专利名称：带沟槽可泄流软体清管器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成品油管道用管道清管器。
背景技术：
投产运行后的成品油管道，因为大量铁锈存在，影响管线输送和场站计量等设备正常使用；原来普通清管器为前端略带锥头的长圆柱型，由于没有泄流槽结构，使清管器一次携带铁锈量不能得到合理控制，清管作业时，大量铁锈在其前端自然会淤积堆满，当堆积一定数量并压实后，清管器会停止运行，从而增加了清管器卡阻堵管的风险。
发明内容为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种能够分流清理作业管道内杂物， 避免清管器发生卡阻的带沟槽可泄流软体清管器。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的一种带沟槽可泄流软体清管器， 包括清管器本体，其特征在于在清管器本体的管壁上制有螺旋状沟槽。所述的沟槽数量为4 30。所述的沟槽与软体清管器底平面倾角为30°、0°。所述的沟槽横截面形状为圆形或椭圆形或矩形。所述的清管器本体上复合有聚氨酯涂层。本实用新型的有益效果本实用新型采用上述结构，进行清管作业时，前端堆积的松散铁锈可通过沟槽泄流出部分铁锈，以防止清管器前端堆积塞实后卡阻清管器，从而使清管器一次携带量得到合理控制。如果由于意外导致清管器前端铁锈塞满管段，致使清管器停止运行，此时输送的高压液体介质又可通过沟槽以较高的速度喷出，用以吹散或松动淤积的铁锈，使清管器得以继续正常运行。本实用新型能够完全避免清管器运行时因管内铁锈堆积而卡阻清管器、堵塞管道运行的风险。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的A-A切面图。
具体实施方式
带沟槽可泄流软体清管器，包括清管器本体，在清管器本体1的管壁上制有若干螺旋状沟槽2。沟槽数2的数量可以根据需要设置Γ30个。每个沟槽2与清管器水平面倾角为30°、0°。沟槽2的横截面形状可以为圆形或椭圆形或矩形。清管器本体采用聚氨酯泡沫或聚氨橡胶等软体材料制成，为保证其弹性、并提高耐磨性，在清管器本体上部涂覆聚氨酯涂层。
权利要求1.一种带沟槽可泄流软体清管器，包括清管器本体，其特征在于在清管器本体的管壁上制有螺旋状沟槽。
2.根据权利要求1所述的带沟槽可泄流软体清管器，其特征在于所述的沟槽数量为 Γ30。
3.根据权利要求1或2所述的带沟槽可泄流软体清管器，其特征在于所述的沟槽与软体清管器底平面倾角为30°、0°。
4.根据权利要求1或2所述的带沟槽可泄流软体清管器，其特征在于所述的沟槽横截面形状为圆形或椭圆形或矩形。
5.根据权利要求3所述的所述的带沟槽可泄流软体清管器，其特征在于所述的沟槽横截面形状为圆形或椭圆形或矩形。
6.根据权利要求1或2所述的带沟槽可泄流软体清管器，其特征在于所述的清管器本体上复合有聚氨酯涂层。
7.根据权利要求3所述的带沟槽可泄流软体清管器，其特征在于所述的清管器本体上复合有聚氨酯涂层。
8.根据权利要求4所述的带沟槽可泄流软体清管器，其特征在于所述的清管器本体上复合有聚氨酯涂层。
9.根据权利要求5所述的带沟槽可泄流软体清管器，其特征在于所述的清管器本体上复合有聚氨酯涂层。
专利摘要带沟槽可泄流软体清管器，涉及一种成品油管道用管道清管器。它包括清管器本体，在清管器本体的管壁上制有螺旋状沟槽。沟槽数量为4-30。沟槽与软体清管器底平面倾角为30°-90°。沟槽横截面形状为圆形或椭圆形或矩形。进行清管作业时，前端堆积的松散铁锈可通过沟槽泄流出部分铁锈，以防止清管器前端堆积塞实后卡阻清管器，从而使清管器一次携带量得到合理控制。本实用新型能够完全避免清管器运行时因管内铁锈堆积而卡阻清管器、堵塞管道运行的风险。
文档编号B08B9/055GK202224414SQ20112033643
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者王岩, 董一凡 申请人:沈阳永业实业有限公司