可有效降低lpc数据的产品清洗方法
【专利摘要】本发明公开了一种可有效降低LPC数据的产品清洗方法，包括以下步骤：上料、高压喷淋、去离子水喷淋、纯水喷淋、两次烘干后下料，即得到所需产品，在所述的去离子水喷淋采用关闭清洗循环流量的方法进行。本发明通过去离子水喷淋和纯水喷淋，且去离子水喷淋采用关闭清洗循环流量的方法进行，有效的节省了资源，降低了LPC数据，提高了清洗效率，且清洗彻底，节约人力物力。
【专利说明】可有效降低LPC数据的产品清洗方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种产品清洗方法，具体说是涉及一种可有效降低LPC数据的产品清洗方法，属于金属以及光电产品清洗【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在金属以及光电产品的生产过程中，对产品进行清洗以去除杂质非常重要，现有技术中，用3M胶带将产品上的颗粒粘除。这种办法清洁效果不彻底，产品上的角落、孔等细微处很难粘到。清洁时间又长，每片产品平均要用5.8秒，这种方法浪费公司的人力物力。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种可有效降低LPC，提高清洗效率，且清洗彻底，节约人力物力的产品清洗方法。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
[0005]一种可有效降低LPC数据的产品清洗方法，包括以下步骤:上料、高压喷淋、去离子水喷淋、纯水喷淋、两次烘干后下料，即得到所需产品，其特征在于，在所述的去离子水喷淋采用关闭清洗循环流量的方法进行。
[0006]对本技术方案的进一步限定为，所述的关闭清洗循环流量的方法为:
[0007](I)清洗装置包括两个槽，两个槽采用串联流水溢流设计，每槽拥有单独的过滤喷淋系统；
[0008](2)喷淋系统喷淋漂洗水，漂洗工件的四面，漂洗水的温度为40_60°C、水流量为5-50L/MIN ；
[0009](3)下部设计接水盘，喷淋流下的水经过接水盘回收至底部槽体，经过循环过滤后重新利用。
[0010]进一步的，其特征在于，步骤(2)中喷淋系统喷淋漂洗水前，漂洗水经循环过滤加热系统加热至40-60°C。
[0011]进一步的，所述去离子水喷淋中采用的去离子水的电导率为15-18兆欧。
[0012]进一步的，所述纯水喷淋中采用的纯水的PH值为5.5-8，电导率小于10 μ s/cm。
[0013]进一步的，所述上料步骤的操作方法为:将产品放置在产品放置口，经过皮带式循环传送方式将产品传送至高压喷淋区。
[0014]本发明的有益效果为:本发明通过去离子水喷淋和纯水喷淋，且去离子水喷淋采用关闭清洗循环流量的方法进行，有效的节省了资源，降低了 LPC数据，提高了清洗效率，且清洗彻底，节约人力物力。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明所述的清洗方法的工艺流程图。【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图，详细说明本发明的具体实施例:
[0017]图1为本发明所述的清洗方法的工艺流程图。
[0018]如图1所示:可有效降低LPC数据的产品清洗方法，包括以下步骤:上料、高压喷淋、去离子水喷淋、纯水喷淋、两次烘干后下料，即得到所需产品。
[0019]具体操作方法如下:
[0020]上料:将产品放置在产品放置口，经过皮带式循环传送方式将产品传送至高压喷淋区。所述皮带式循环传送装置为聚氨酯同步带。
[0021]高压喷淋:喷淋采用高压喷淋方法，清洗装置包括两个槽，两个槽采用串联流水溢流设计，每槽拥有单独的过滤喷淋系统；喷淋系统喷淋去离子水，喷淋工件的四面，去离子水的温度为40-60°C、水流量为8-80L/MIN ;下部设计接水盘,喷淋流下的水经过接水盘回收至底部槽体，经过循环过滤后重新利用。
[0022]去离子水喷淋:去离子水喷淋采用关闭清洗循环流量的方法进行，具体的步骤为:
[0023](I)清洗装置包括两个槽，两个槽采用串联流水溢流设计，每槽拥有单独的过滤喷淋系统。
[0024](2)去离子水经线式循环过滤加热系统加热至40-60°C，喷淋水流量为5-50L/MIN,对工件的四面进行漂洗。
[0025](3)下部设计接水盘，喷淋流下的去离子水经过接水盘回收至底部槽体，经过循环过滤后重新利用。
[0026]所述去离子水电导率为15-18兆欧。
[0027]纯水喷淋的操作步骤与去离子水喷淋的步骤相同，只是喷淋的水为纯水，所述纯水的PH值为5.5-8，电导率小于10 μ s/cm。
[0028]两次烘干:使用2台高压风机将空气经高效过滤后，经吹风管将热风吹至工件的四面，运行2-4组风刀对工件两面进行吹风，使工件表面达到干燥效果，吹落下的水通过下方空槽流到排水管路内。
[0029]下料:完成清洗后，卸载工件。
[0030]其中，传统的产品清洗方法与本发明所述的产品清洗方法得到的LPC数据的对比表如下面的表I所示:
[0031]表1:
[0032]
【权利要求】
1.一种可有效降低LPC数据的产品清洗方法，包括以下步骤:上料、高压喷淋、去离子水喷淋、纯水喷淋、两次烘干后下料，即得到所需产品，其特征在于，在所述的去离子水喷淋采用关闭清洗循环流量的方法进行。
2.根据权利要求1所述的一种可有效降低LPC数据的产品清洗方法，其特征在于，所述的关闭清洗循环流量的方法为: (1)清洗装置包括两个槽，两个槽采用串联流水溢流设计，每槽拥有单独的过滤喷淋系统； (2)喷淋系统喷淋漂洗水，漂洗工件的四面，漂洗水的温度为40-60°C、水流量为5-50L/MIN ； (3)下部设计接水盘，喷淋流下的水经过接水盘回收至底部槽体，经过循环过滤后重新利用。
3.根据权利要求2所述的一种可有效降低LPC数据的产品清洗方法，其特征在于，步骤(2)中喷淋系统喷淋漂洗水前，漂洗水经循环过滤加热系统加热至40-60°C。
4.根据权利要求1所述的一种可有效降低LPC数据的产品清洗方法，其特征在于，所述去离子水喷淋中采用的去离子水的电导率为15-18兆欧。
5.根据权利要求1所述的一种可有效降低LPC数据的产品清洗方法，其特征在于，所述纯水喷淋中采用的纯水的PH值为5.5-8，电导率小于10 μ s/cm。
6.根据权利要求1所述的一种可有效降低LPC数据的产品清洗方法，其特征在于，所述上料步骤的操作方法为:将产品放置在产品放置口，经过皮带式循环传送方式将产品传送至高压喷淋区。
【文档编号】B08B3/02GK103447249SQ201210169775
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年5月29日 优先权日:2012年5月29日
【发明者】祝贤平, 王雪民 申请人:微密科技(无锡)有限公司