具有堆装式手柄的地板清洁机的制作方法

文档序号:1529544阅读:180来源:国知局
专利名称:具有堆装式手柄的地板清洁机的制作方法
技术领域
本发明涉及表面清洁。在其中一个方面,本发明涉及一种具有堆装式(Stowable)手柄的地板表面清洁机。在其中的另一方面,本发明涉及一种直立式地板清洁机的手柄,其被构造为选择性地堆装并沿其轴线延伸。在其中的再一方面,本发明涉及一种地板清洁机,其具有分配流体的流体分配系统,其中利用手柄操作的推杆来将清洗流体涂敷至地板 表面,诸如裸地板或地毯,其中手柄可选择性地折叠,以便于运输和/或堆装。在其中的另一方面,本发明涉及一种具有流体分配系统和堆装式手柄的地板清洁机,所述堆装式手柄可锁定在延伸和堆装位置。在其中的另一方面,本发明涉及一种具有堆装式手柄的蒸汽清洁机。在其中的另一方面,本发明涉及一种具有堆装式手柄的抽吸清洁机。在其中的另一方面,本发明涉及一种具有堆装式手柄的湿拖把。
背景技术
US 6658692公开了一种抽吸清洁机,其包括流体输送系统,具有用于储存清洗流体且安装于直立手柄壳体上的清洗流体供应罐;流体分配器,用于将清洗流体涂敷至待清洁表面;以及流体供应管道,用于将来自供应罐的流体供应至流体分配器。流量控制阀安装在流体供应管道中并由安装为在直立手柄壳体内轴向运动的推杆以及手柄上的触发器来控制。US 5500977中公开了具有针对重力流的类似机械控制系统的其他抽吸清洁机。US 2010/0287716公开了裸地板清洁机,其包括通过旋转安装方式枢转地安装在底座上的直立手柄组件,并包括手柄壳体。水罐安装至手柄壳体并适于容纳大量的水。流体分配系统位于水罐与流体分配器之间,用于将来自水罐的流体分配至待清洁表面。此外,流体分配系统包括用于将来自水罐的水加热为蒸汽的加热元件,由此将蒸汽分配至待清洁表面。上手柄部具有把手、触发器、手柄管和位于手柄管内用于启动微开关的推杆,该微开关选择性地使流体分配系统中的电磁阀通电,以控制流入蒸汽发生器的水流量,以便涂敷至待清洁的裸地板表面。WO 2011019814中公开了具有类似的流体分配控制系统的其他裸地板蒸汽清洁机。US 7048458中公开了具有类似流体分配控制系统的湿拖把。在所有这些地板清洁应用中,在上端具有把手的手柄管从手柄壳体的上端延伸,且推杆可在手柄管中轴向滑动。鉴于内推杆,手柄管不能折叠到手柄壳体中以便于运输或堆装。

发明内容
根据本发明,表面清洁装置包括适于沿待清洁表面移动的底座、枢转地安装至底座的直立手柄组件、以及流体输送系统,其中,直立手柄组件包括位于其下部的直立壳体、从直立壳体的上端向上延伸的手柄管、以及在手柄管内轴向可滑动的推杆,其中手柄管安装为在直立壳体内在延伸位置与堆装位置之间轴向移动,在延伸位置,手柄管的至少一部分在直立壳体的外部延伸,在堆装位置,手柄管的所述部分被容纳于直立壳体内,流体输送系统包括用于容纳一定量的清洗流体的流体供应罐、用于将来自流体供应罐的清洗流体分配到待清洁表面上的流体分配器、以及包括流体流量控制器且位于流体供应罐与流体分配器之间的流体管道。
如本文中所使用,关于连接至底座和直立手柄组件的术语“枢转地安装”意思是指直立手柄安装至底座以围绕单个轴线或多个轴线旋转。单个安装通常用于抽吸清洁机中,而多个轴线安装(例如万向接头或旋转接头)通常用于蒸汽拖把和湿拖把中。在一个实施方式中,直立手柄组件进一步包括连接器,该连接器安装成在连接位置与断开位置之间选择性地移动,在连接位置,推杆和流体流量控制器被连接以便于流体流量控制器的选择性控制,在断开位置,推杆和流体流量控制器断开连接。当手柄管处于延伸位置时,连接器可处于连接位置,而当手柄管处于堆装位置时,连接器可处于断开位置。连接器可以是控制杆,其枢转地安装成在其与推杆对齐的对准位置和其与推杆不对齐的未对准位置之间移动。在另一实施方式中,直立手柄组件可具有安装至手柄管的上端的手柄把手以及手动致动器,该致动器连接至推杆,以便于当手柄管处于延伸位置时推杆的选择性轴向移动,从而控制流体供应罐与分配器之间的流体流动。在一个实施方式中,流体流量控制器为阀门。此外,该阀门可为机械操作阀门,当连接器处于连接位置时,所述机械操作阀门由于推杆的轴向运动而打开。替换地,该阀门可为电操作阀门,当连接器处于连接位置时,所述电操作阀门由于推杆的轴向运动而打开。在另一实施方式中,直立壳体可包括安装至其上端以进行转动运动的轴环,并且该轴环可在其中心开口中容纳手柄管。此外,护套可转动地安装至轴环,至少部分地环绕推杆,并楔入轴环中以与其一起转动。护套可包括凸轮肋条,该凸轮肋条被构造为可操作地接触控制杆并使控制杆在对准位置与未对准位置之间移动。此外,控制杆可被偏压至对准位置。在一个实施方式中,流体分配器可包括位于流体管道中的蒸汽发生器,且流体分配器可被构造成将蒸汽传输至待清洁表面。在另一实施方式中,表面清洁装置可包括流体回收系统,其用于从待清洁表面回收脏的清洗流体。通常,流体供应罐可安装至直立手柄组件。在另一实施方式中,直立壳体可包括锁定机构,以将手柄管选择地锁定在延伸位置和堆装位置中的至少一个中。锁定机构可包括锁定轴环,该轴环转动地安装至直立壳体并在轴环的中心开口中容纳手柄管。


在附图中图I为根据本发明的直立抽吸器的前透视图。
图2为图I中的手柄组件的局部分解透视图。图3为图I中的手柄组件的局部前视图,其中前壳体被移除,且手柄组件延伸并锁
定在直立位置。图4为图I中的手柄组件的局部前视图,其中前壳体被移除,且手柄组件未锁定且准备进行堆装。图5为图I中的手柄组件的局部前视图,其中壳体被移除,且手柄组件位于堆装位置中。图6为沿图3中的线6-6剖开的手柄组件的剖视图。图7为沿图4中的线7-7剖开的手柄组件的剖视图,并示出了当转动锁定轴环以使手柄准备从直立位置进行堆装时护套和接合控制杆的过渡位置。图8为沿图5中的线8-8剖开的手柄组件的剖视图,并示出了在锁定轴环转动至脱开位置以使手柄堆装在直立壳体内之后护套和接合控制杆的位置。图9A至图9E为锁定延伸位置和锁定堆装位置之间的护套和接合控制杆及手柄管的连续位置中的推杆、护套和接合控制杆之间的连接状态的一部分的局部透视图。
具体实施例方式将描述关于抽吸清洁机的附图,其中流体流量控制器安装在流体供应管道中,并由安装为在直立手柄壳体内轴向运动的推杆以及手柄上的触发器来控制,如同例如美国专利No. 6,658,692和US 5500977中所描述的,以便公开本发明的实施方式的实例。然而,显而易见的是,本发明不限于抽吸清洁机,而是同样可应用于如同例如WO 2011019814和US2010/0287716中所公开类型的蒸汽拖把地板清洁机,所述专利通过引用方式整体结合于此。此外,本发明还同样可应用于例如US 7048458中所公开类型的湿拖把,其全部内容也结合于此。现在参照附图,特别是参照图I和图2,示出了本发明的实施方式,包括Lenkiewicz等人的美国专利No. 6,658,692中所公开类型的抽吸清洁机10,并包括适于通过轮14在待清洁表面上滚过的底座组件12以及枢转地安装至底座组件12的后部的直立手柄组件16。直立手柄组件16进一步包括手柄壳体18和可滑动地安装于其上的选择性地堆装和锁定的上部手柄组件20。底座组件12通常是众所周知的,且在Lenkiewicz等人的美国专利No. 6,658,692中进行了更全面的描述。除了对本发明的完整理解必要的方面之夕卜,在本文中不对这些众所周知的特征和操作进行详细描述。如图I中所示,底座组件12包括通常为矩形的底座构件22,其适于支撑并安装若干个部件。吸嘴24沿底座组件12的前部可拆卸地安装,其中入口 26与清洁表面对准。吸嘴24流体连接至工作空气管道28,该工作空气管道通过中间抽吸源(诸如传统电机/鼓风机组件)(未示出)流体连接至回收罐30。替换地,设计有“清洁空气”系统,使得电机/叶 轮组件位于回收罐的下游。搅动器组件32可转动地安装在吸嘴24后面。流体输送系统包括用于储存清洗流体的流体供应罐34、流体分配器35 (图2),流体分配器安装在底座组件12的前部的下方并适于选择性地将来自供应罐34的清洗流体经由包括传统管子等的流体供应管道35a (图2)涂覆至待清洁表面。参照图2至图3,直立手柄组件16包括手柄壳体18,手柄壳体进一步包括下部前壳体36和下部后壳体38以及上部前壳体40和上部后壳体42,它们紧固在一起以在其间形成腔室44。各个壳体36、38、40、42可进一步包括用于在腔室44中安装和引导内部元件的匹配肋条(rib)、凸起(boss)。位于下部后壳体38后面的凹入式安装平台46适于选择性地在其中容纳流体供应罐34。流体输送系统包括流体供应罐34,其用于容纳一定量的清洗流体;流体分配器35,其用于将来自流体供应罐的清洗流体分配至待清洁表面;以及流体管道35a,包括流体流量控制器53且位于流体供应罐34与流体分配器35之间。流体供应罐34包括出口阀48,该出口阀被构造为当出口阀48安装至安装在手柄壳体18内的罐容器50时选择性地打开,通过凹入式安装平台46的顶部可接近。罐容器50包括适于密封地容纳出口阀48的圆柱形杯件52。罐容器50还包括位于从杯件52到出口倒钩(barb) 54的内部管道(未示出)中的流体流量控制器53。流体流量控制器包括一体柱塞阀56,该柱塞阀介于杯件52和出口倒钩54之间,并被构造成通过下推杆58选择性地启动。出口倒钩54经由流体供应管道35a流体连接至流体分配器35。
如图3中最清楚地示出,下推杆58包括具有平坦上端60和下端62的细长构件。下推杆58通过紧固于下部后壳体38的托架66可滑动地保持在下部后壳体38内的一对导向肋条64之间。导向肋条64和托架66被构造为提供围绕下推杆58的间隙,以允许下推杆58相对于柱塞阀56竖直地滑动。柱塞阀56通常被偏压在关闭位置,且进一步包括柱塞68,当柱塞阀56关闭时,通常通过阀簧70向上偏压所述柱塞。下推杆58的下端62与柱塞68对齐。因此,当柱塞阀56关闭时,通常通过弹簧偏压的柱塞68向上偏压下推杆58。中间推杆72可滑动地安装于上部后壳体42。中间推杆72包括具有平坦下端74、圆柱形阶梯状上端76和位于其间的十字形肋条轮廓的通常细长的构件。细长槽78形成于中间推杆72的相对端附近,并安装成在从上部后壳体42的后壁向内突出的两个相应的导向凸起80内的轴向滑动运动。细长槽78引导中间推杆72相对于导向凸起80进行竖直滑动运动。中间推杆72通过保持垫圈82横向夹持于上部后壳体42,保持垫圈经由传统紧固件紧固至上部导向凸起80。保持垫圈82的直径大于细长槽78的宽度,并因此将中间推杆72滑动地夹持至下部后壳体38。中间推杆72的下端74与下推杆58的上端60对齐。弹簧偏压的推杆接合控制杆84可转动地安装至中间推杆72的圆柱形阶梯状上端76。接合控制杆84包括垂直定向的圆柱形本体部86,该本体部包括与中间推杆72的阶梯状上端76对应的内阶梯壁。弓形控制杆臂88沿水平面从圆柱形本体部86的顶部向外突出并终止于悬臂端90。弓形控制杆臂88的内壁形成凸轮从动件92,该凸轮从动件适于选择性地接合可转动护套96的下端上的相应凸轮肋条94,这将在下文描述。悬臂端90进一步包括具有垂直定向的轴线“A”的圆柱形护垫98。扭簧(未示出)安装在中间推杆72的阶梯状上端76与圆柱形本体部86之间,并通常向前偏压弓形控制杆臂88和圆柱形护垫98,朝向上部前壳体40的前壁并相对于上推杆148被偏压进入对齐位置。接合控制杆84经由传统垫圈头螺钉紧固件(未示出)可转动地夹持于中间推杆72的圆柱形阶梯状上端76。因此,如上所述形成的下推杆58、中间推杆72和接合控制杆在上推杆148与流体流量控制器53之间提供连接器91,该连接器安装成在连接位置与断开位置之间选择性地移动,在连接位置,推杆148和流体流量控制器53被连接以便于流体流量控制器53的选择性控制,在断开位置,推杆148和流体流量控制器53断开连接,如下面将更详细地描述。
现在参照图3至图8,描述上部手柄组件20。可转动护套96包括圆柱形本体102、楔入式(keyed)下支撑环104和具有弹性保持止动拉环108的楔入式上端106。圆柱形本体102进一步包括细长的垂直导轨110,该垂直导轨穿过圆柱形侧壁而形成并从楔入式下支撑环104延伸至保持止动拉环108。垂直导轨110的顶部邻接水平导轨112,该水平导轨部分地围绕圆柱形本体102的周缘而延伸并终止于止挡件114。护套96进一步包括靠近护套的顶部的一对隔开的水平定向的圆形肋条116(图2),所述肋条被构造为通过颈部118 (图I、图2)可转动地夹持,从而托住护套96,当上部前壳体40和上部后壳体42紧固到一起时,所述颈部由相对的壳体壁形成。第一和第二护套止挡拉环120、122从圆柱形本体102的上部向外突出并且围绕周缘间隔约90°。当护套96转动至其顺时针和逆时针限位时,第一和第二护套止挡拉环120、122交替地接合从上部前壳体40向内突出的相应的止挡肋条123 (图6)。凸轮肋条94从楔入式下支撑环104向下延伸并包括具有垂直接触边缘/124和底部边缘126的部分圆柱形肋条,底部边缘通常沿水平面设置。凸轮肋条94适于选择性地邻接弓形控制杆臂88的内壁上的凸轮从动件92并将其从图6中所示的位置移动至图8中所示的位置。护套96的尺寸设计为在其中可滑动地容纳可堆装的手柄管128。手柄管128可包含例如轧制钢、焊接钢、招或挤压塑料。手柄管128进一步包括从手柄管128的下前部向外突出的固定的锁定销130。为了将护套96组装到手柄管128,护套96的楔入式上端106与手柄管128上的锁定销130对准。接下来,将手柄管128向下推入到护套96中,直至锁定销130滑过弹性保持止动拉环108,这使得保持止动拉环108临时向外偏转,直至锁定销130越过止动拉环108并进入垂直导轨110。然后弹性保持止动拉环108回弹至其初始位置,这将阻挡锁定销130并防止手柄管128无意地与护套96分离。例如,锁定轴环132通过超声波焊接或任何其他适当的制造工艺(诸如粘合剂或机械紧固)永久地固定于护套96的顶部。因此,当用户转动锁定轴环132时,护套96—致地转动。锁定轴环132进一步包括位于顶壁中的孔,用于容纳手柄管128 ;以及形成于外表面中的多个凹槽133,以增强接合锁定轴环132的用户的抓握。替换地,锁定轴环132可包括以超模压(overmold)或以其他方式固定至其外表面以提供舒适和容易的抓握用户接口的弹性特征。手柄把手134和把手套136紧固在一起,以形成托住手柄管128的上部的把手组件137。形成于把手和把手套内的凸起138容纳于手柄管128的上部中的孔140中。触发器142枢转地安装在形成于把手134和把手套136之间的安装凸起(未示出)内。触发器142的近端144与上推杆148 (其可滑动地安装在手柄管内并适于沿推杆轴线“B”垂直运动)的平坦上端152对齐并适于与其选择性地邻接。上推杆148是沿手柄管128的长度延伸并进入把手组件137中的细长构件。上推杆148包括通过本体156相互连接的平坦上端152和平坦下端154,该本体进一步包括一对细长槽158。细长槽158围绕导向凸起138装配在把手134内,这会限制上推杆148的上位置和下位置。螺旋弹簧162安装至上推杆148的上部,并且通常将杆148偏压在向上位置。因此,上推杆148的平坦上端152向上推动触发器142的近端144。在操作中,用户通过在流体供应罐34中填充清洗流体并将流体供应罐34安装在罐容器50上来准备抽吸清洁机10,这将打开出口阀48并将流体传输到位于柱塞阀56上游的流体输送系统中。将手柄管锁定在延伸位置,且使接合控制杆处于图3、图6和图9A中示出的位置。在将机器连接至电源并通电之后,抽吸源产生通过如前所述的流体回收系统的工作气流。用户可以以前后运动方式在待清洁表面上推动和拉动抽吸清洁机10,同时选择性地涂覆和抽吸其上的清洗流体和碎屑。为了将流体涂覆至清洁表面,用户压下触发器142,这将推动近端144向下抵靠上推杆148的平坦上端152,从而压缩通常向上偏压上推杆的螺旋弹簧162。上推杆148向下滑动,且平坦下端154向下推动接合控制杆84的弓形控制杆臂88上的圆柱形护垫98。进而,接合控制杆84将向下的位移传送至中间推杆72。细长槽78围绕导向凸起80向下滑动,且其平坦下端74压下下推杆58。下推杆58在导向肋条64与托架66之间向下滑动。其下端62压下柱塞68,这会打开柱塞阀56并允许清洗流体从流体供应罐流过流体管道(未示出),流过阀56和下游的流体分配器(未示出)到达待清洁表面。可选地,搅动器32在清洗周期期间可选择性地连续或间断地通电,以加强清洗过程。在完成清洗任务后,例如,如图5和图8所示,用户可堆装上部手柄组件20。当上 部手柄20处于延伸锁定位置时,用户首先逆时针扭动锁定轴环132,这进而一致地扭动关联的可转动的护套96。护套96相对于手柄管128逆时针转动,直至第二护套止挡拉环122接触上部前壳体40上的止挡肋条123,如图9B中所示。如图7和图8中所示,水平导轨112相对于锁定销逆时针滑动,以使水平导轨110的止挡件114转动远离锁定销130,直至锁定销130最终与垂直导轨110对准。此外,当护套96转动时,凸轮肋条94的接触边缘124接触接合控制杆84上的凸轮从动件92并使凸轮从动件92向后移动,如图7和图8中所示,从而使圆柱形本体部86围绕中间推杆72的圆柱形阶梯状上端76枢转,并压缩安装在其中的扭簧(未示出)。当护套96继续沿逆时针方向转动时,如图7和图8中所示,凸轮从动件92沿凸轮肋条94的外表面滑动,直至弓形控制杆臂88完全处于如图9C中所示的护套96的外直径的外部,且圆柱形护垫98不再与上推杆148沿其各自的轴线“A” 100和“B” 150对准。因此,上推杆148的下端154不再与接合控制杆84的圆柱形护垫98对准或对齐,且手柄管128在护套96内自由地向下滑动。通过在垂直导轨110中对准的锁定销130和通过凸轮肋条94被向后推动的接合控制杆84,用户可在手柄壳体18内向下推动把手组件137和关联的手柄管128。手柄管128在护套96中垂直滑动,且锁定销130在垂直导轨110内向下滑动,直至其穿过楔入式下支撑环104,如图9D中所示。锁定销130继续向下滑动经过凸轮肋条94的底部边缘126,直至把手组件137的下部接触锁定轴环132 (图5)。接下来,用户可通过沿顺时针方向扭动锁定轴环132而将上部手柄组件20锁定在堆装位置,直至第一护套止挡拉环120接触上部前壳体40中的止挡肋条123。在该位置,通过凸轮肋条94的底部边缘126夹持锁定销130的顶部,使得在不首先如图9E所示的沿逆时针方向扭动锁定轴环的情况下,上部手柄组件20不能延伸。为了延伸上部手柄组件20,用户沿如图7和图8中所示的逆时针方向扭动锁定轴环132,直至第二护套止挡拉环122接触相应的止挡肋条123。在该位置,锁定销130越过凸轮肋条94的底部边缘126,并与楔入式下部支撑环104和垂直导轨110对准(见图5)。因此,用户可向上拉动把手组件137,这将关联的手柄管128向上拉动到护套96中。锁定销130滑过楔入式下部支撑环104并沿垂直导轨110滑动,直至其接触保持止动拉环108。在该垂直位置,锁定销130与水平导轨112对准。因此,为了将上部手柄组件20锁定在延伸位置,用户顺时针扭动锁定轴环132。水平导轨112相对于锁定销130顺时针滑动,直至锁定销130在水平导轨112的端部接触止挡件114。通过位于水平导轨112的端部的锁定销130,将手柄管128固定保持在延伸位置。此外,当沿顺时针方向扭动锁定轴环时,护套96和关联的凸轮肋条94也一致地扭动。最终,凸轮肋条94的接触边缘124将凸轮从动件92朝向腔室44的中心向内引导,直至圆柱形护垫98的轴线“A” 100与上推杆148的轴线“B”150对准,使得再次压下触发器可将触发器142和上推杆148的向下位移分别传送至接合控制杆84和关联的中间和下推杆72、58。已经结合关于上部手柄组件的某些特定实施方式具体描述了本发明,上部手柄组件可从使用位置移动至储存位置,同时接合和分离推杆系统,该推杆系统适于选择性地启动流体控制阀,以便通过流体输送系统分配流体。然而,已经构思了以不同方式实现所需功能的替换构造。
例如,在一个替换实施方式中,弹簧偏压的锁定销可枢转地安装至上部后壳体,并被构造成将手柄管选择性地接合在形成于手柄管的周缘中的上部容纳孔或下部接收孔中。手柄管的下部包括类似于前面描述的凸轮肋条。凸轮肋条选择性地接合可操作地连接至如前所述的中间推杆的接合控制杆。在操作中,用户压下弹簧偏压的锁定销,以释放延伸的手柄管。然后,用户扭动管,这样,凸轮肋条将接合控制杆推出滑动地安装在手柄管内的推杆的路径。因此,推杆和阀启动系统脱开,且手柄管可堆装在手柄壳体内。当管位于其最下面的堆装位置中时,弹簧偏压的锁定销接合手柄管中的上部孔。在另一个替换实施方式中,弹簧偏压的锁定销可枢转地安装至上部前壳体,以选择性地接合手柄管的下部中的相应孔。手柄管的下部可滑动地夹持在手柄壳体顶端处的壳体颈部内。颈部围绕手柄管形成一体套管。颈部枢转地安装至手柄壳体的上前部。枢转安装的颈部适于选择性地与安装于其上的整个上部手柄组件一起向前枢转,从而断开推杆和阀启动系统,同时折叠手柄组件。因此,上部手柄组件可朝向手柄壳体的前部折叠,直至其最终停靠在其上。在操作中,为了向下堆装或折叠上部手柄组件,用户压下弹簧偏压的锁定销,以使锁定销脱离手柄管中的孔。接下来,用户使手柄管在与枢转颈部形成一体的套管内向上滑动一段距离。最后,用户向前折叠上部手柄和颈部,直至上部手柄停靠在手柄壳体的前表面上。最后,在第三替换实施方式中,一转动拨盘转动地安装至上部前壳体,并可在“手柄延伸”位置或“手柄堆装”位置之间转动。直立手柄管滑过在手柄壳体内突出的拨盘本体上的相应长方形通道。L形接合控制杆安装至拨盘本体的下部,并适于选择性地转动进入和转动出手柄管和关联的上推杆的路径。在操作中,当拨盘沿顺时针方向转动至“手柄延伸”位置且手柄管延伸至其最上部位置时,接合控制杆旋转进入手柄管和上推杆的路径。此外,推杆与接合控制杆的顶侧对齐。而且,接合控制杆的底侧也与手柄壳体中的枢转件对齐,所述手柄壳体被构造为将上推杆的位移选择性地传送至中间推杆和阀启动系统。当用户将拨盘逆时针转动至“手柄堆装”位置时,拨盘本体逆时针转动并使接合控制杆移动远离手柄管和推杆,从而脱开上推杆和枢转元件以及关联的中间推杆和阀启动系统。因此,转动拨盘和关联的接合控制杆运行,以使手柄管选择性地延伸或堆装,同时使推杆和流体输送阀启动系统接合或脱开。
本发明描述和示出了关于包括直立抽吸清洁机的实施方式,但是本发明也可用于其他地板清洁设备(其中,利用手柄操作的推杆来分配流体,以便将清洗流体涂覆至地板表面)中,诸如蒸汽拖把和湿拖把,或者筒型清洁机,或者干燥真空清洁机。而且,虽然已结合本发明的某些特定实施方式具体描述了本发明,但是应理解,这是通过示例而不是限制的方式来描述,且所附权利要求的范围应如现有技术将允许的那样广泛地构造。
权利要求
1.一种表面清洁装置,包括 底座,其适于沿待清洁表面移动; 直立手柄组件,其枢转地安装至所述底座,并且包括位于其下部的直立壳体、从所述直立壳体的上端向上延伸的手柄管、以及在所述手柄管内轴向可滑动的推杆;其中所述手柄管安装成在直立壳体内在延伸位置与堆装位置之间轴向移动,在所述延伸位置,所述手柄管的至少一部分在所述直立壳体的外部延伸,在所述堆装位置,所述手柄管的所述部分被容纳于所述直立壳体内; 流体输送系统,包括流体供应罐,用于容纳一定量的清洗流体;流体分配器,用于将来自所述流体供应罐的清洗流体分配到所述待清洁表面上;以及流体管道,包括流体流量控制器,且位于所述流体供应罐与所述流体分配器之间。
2.根据权利要求I所述的表面清洁装置,其中,所述直立手柄组件进一步包括连接器,所述连接器被安装成在连接位置与断开位置之间选择性地移动,在所述连接位置,所述推 杆和所述流体流量控制器被连接以便于所述流体流量控制器的选择性控制,在所述断开位置,所述推杆和所述流体流量控制器断开连接。
3.根据权利要求2所述的表面清洁装置,其中,当所述手柄管处于所述延伸位置时,所述连接器处于所述连接位置,而当所述手柄管处于所述堆装位置时,所述连接器处于所述断开位置。
4.根据权利要求2所述的表面清洁装置,其中,所述直立手柄组件进一步包括手柄把手,其安装至所述手柄管的上端;以及手动致动器,其连接至所述推杆,以便于当所述手柄管处于所述延伸位置时所述推杆的选择性轴向移动,从而控制所述流体供应罐与所述分配器之间的流体流动。
5.根据权利要求2所述的表面清洁装置,其中,流体流量控制器为阀门。
6.根据权利要求5所述的表面清洁装置,其中,所述阀门为机械操作阀门,当所述连接器处于所述连接位置时,所述机械操作阀门由于所述推杆的轴向运动而打开。
7.根据权利要求5所述的表面清洁装置,其中,所述阀门为电操作阀门,当所述连接器处于所述连接位置时,所述电操作阀门由于所述推杆的轴向运动而打开。
8.根据权利要求2所述的表面清洁装置,其中,所述连接器包括控制杆,所述控制杆枢转地安装成在其与所述推杆对齐的对准位置和其与所述推杆不对齐的未对准位置之间移动。
9.根据权利要求8所述的表面清洁装置,其中,所述直立壳体进一步包括轴环,安装至其上端以进行转动运动,并且所述轴环在其中心开口中容纳所述手柄管;以及护套,转动地安装至所述轴环,至少部分地环绕所述推杆,并楔入所述轴环中以与其一起转动,且所述护套包括凸轮肋条,所述凸轮肋条被构造为可操作地接触所述控制杆并使所述控制杆在所述对准位置与所述未对准位置之间移动。
10.根据权利要求9所述的表面清洁装置,其中,所述控制杆被偏压至所述对准位置。
11.根据权利要求I所述的表面清洁装置,其中,所述流体分配器进一步包括位于所述流体管道中的蒸汽发生器。
12.根据权利要求I所述的表面清洁装置,进一步包括流体回收系统,用于从所述待清洁表面回收脏的清洗流体。
13.根据权利要求I所述的表面清洁装置,其中,所述流体供应罐安装至所述直立壳体。
14.根据权利要求I所述的表面清洁装置,其中,所述直立壳体进一步包括锁定机构,以将所述手柄管选择地锁定在所述延伸位置和堆装位置中的至少一个中。
15.根据权利要求14所述的表面清洁装置,其中,所述锁定机构包括锁定轴环,所述轴环转动地安装至所述直立壳体并在所述轴环的中心开口中容纳所述手柄管。
全文摘要
一种具有堆装式手柄的地板清洁机,包括底座;直立手柄组件,其枢转地安装至底座并包括位于其下部的直立壳体、从直立壳体的上端向上延伸的手柄管、以及在手柄管内轴向可滑动的推杆,其中手柄管安装成在直立壳体内在延伸位置与堆装位置之间进行;流体输送系统,其包括用于容纳一定量的清洗流体的流体供应罐、用于将来自流体供应罐的清洗流体分配到待清洁表面上的流体分配器、以及包括流体流量控制器且位于流体供应罐与流体分配器之间的流体管道。直立壳体上的锁定轴环将手柄管锁定在延伸位置和堆装位置。
文档编号A47L11/40GK102652656SQ20121005383
公开日2012年9月5日 申请日期2012年3月2日 优先权日2011年3月2日
发明者米切尔·德约恩格 申请人:碧洁家庭护理有限公司
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