专利名称：一种竹帘席的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种席状体，特别是指一种竹帘席。
背景技术：
竹质板体产品在生产过程中多需要将原竹通过碾压工序形成竹束帘。生产一块竹质板体通常需要很多束的竹束帘按照一定的顺序排布，由于后续生产工序具有多个步骤，为此，在每一加工步骤时都需要逐一地搬移竹束帘，长度较大的竹束帘在搬移时多需要至少两个人配合完成，这就使得竹质板体产品的生产即使实现机械化也需要较多的人力投入，且逐一搬移竹束帘的效率极其低下，这就严重地提高了生产成本，而其生产效率也较为低下。
发明内容本实用新型提供一种竹帘席，以克服现有技术中存在的多个生产步骤搬移竹束帘效率低、人力耗费多、生产成本高以及影响整个生产效率等问题。本实用新型采用如下技术方案一种竹帘席，该竹帘席包括若干平铺并排的竹束帘，所有竹束帘通过缝合线缝制在一起；上述竹束帘为沿竹材的纤维生长方向形成断续的点状和/或线段状裂纹构成网状结构的竹束帘。更进一步地，上述缝合线包括在上述竹束帘长度方向上间隔均布的2 20根缝合线，多根缝合线相互平行布置。由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点通过将多束竹束帘缝纫成一定规格的竹帘席，即通过缝合线将分散的竹束帘一体化，方便了竹束帘的搬移，竹帘席在存储、运输和铺装时也较为方便，既减少了人力耗费，也降低了加工者的劳动量，有效地提高了生产效率，降低了生产成本。
图I为竹帘席立体结构示意图。图2为缝合后的一个竹束帘结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式
。参照图I、图2，一种竹帘席，该竹帘席I包括若干平铺并排的竹束帘11，所有竹束帘11通过缝合线12缝制在一起，形成整张的呈席状结构的竹帘席I ;上述竹束帘11为沿竹材的纤维生长方向形成断续的点状和/或线段状裂纹构成网状结构的竹束帘11 ;该竹束帘11是竹材在碾轮组的一次碾压下形成的竹加工中间产品，本实用新型优选缝合线12与竹束帘11长度方向垂直布置。更进一步地，上述缝合线12包括在上述竹束帘11长度方向上间隔均布的2 20根缝合线12，多根缝合线12相互平行布置。机器缝制竹束帘11可以形成长度不限的长条形竹帘席1，该长条形竹帘席I通过铡刀切割成制定规格的竹帘席I。通过将多束竹束帘11缝纫成一定规格的竹帘席1，即通过缝合线12将分散的竹束帘11 一体化，方便了竹束帘11的搬移，竹帘席I在存储、运输和铺装时也较为方便，既减少了人力耗费，也降低了加工者的劳动量，有效地提高了生产效率，降低了生产成本。上述仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行 为。
权利要求1.一种竹帘席，其特征在于该竹帘席包括若干平铺并排的竹束帘，所有竹束帘通过缝合线缝制在一起；所述竹束帘为沿竹材的纤维生长方向形成断续的点状和/或线段状裂纹构成网状结构的竹束帘。
2.如权利要求I所述的一种竹帘席，其特征在于所述缝合线包括在所述竹束帘长度方向上间隔均布的2 20根缝合线，多根缝合线相互平行布置。
专利摘要一种竹帘席，该竹帘席包括若干平铺并排的竹束帘，所有竹束帘通过缝合线缝制在一起；上述竹束帘为沿竹材的纤维生长方向形成断续的点状和/或线段状裂纹构成网状结构的竹束帘。通过将多束竹束帘缝纫成一定规格的竹帘席，即通过缝合线将分散的竹束帘一体化，方便了竹束帘的搬移，竹帘席在存储、运输和铺装时也较为方便，既减少了人力耗费，也降低了加工者的劳动量，有效地提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号A47G9/00GK202681342SQ20122033653
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者洪敏雄, 宋华金, 傅郁 申请人:福建篁城科技竹业有限公司