适配。本实施例中吊环202及定位托203均为19个，与一个过滤器的一组滤芯的个数相匹配。升降机构30设在清洗槽101的上方，升降机构30包括升降电机301、齿轮箱302、 主动齿轮303、从动齿轮304、螺母305和螺杆306。升降电机301设在支架103上，升降电机301的输出轴与齿轮箱302的输入轴连接，齿轮箱302的输出轴上安装主动齿轮303 ；主动齿轮303与从动齿轮304相互啮合，从动齿轮304与支架102上的螺母305 —同安装在螺杆306上，螺杆306与螺母305相配适，从而带动螺杆306在螺母305内上下旋进旋出。 本实施例中，升降电机301驱动两根螺杆306，两根螺杆306分立在挂板201的左右两侧，每根螺杆306的底部分别与挂板201相连接。当升降电机301切换转动时，螺杆306在螺母 305内上下旋进旋出，升降机构30即带动挂架20及其上的滤芯50在清洗槽101内上升下降。转动机构40包括多个旋转电机401，旋转电机401设在挂板201上，各旋转电机 401的输出轴分别对应连接各吊环202。当多个滤芯50挂在吊环202上时，各旋转电机401 对应驱动各滤芯50转动。本实施例还包括电气控制部分，滤芯50上升下降构成一个清洗行程，由控制模块来控制升降机构30、转动机构40和高压水泵在清洗行程中的相应动作，使滤芯50连续进行高压清洗。控制模块包括控制单元、上止点感应器和下止点感应器。上止点感应器和下止点感应器的检测端之间的距离对应形成滤芯的清洗行程，上止点感应器和下止点感应器的输出端分别连接至控制单元的输入端。下面以挂板的升降止点为例说明滤芯的清洗行程， 上止点感应器和下止点感应器的检测端分别对应位于挂板201的上升止点和下降止点处。实施例1本实施例中，下降上升组成一个清洗行程，在滤芯50下降进入清洗槽101的过程中不喷射清洗水，仅在滤芯50上升离开清洗槽101的过程中喷射清洗水。1、下降入水过程当挂板201由上至下进入清洗槽101时，下止点感应器将挂板201的到位信号输送至控制单元，控制单元切换升降电机301的转向，并启动高压水泵和旋转电机401 ；也就是说在下降入水过程中，当滤芯50完全浸泡在清洗槽101中的水体后，滤芯50开始向上移动并旋转，此时对滤芯50喷射高压清洗水；2、上升清洗过程当挂板201由下至上穿出清洗槽101时，上止点感应器将挂板201的到位信号输送至控制单元，控制单元切换升降电机301的转向，并关闭高压水泵和旋转电机401 ；也就是说在上升清洗过程中，当滤芯50在清洗槽101内的水体中向上移动时，持续对旋转的滤芯50喷射高压清洗水；当滤芯50完全从清洗槽101内的水体中穿出后，滤芯50停止旋转， 并停止对滤芯喷水；上述升降清洗行程中，在滤芯50下降进入清洗槽101的过程中不喷射清洗水，仅在滤芯50上升的过程中喷射清洗水，这种方式使清掉的杂质更多地停留在清洗槽101内的水体中，清洗效果更佳。而且控制模块控制滤芯50旋转、升降和高压喷水，使滤芯50上升下降，在清洗槽101内重复进行多道清洗，确保每个滤芯50清洗到位，清除各个角落上的杂质；这种升降旋转的清洗方式，使每个滤芯50在整个长度和圆周面上都能够进行彻底清洗，清洗无死角。实施例2与实施例1的不同之处在于，在滤芯50上升和下降的过程中均喷射高压清洗水。 也就是说在前述下降入水步骤中，上止点感应器将挂板201的到位信号输送至控制单元， 此时，控制单元仅切换升降电机301的转向，而旋转电机401仍驱动滤芯50旋转，高压水泵持续喷射高压清洗水。本实施例中，在滤芯50下降进入清洗槽101和上升穿出清洗槽101 的过程中均喷射清洗水，可以使滤芯50在清洗槽101内重复进行多道清洗，确保每个滤芯 50清洗到位，清除各个角落上的杂质，清洗无死角。本实用新型可以取代高温碱洗和超声波清洗工艺和设备，能耗小、时间短、清洗效果好。采用高压水清洗滤芯，清洗后的水经简单沉淀过滤处理后即可回用，设备成本低、清洗费用低、低污染。上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种聚酯熔体滤芯高压水清洗机，包括清洗槽，该清洗槽的上方设有支架，该支架上设有用以悬挂滤芯的挂板，其特征在于所述挂板通过升降机构以能在清洗槽内外升降的方式设在所述支架上，所述挂板上设有用以驱动各滤芯转动的多个旋转电机；所述清洗槽内对应所述挂板上的滤芯设有喷水管，该喷水管上开设多个喷水孔，该喷水管的进水口连接高压水泵的出水口 ；所述清洗机还包括控制模块，该控制模块控制该升降机构、该旋转电机和该高压水泵工作。
2.如权利要求1所述的聚酯熔体滤芯高压水清洗机，其特征在于所述升降机构包括升降电机、齿轮箱、主动齿轮、从动齿轮和螺杆和螺母；该升降电机与所述支架相连接，该升降电机的输出轴与该齿轮箱的输入轴连接，该齿轮箱的输出轴上安装该主动齿轮；该主动齿轮与该从动齿轮相互啮合，该从动齿轮与该螺母安装在该螺杆上，且该螺母固定在所述机架上，该螺杆与该螺母相配适，从而带动该螺杆在该螺母内上下旋进旋出；该螺杆与所述挂板相连接，所述控制模块控制该升降电机工作。
3.如权利要求1或2所述的聚酯熔体滤芯高压水清洗机，其特征在于所述控制模块包括控制单元、上止点感应器和下止点感应器，该上止点感应器和该下止点感应器的检测端之间的距离对应形成滤芯的升降清洗行程，该上止点感应器和该下止点感应器的输出端分别连接至该控制单元的输入端。
4.如权利要求3所述的聚酯熔体滤芯高压水清洗机，其特征在于所述上止点感应器和下止点感应器分别对应位于所述挂板的上升止点和下降止点处。
5.如权利要求1或4所述的聚酯熔体滤芯高压水清洗机，其特征在于所述挂板的下方通过吊杆连接有托板，所述挂板上设有多个吊环，该托板上设有与该吊环相对应的定位托。
6.如权利要求5所述的聚酯熔体滤芯高压水清洗机，其特征在于所述吊环及所述定位托均为19个。
7.如权利要求1所述的聚酯熔体滤芯高压水清洗机，其特征在于所述清洗槽上设有进水口，该进水口连接有用以保持所述清洗槽内水位进溢水管。
专利摘要本实用新型公开一种聚酯熔体滤芯高压水清洗机，包括清洗槽，该清洗槽的上方设有支架，该支架上设有用以悬挂滤芯的挂板，其中所述挂板通过升降机构以能在清洗槽内外升降的方式设在所述支架上，所述挂板上设有用以驱动各滤芯转动的多个旋转电机；所述清洗槽内对应所述挂板上的滤芯设有喷水管，该喷水管上开设多个喷水孔，该喷水管的进水口连接高压水泵的出水口；该清洗机还包括控制模块，该控制模块控制该升降机构、该旋转电机和该高压水泵工作。本实用新型聚酯熔体滤芯高压水清洗机使每个滤芯在长度和圆周面上都能够进行彻底清洗，清洗后的水经简单沉淀过滤处理后即可回收利用。
文档编号B08B3/02GK202028568SQ20112007664
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日
发明者张飞鹏, 王松青 申请人:福建百川资源再生科技有限公司