专利名称：一种压力锅的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压力锅。
背景技术：
目前现有技术，一种压力锅包括内胆、中锅、外壳、发热盘、控制装置和设置在锅盖上有泄压阀。存在问题是结构复杂，安全性能差，不能自动控制加热。
发明内容
本发明的目的是提供一种压力锅，它不仅能自动泄压、而且还能自动调节加热功率，安全性能高。 本发明是这样实现的一种压力锅，包括锅体、锅盖和电热器，所述电热器包括底壳、面板、发热体和控制装置，面板的前部设置有操作面板；锅盖的上扣位和锅体开口上的下扣位配合；其特殊之处在于所述面板上设置有若干个信号触点组，信号触点组呈圆形分布；
所述锅体的外周面上设置有信号中继装置，信号中继装置的下部设置有底输出触点组，信号触点组与底输出触点组配合，信号触点组与控制装置连通；
还包括一安全装置和信号输出座，所述安全装置设置在锅盖上；所述信号输出座沿锅盖的径向方向设置，信号输出座环绕安全装置，信号输出座在锅盖的径向边缘端有盖信号输出触点组，所述盖信号输出触点组与信号中继装置顶部的顶输入触点组配合；
所述安全装置的盖体上有在一条直径线两端的凸起，一个或二个凸起上设置有盖触点，所述信号输出座上有位于安全装置的盖体的一条直径线一端的单触点或直径线两端的二个单触点，盖触点与单触点接触配合，盖触点和单触点与盖信号输出触点组连接；所述安全装置包括锅盖外表面上的接口、密封圈、盖体和一压紧装置，压紧装置包括压紧装置包括一底圆环座、弧形片式筋和连杆，连杆穿过弧形片式筋的连接处与螺母配合；
信号输出座环绕安全装置的部位有垂直于信号输出座长度的弧形沟槽，所述单触点位于弧形沟槽底部；
盖触点有一个，单触点有一个，盖触点和凸起分别与一个弧形沟槽壁滑动配合；盖触点有二个，单触点有二个，盖触点与弧形沟槽壁滑动配合；
所述锅体上设置有把手。所述的一种压力锅，其特殊之处在于还包括一第一温度传感器，第一温度传感器设置在信号输出座内并穿过锅盖位于锅体与锅盖之间的空间内；第一温度传感器与盖信号输出触点组连接。所述的一种压力锅，其特殊之处在于还包括一第二温度传感器，第二温度传感器设置在信号中继装置内，并与锅体底部贴合；第二温度传感器与底输出触点组连接。所述的一种压力锅，其特殊之处在于所述信号中继装置与锅体可拆卸连接；
所述信号中继装置包括隔热层、主体、外壳和金属片，所述隔热层设置在主体与锅体相对的面的凹腔内，外壳覆盖主体；锅体上设置有弹性件，弹性件与隔热层上的卡孔配合；所述金属片设置主体的上端的侧面构成顶输入触点组；金属片设置在主体的底端面上构成底输出触点组。所述的一种压力锅，其特殊之处在于所述信号触点组有二个，信号触点组位于面板前后方向的两侧并对称设置，信号触点组位于面板的前部或后部；
或所述信号触点组有四个，信号触点组位于面板前后方向的两侧并对称设置，二个信号触点组位于面板的前部、另二个信号触点组位于面板的后部。所述的一种压力锅，其特殊之处在于所述锅体的底板上设置有三个定位凸起，所述面板上设置有三个定位孔，定位凸起与定位孔嵌合。所述的一种压力锅，其特殊之处在于所述锅体的上部设置有环形装饰圈，所述锅盖的下端位于环形装饰圈内；
还包括信号传输座，所述信号传输座包括内座体、夕卜座体、内座、若干个弹性金属片和若干个触点，一个弹性金属片的两端分别设置一个触点，弹性金属片设置在内座上，内座设置在外座体内，一触点从外座体上的触点孔中伸出；另一触点穿过环表形装饰圈和内座体的触点孔，端部位于环形装饰圈内；内座体上的连接柱穿过环形装饰圈和内座与穿过外座体的螺钉螺合
内座体上的触点与盖信号输出触点，外座体上的触点与顶输入触点组配合。所述的一种压力锅，其特殊之处在于所述电热器为电磁炉，发热体为电磁线圈；所述锅体底部外表面上有定位凸起与面板上的定位孔配合；
或所述电热器为光波炉，发热体为光波管；所述锅体底部外表面上有定位凸起与面板上的定位孔配合。所述的一种压力锅，其特殊之处在于还包括过滤盘，所述过滤盘上有气孔，过滤盘的中心向上凸起一球冠形部，球冠形部有连接孔，连杆穿过滤盘的连接孔与螺母配合，球冠形部的顶部与过弧形片式筋相交处贴合。一种压力锅，包括锅体、锅盖和电热器，所述电热器包括底壳、面板、发热体和控制装置，面板的前部设置有操作面板；锅盖的上扣位和锅体开口上的下扣位配合；其特殊之处在于所述面板上设置有若干个信号触点组，信号触点组呈圆形分布；
所述锅体的外周面上设置有信号中继装置，信号中继装置的下部设置有底输出触点组，信号触点组与底输出触点组配合，信号触点组与控制装置连通；
还包括一安全装置、环形底套和检测锅内压力的压力传感器；
所述安全装置设置在锅盖上，环形底套环绕安全装置；
所述安全装置的盖体上有在一条直径线两端的凸起，所述安全装置包括锅盖外表面上的接口、密封圈、盖体和一压紧装置，压紧装置包括一底圆环座、弧形片式筋和连杆，连杆穿过弧形片式筋的连接处与螺母配合；
环形底套上有弧形沟槽，所述凸起与弧形沟槽底部接触配合；凸起与弧形沟槽壁滑动配合；
所述压力传感器设置在锅体上，并与锅体内腔连通；
所述信号中继装置包括隔热层、主体、外壳和金属片，所述隔热层设置在主体与锅体相对的面的凹腔内，外壳覆盖主体；锅体上设置有弹性件，弹性件与隔热层上的卡孔配合；所述金属片设置在主体的底端面上构成底输出触点组；底输出触点组与中继装置的底输出触点组连通；所述锅体上设置有把手。所述的一种压力锅，其特殊之处在于所述把手与锅体的连接端有中空的一端开口的容置腔，压力传感器设置在容置腔内；
所述空置腔的顶壁板上有贯通孔，所述贯通孔与缸筒上的泄压孔相通；容置腔的底壁板上有信号线孔，信号线孔与信号中继装置配合，信号线穿过信号线孔和信号中继装置的主体和外壳与底输出触点组。所述的一种压力锅，其特殊之处在于所述贯通孔的顶部有一沉孔；还包括密封圈和导气嘴，密封圈包括体部和外折边；密封圈的外折边位于沉孔内，体部穿过贯通孔，体部的端部与缸筒的泄压孔相抵靠；导气嘴位于贯通孔的沉孔内并压紧密封圈的外折边，导气嘴的导气管穿过密封圈插入缸筒的泄压孔内。所述的一种压力锅，其特殊之处在于还包括第一温度传感器和第二温度传感器， 所述第一温度传感器设置在锅体上并伸入锅体内，第一温度传感器与底输出触点组连通；信号中继装置覆盖第一温度传感器位于锅体外的部位；
第二温度传感器设置在信号中继装置上，与锅体下部的外表面贴合，第二温度传感器与底输出触点组连通。所述的一种压力锅，其特殊之处在于还包括一热敏电阻，所述热敏电阻设置在压力传感器的底座上，与锅体外表面贴合，热敏电阻与底输出触点组连通。本发明一种压力锅，由于采用这样的结构，安全装置的设置，当锅内达到设定的压力时，安全装置泄压，并将信号传递到控制装置，控制装置根据烹饪的需要调整加热器的功率，安全性高。而且能小火烛的功能，节能电能。
图I是本发明的俯视图。图2是本发明的立体图。图3是本发明的立体分解图。图4是本发明的立体分解图之二。图5是本发明锅的剖视图。图6是图5的局部放大图。图7是本发明锅的立体分解图。图8是本发明信号中继装置的立体分解图。图9是本发明信号传输座的立体分解图之一。图10是本发明信号传输座的立体分解图之二。图11是本发明信号触点组的剖视图。图12是本发明信号触点组的立体分解图。图13是本发明第二种实施方式的局部立体解图之一。图14是本发明第二种实施方式的局部立体解图之二。图15是本发明第二种实施方式的立体图。图16是本发明压力传感器与把手的配合关系图。
图17是本发明压力传感器的剖视图。图18是本发明压力传感器的立体图。图19是本发明压力传感器的另一种方式。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步描述。实施例I
如图I、图2、图3、图4所示，一种压力锅，包括锅体I、锅盖2和电热器3，所述电热器3包括底壳、面板31、发热体和控制装置，面板31的前部设置有操作面板32 ;锅盖2的上扣位和锅体I开口上的下扣位配合；锅盖2上还设置有抓手21。所述电热器3为电磁炉或光波 炉，电磁炉和光波炉为公知技术，电磁炉包括面板、电磁线圈、底壳和控制装置，光波炉包括面板、光波管、底壳和控制装置。所述电热器3也可以是电陶炉。所述面板31上设置有二个信号触点组4，信号触点组4呈圆形分布，信号触点组4位于面板31前后方向的两侧并对称设置，信号触点组4位于面板的前部或后部；这样可以防止锅把手遮挡面板31上的操作面板32。如图3所示，所述面板31上有安装孔31A，信号触点组4设置在安装孔3IA内。锅体I的底板上设置有三个定位凸起2A，所述面板31上设置有三个定位孔33，定位凸起2A与定位孔33嵌合；定位凸起2A与定位孔33嵌合的同时，信号触点组4与底输出触点组5A连通。定位凸起21还起支撑锅体的作用，当锅体放在支撑面上时，防止锅体内的热量传递到支撑面。所述锅体I的外周面上设置有信号中继装置5，信号中继装置5的下部设置有底输出触点组5A，信号触点组4与底输出触点组5A配合，信号触点组4与控制装置连通；
在图3、图4中只示了信号触点组4位于面板31的后部，在面板31后部的两侧并对称设置，信号中继装置5设置在锅体I的端手IB —侧，把手IA和端手IB位于锅体I的一条直径线的两端；如图I、图2所示，这样设置，使用锅把手IA避开面板31上有操作面板32方便操作控制电热器；在定位凸起2A与定位孔33嵌合时，信号触点组4与底输出触点组5A连通。信号中继装置5设置在把手IA —侧时,在面板31前部的两侧并对称设置信号触点组4。还包括一安全装置6和信号输出座7，所述安全装置6设置在锅盖2上；所述信号输出座7沿锅盖I的径向方向设置，信号输出座7环绕安全装置6，信号输出座7在锅盖I的径向边缘端有盖信号输出触点组71，所述盖信号输出触点组71与信号中继装置5顶部的顶输入触点组5B配合；
如图6、图7所示，所述安全装置6的盖体63上有在一条直径线两端的二个凸起6A，凸起6A上设置有盖触点，所述盖体63由金属材料制成时，所述凸起6A与盖触点一体成型制成，盖体63可以直接与盖信号输出触点组71连接；当所述盖体63由塑料材料制成时，其盖触点由金属材料制成并与凸起6A固定连接在一起，盖触点与盖信号输出触点组71连接；所述信号输出座7上有在安全装置6的盖体的一条直径线上的二个单触点72，盖触点和单触点72分别与盖信号输出触点组71连接，盖触点与单触点72接触配合；如图7所示，所述安全装置6包括锅盖外表面上的接口 61、密封圈62、盖体63和一压紧装置，压紧装置包括一底圆环座641、弧形片式筋642和连杆643，连杆643穿过弧形片式筋的连接处与螺母644配合；
所述安全装置6为申请号201110410719. 9，申请日2011年11月3日；发明创造名称一种电压力锅的安全装置的发明专利申请所述的技术方案。所述安全装置6也可以是申请号201210199985. 6，申请日2012年6月4日，发明创造名称一种手动调压式电压力锅的安全装置的发明专利申请所述的技术方案。信号输出座7环绕安全装置6的部位有垂直于信号输出座长度的弧形沟槽73,所 述单触点72位于弧形沟槽73底部；盖触点与弧形沟槽73壁滑动配合。当锅内压力达到设定的压力时，安全装置6的盖体63向上移动，盖体上的盖触点与单触点72分离，此时信号传递到控制装置。当需手动泄压降温时，旋转安全装置6的盖体63，盖体63的盖触点在弧形沟槽73的壁上滑动，盖体向上移动，而泄压。当设置在一个盖触点时，凸起6A在弧形沟槽73的壁上滑动。如图6所不,还包括一第一温度传感器81,第一温度传感器81设置在信号输出座7内并穿过锅盖2位于锅体I与锅盖2之间的空间内；第一温度传感器81与盖信号输出触点组71连接。当安全装置泄压后，第一温度传感器81实时将锅内的温度传递到控制装置，实现电热器的精确控制。还包括一第二温度传感器82，第二温度传感器82设置在信号中继装置5内，并与锅体I下部外表面贴合；第二温度传感器与底输出触点组5A连接；防止干烧。所述信号中继装置5与锅体I可拆卸连接；
如图6、图8所示，所述信号中继装置5包括隔热层51、主体52、外壳53和金属片，夕卜壳53由金属材料制，也可以由塑料材料制成；所述隔热层51设置在主体52与锅体I相对的面的凹腔内，外壳53覆盖主体52并与锅体I的外表面贴合；所述外壳53的顶部和侧部边缘有扣片531、主体52的顶部和侧部边缘的有卡槽，扣片531折弯嵌入卡槽内，从而实现外壳53和主体52固定连接在一起；锅体I上设置有弹性件1C，弹性件IC与隔热层51上的卡孔配合；所述第二温度传感器固定在隔热层51上并与锅体I下部贴合，第二温度传感器与底输出触点组5A连接。所述金属片设置主体52的上端的侧面上构成顶输入触点组5B ;金属片设置在主体52的底端面上构成底输出触点组5A。底输出触点组5A和顶输入触点组5B用导线连接，导线位于外壳53与主体52构成的空间内。如图2、图6、图7所示，所述锅体I的上部设置有环形装饰圈9，所述锅盖2的下端位于环形装饰圈9内；
如图9、图10所示，还包括信号传输座10，所述信号传输座10包括内座体101、外座体102、内座103、若干个弹性金属片104和若干个触点105，一个弹性金属片104的两端分别设置一个触点105，弹性金属片104设置在内座103上，内座103设置在外座体102内；一个弹性金属片104上的二个触点105，一触点105从外座体102上的触点孔中伸出；另一触点105穿过环表形装饰圈9和内座体101的触点孔，端部位于环形装饰圈9内；内座体101上的连接柱穿过环形装饰圈9和内座103与穿过外座体102的螺钉螺合；内座体101与环形装饰圈9内壁贴合。
内座体101上的触点105与盖信号输出触点组71配合，外座体102上的触点105与5B配合。所述外座体102的顶部有扣位1021，所述信号中继装置5的顶部有扣钩54，扣钩54与扣位1021嵌合。扣钩54设置在主体52的顶部，扣钩52的顶部由外壳53覆盖。还包括过滤盘645,所述过滤盘645上有气孔,过滤盘645的中心向上凸起一球冠形部，球冠形部有连接孔，连杆643穿过滤盘645的连接孔与螺母644配合，球冠形部的顶部与过弧形片式筋642相交处贴合。所述把手IA与信号中继装置5在一条穿过锅体I中心的直线的两端。如图11、图12所示，所述信号触点组4包括顶壳41、底盖42、弹性体43和信号金属体44，所顶壳上的有触点伸出孔，底盖上有导向孔； 所述弹性体43包括下开口的盒体431，盒体顶板上支撑筒432，弹性体由橡胶材料制成；所述信号金属体44包括触点头441、止位盘442和导向杆443 ;导向杆穿过支撑筒、盒体和底盖，止位盘与支撑筒上端配合，触点头穿过触点伸出孔，触点头穿过触点伸出孔滑动配合。导向杆与导向孔滑动配合。还包括一金属外装饰盖，金属外装饰盖45覆盖顶壳41。在本实施例中，也可以是将盖信号输出触点组71置换为一发射器，信号中继装置5顶部的顶输入触点组5B置换为接收器，在信号输出座7内设置线圈，在作用电磁炉时，线圈作为供电电源。实施例2
如图13、图14、图15所示，一种压力锅，包括锅体I、锅盖2和电热器3，所述电热器3包括底壳、面板31、发热体和控制装置，面板31的前部设置有操作面板32 ;锅盖2的上扣位和锅体I开口上的下扣位配合；所述面板31上设置有二个信号触点组4，信号触点组4呈圆形分布，信号触点组4位于面板前、后方向的两侧并对称设置，信号触点组4位于面板31的前部；也可以在面板31上设置四个信号触点组4。所述锅体2的外周面上设置有信号中继装置5，信号中继装置5的下部设置有底输出触点组5A，信号触点组4与底输出触点组5A配合，信号触点组4与控制装置连通；
还包括一安全装置6、环形底套6B和检测锅内压力的压力传感器11 ；
所述安全装置6设置在锅盖2上，环形底套环绕安全装置6 ；
所述安全装置6的盖体63上有在一条直径线两端的凸起6A ；
环形底套6B上有弧形沟槽6B1，所述凸起6A位于弧形沟槽6B1底部；凸起6A与弧形沟槽6B1壁滑动配合；旋转安全装置的盖体63可以手动泄压。安全装置6在锅内达到设定的压力时自动泄压。所述压力传感器11设置在锅体I上，并与锅体I内腔连通；所述压力传感器11的输出端与信号中继装置5的底输出触点组5A连通；
参照图8所示，所述信号中继装置5包括隔热层51、主体52、外壳53和金属片，所述隔热层设置在主体与锅体相对的面的凹腔内，外壳覆盖主体；锅体2上设置有弹性件，弹性件与隔热层上的卡孔配合；
所述金属片设置在主体的底端面上构成底输出触点组5A ;压力传感器11的输出端与底输出触点组5A连通。所述把手IA与锅体I的连接端有中空的一端开口的容置腔，压力传感器11设置在容置腔内；把手IA与锅体I可拆卸连接，所述把手IA与锅体I的连接端的两侧有固定座1A3，固定座1A3与锅体I用螺栓连接。如图13、图14、图16所示，所述空置腔的顶壁板上有贯通孔IAl，所述贯通孔IAl与缸筒111上的泄压孔相通；容置腔的底壁板上有信号线孔1A2，信号线孔1A2与信号中继装置5配合，信号线穿过信号线孔1A2和信号中继装置5的主体52和外壳53与底输出触点组5A连接。所述贯通孔IAl的顶部有一沉孔；还包括密封圈12和导气嘴13，密封圈12包括体部和外折边；密封圈12的外折边位于沉孔内，体部穿过贯通孔1A1，体部的端部与缸筒111的泄压孔相抵靠；导气嘴13位于贯通孔IAl的沉孔内并压紧密封圈12的外折边，导气嘴13的导气管131穿过密封圈12插入缸筒111的泄压孔1111内。还包括第一温度传感器81和第二温度传感器82，所述第一温度传感器81设置在·锅体I上并伸入锅体I内，第一温度传感器81与底输出触点组5A连通；信号中继装置5覆盖第一温度传感器81位于锅体I外的部位；
参照图6和图8所示，第二温度传感器82设置在信号中继装置5上与锅钵I的下部的外表面贴合，并与底输出触点组5A连通。还包括一热敏电阻83，热敏电阻83设置在压力传感器11的底座119上，与锅体I外表面贴合，热敏电阻83与底输出触点组5A连通。压力传感器11用于锅体I内的压力信号，第一温度传感器81用于锅内的温度信号，既可以同时起作用，也可以是在压力传感器11失去作用下，将信号传感到控制装置报警。第二温度传感器82用于防干烧或制作锅巴饭。所述锅内压力传感器可以是
(I)如发明名称一种加热容器用的压力传感器，专利号201010289928.8的发明专利。(2)申请号201110105Α05·Χ，申请日2011年04月18日，发明名称一种活塞式加热容器的信号输出装置；也可以是本发明专利申请的进一步改进，如图17、图18所示，它包括缸筒111、活塞112、弹簧113和连杆114，连杆114 一端与活塞112的顶部固定连接、另一端穿过弹簧113和缸筒111顶部的导向孔，连杆114端部设置金属导电片115，金属导电片115的两端与二个直线式的电阻片116滑动配合；电阻片116设置在一底座119上,底座119与缸筒111固定连接。这样随着锅内压力增大，输出连续信号传递到控制装置。还可以是；如图19所示，连杆114的端部设置有齿条117，还包括一旋转式电位器118，齿条118驱动旋转式电位器118。(3)申请号201110113215.0申请日2011年04月26日，发明名称一种加热容
器的信号输出装置。以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种压力锅，包括锅体、锅盖和电热器，所述电热器包括底壳、面板、发热体和控制装置，面板的前部设置有操作面板；锅盖的上扣位和锅体开口上的下扣位配合；其特征在于所述面板上设置有若干个信号触点组，信号触点组呈圆形分布； 所述锅体的外周面上设置有信号中继装置，信号中继装置的下部设置有底输出触点组，信号触点组与底输出触点组配合，信号触点组与控制装置连通； 还包括一安全装置和信号输出座，所述安全装置设置在锅盖上；所述信号输出座沿锅盖的径向方向设置，信号输出座环绕安全装置，信号输出座在锅盖的径向边缘端有盖信号输出触点组，所述盖信号输出触点组与信号中继装置顶部的顶输入触点组配合； 所述安全装置的盖体上有在一条直径线两端的凸起，一个或二个凸起上设置有盖触点，所述信号输出座上有位于安全装置的盖体的一条直径线一端的单触点或直径线两端的二个单触点，盖触点与单触点接触配合，盖触点和单触点与盖信号输出触点组连接；所述安全装置包括锅盖外表面上的接口、密封圈、盖体和一压紧装置，压紧装置包括压紧装置包括一底圆环座、弧形片式筋和连杆，连杆穿过弧形片式筋的连接处与螺母配合； 信号输出座环绕安全装置的部位有垂直于信号输出座长度的弧形沟槽，所述单触点位于弧形沟槽底部； 盖触点有一个，单触点有一个，盖触点和凸起分别与一个弧形沟槽壁滑动配合；盖触点有二个，单触点有二个，盖触点与弧形沟槽壁滑动配合； 所述锅体上设置有把手。
2.根据权利要求I所述的一种压力锅，其特征在于还包括一第一温度传感器，第一温度传感器设置在信号输出座内并穿过锅盖位于锅体与锅盖之间的空间内；第一温度传感器与盖信号输出触点组连接。
3.根据权利要求2所述的一种压力锅，其特征在于还包括一第二温度传感器，第二温度传感器设置在信号中继装置内，并与锅体底部贴合；第二温度传感器与底输出触点组连接。
4.根据权利要求I所述的一种压力锅，其特征在于所述信号中继装置与锅体可拆卸连接； 所述信号中继装置包括隔热层、主体、外壳和金属片，所述隔热层设置在主体与锅体相对的面的凹腔内，外壳覆盖主体；锅体上设置有弹性件，弹性件与隔热层上的卡孔配合； 所述金属片设置主体的上端的侧面构成顶输入触点组；金属片设置在主体的底端面上构成底输出触点组。
5.根据权利要求I所述的一种压力锅，其特征在于所述信号触点组有二个，信号触点组位于面板前后方向的两侧并对称设置，信号触点组位于面板的前部或后部； 或所述信号触点组有四个，信号触点组位于面板前后方向的两侧并对称设置，二个信号触点组位于面板的前部、另二个信号触点组位于面板的后部。
6.根据权利要求5所述的一种压力锅，其特征在于所述锅体的底板上设置有三个定位凸起，所述面板上设置有三个定位孔，定位凸起与定位孔嵌合。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种压力锅，其特征在于所述锅体的上部设置有环形装饰圈，所述锅盖的下端位于环形装饰圈内； 还包括信号传输座，所述信号传输座包括内座体、夕卜座体、内座、若干个弹性金属片和若干个触点，一个弹性金属片的两端分别设置一个触点，弹性金属片设置在内座上，内座设置在外座体内，一触点从外座体上的触点孔中伸出；另一触点穿过环表形装饰圈和内座体的触点孔，端部位于环形装饰圈内；内座体上的连接柱穿过环形装饰圈和内座与穿过外座体的螺钉螺合 内座体上的触点与盖信号输出触点，外座体上的触点与顶输入触点组配合。
8.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种压力锅，其特征在于所述电热器为电磁炉，发热体为电磁线圈；所述锅体底部外表面上有定位凸起与面板上的定位孔配合； 或所述电热器为光波炉，发热体为光波管；所述锅体底部外表面上有定位凸起与面板上的定位孔配合。
9.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种压力锅，其特征在于还包括过滤盘，所述过滤盘上有气孔，过滤盘的中心向上凸起一球冠形部，球冠形部有连接孔，连杆穿过滤盘的连接孔与螺母配合，球冠形部的顶部与过弧形片式筋相交处贴合。
10.一种压力锅，包括锅体、锅盖和电热器，所述电热器包括底壳、面板、发热体和控制装置，面板的前部设置有操作面板；锅盖的上扣位和锅体开口上的下扣位配合；其特征在于所述面板上设置有若干个信号触点组，信号触点组呈圆形分布； 所述锅体的外周面上设置有信号中继装置，信号中继装置的下部设置有底输出触点组，信号触点组与底输出触点组配合，信号触点组与控制装置连通； 还包括一安全装置、环形底套和检测锅内压力的压力传感器； 所述安全装置设置在锅盖上，环形底套环绕安全装置； 所述安全装置的盖体上有在一条直径线两端的凸起，所述安全装置包括锅盖外表面上的接口、密封圈、盖体和一压紧装置，压紧装置包括一底圆环座、弧形片式筋和连杆，连杆穿过弧形片式筋的连接处与螺母配合； 环形底套上有弧形沟槽，所述凸起与弧形沟槽底部接触配合；凸起与弧形沟槽壁滑动配合； 所述压力传感器设置在锅体上，并与锅体内腔连通； 所述信号中继装置包括隔热层、主体、外壳和金属片，所述隔热层设置在主体与锅体相对的面的凹腔内，外壳覆盖主体；锅体上设置有弹性件，弹性件与隔热层上的卡孔配合； 所述金属片设置在主体的底端面上构成底输出触点组；底输出触点组与中继装置的底输出触点组连通； 所述锅体上设置有把手。
11.根据权利要求10所述的一种压力锅，其特征在于所述信号触点组有二个，信号触点组位于面板前、后方向的两侧并对称设置，信号触点组位于面板的前部或后部； 或设置有四个信号触点组，信号触点组呈圆形分布，其中二个信号触点组位于面板的前部、其中二个信号触点组位于面板的后部。
12.根据权利要求11所述的一种压力锅，其特征在于所述锅体的底板上设置有三个定位凸起，所述面板上设置有三个定位孔，定位凸起与定位孔嵌合。
13.根据权利要求10所述的一种压力锅，其特征在于所述把手与锅体的连接端有中空的一端开口的容置腔，压力传感器设置在容置腔内； 所述空置腔的顶壁板上有贯通孔，所述贯通孔与缸筒上的泄压孔相通；容置腔的底壁板上有信号线孔，信号线孔与信号中继装置配合，信号线穿过信号线孔和信号中继装置的主体和外壳与底输出触点组。
14.根据权利要求13所述的一种压力锅，其特征在于所述贯通孔的顶部有一沉孔；还包括密封圈和导气嘴，密封圈包括体部和外折边；密封圈的外折边位于沉孔内，体部穿过贯通孔，体部的端部与缸筒的泄压孔相抵靠；导气嘴位于贯通孔的沉孔内并压紧密封圈的外折边，导气嘴的导气管穿过密封圈插入缸筒的泄压孔内。
15.根据权利要求13或14所述的一种压力锅，其特征在于还包括第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器设置在锅体上并伸入锅体内，第一温度传感器与底输出触点组连通；信号中继装置覆盖第一温度传感器位于锅体外的部位； 第二温度传感器设置在信号中继装置上，与锅体下部的外表面贴合，第二温度传感器与底输出触点组连通。
16.根据权利要求15所述的一种压力锅，其特征在于还包括一热敏电阻，所述热敏电阻设置在压力传感器的底座上，与锅体外表面贴合，热敏电阻与底输出触点组连通。
全文摘要
一种压力锅，包括锅体、锅盖和电热器，所述电热器包括底壳、面板、发热体和控制装置，面板的前部设置有操作面板；锅盖的上扣位和锅体开口上的下扣位配合；所述面板上的信号触点组呈圆形分布，信号触点组位于面板前后方向的两侧并对称设置，信号触点组位于面板的前部或后部；所述锅体的外周面上设置有信号中继装置，信号中继装置的底输出触点组怀信号触点组配合，信号触点组与控制装置连通；锅体的定位凸起与面板上的定位孔嵌合；还包括一安全装置和信号输出座，安全装置的设置，当锅内达到设定的压力时，安全装置泄压，并将信号传递到控制装置，控制装置根据烹饪的需要调整加热器的功率，安全性高。而且能小火炖的功能，节能电能。
文档编号A47J27/08GK102871539SQ20121041780
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年8月20日
发明者乔林友 申请人:乔林友