专利名称：一种炭毡及石墨毡用的自动吸尘装置的制作方法
技术领域：
—种炭毡及石墨毡用的自动吸尘装置技术领域[0001]本实用新型涉及炭毡及石墨毡生产技术领域，尤其是指一种炭毡及石墨毡用的自 动吸尘装置。
背景技术：
[0002]炭毡及石墨毡作为炭纤维类保温材料，目前主要作用之一是为单晶硅和多晶硅生 产设备-单晶炉和多晶铸锭炉高温热场系统提供保温支持。[0003]由于国际上对于太阳能光伏电池的需求日益增加，使得对单晶硅和多晶硅的需求 持续旺盛，越来越多的国内企业成为光伏产业的加工厂。中国的光伏产业从起步到今天，单 晶硅生产企业已从发展初期的几家迅猛增至几百家，单晶炉从起步的几十台猛增至现在的 上万台；多晶铸锭企业也从起步时的几家迅速增至几十家，多晶铸锭炉也从起步时的几台 迅速增至几千台。每台单晶炉和多晶铸锭炉内都必须使用炭材料作为热场的保温材料，其 特殊的高温和高真空环境，目前还没有其他材料可以替代。[0004]炭毡和石墨毡在生产和使用过程中，毡内的炭纤维短屑(俗称炭毛)或者炭粒会脱 离毡体，进而对硅材料的品质和操作者的身体健康产生影响，因此需对毡体进行清理，清除 毡体内的炭纤维短屑(俗称炭毛)或者炭粒。而现在大多是采用人工方法进行吸尘，一次只 能在一个面进行操作，不仅吸尘速度慢，效率低，经常会有遗漏，除尘效果较差。发明内容[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种吸尘速度快、除尘效果好、 无遗漏、使用寿命长的炭毡及石墨毡自动吸尘装置。[0006]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种生产石墨毡用的吸尘装 置，它包括有一正一反安装在机架上的吸尘口，吸尘口通过吸尘软管与吸尘器相连接，吸尘 口由机架上的导向机构带动进行水平往复运动；吸尘口一侧设有一托板，另一侧设有一牵 引机构，且托板、牵引机构均与吸尘口相配合。设置在机架上的上下两个吸尘口对位于其间 缓缓移动的炭毡或者石墨毡通过水平往复运动进行吸尘。[0007]所述的托板通过滑轨安装在机架上，吸尘口分别位于托板上、下两侧。吸尘口固定 高低位置可调，便于对不同厚度毡体的吸尘间隙及吸尘强度进行调节。[0008]所述的导向机构包括有导向轮、导向轴、导向轴档板、导向带、导向座，其中，导向 轴为两条，分别位于托板上方和下方的机架上，导向轴两端通过导向轴档板固定在机架上； 导向轮为两组，分别位于托板上方和下方的机架上，两组导向轮之间通过导向带连接；导向 座安装在导向轴上，并与导向带连接，吸尘口安装在导向座上。[0009]所述的牵引机构包括有拉辊、拉辊电机、转速箱，其中，拉辊包括有相互配合的从 动辊和主动辊，从动辊和主动辊两端通过固定板安装在机架上，主动辊的辊轴穿过固定板 与主动辊皮带轮相连接，主动辊皮带轮通过皮带与安装在机架上的变速箱上的小传动轮相 连接；拉辊电机安装在机架上，拉辊电机的传动轴通过皮带与转速箱上的大传动轮相连接。拉辊电机的转速可调。[0010]本实用新型在采用了上述结构后，将需处理的毡体通过牵引机构从机架一端牵引 进入，吸尘器通过导向机构带动进行对相往复运动，对经过两个吸尘口之间的石墨毡进行 除尘处理，处理完成后的石墨毡通过牵引机构牵引从机架另一端卷出，完成除尘。匹配毡体 的移动速度并且通过对拉辊电机的转速调节，可实现对毡体吸尘速度和强度的调节。采用 本结构后不仅除尘速度快，而且劳动强度低，除尘效果好。
[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图。[0012]图2为本实用新型的牵引机构示意图。
[0013]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为参 见附图1和附图2，本实用新型所述炭毡及石墨毡用的自动吸尘装置包括有一正一反安装 在机架I上的吸尘口 2，吸尘口 2由机架I上的导向机构3带动进行水平往复运动；吸尘口 2 一侧设有一托板5，托板5通过滑轨6安装在机架上，吸尘口 2分别位于托板3上、下两侧。 导向机构3包括有导向轮301、导向轴302、导向轴档板303、导向带304、导向座305，其中， 导向轴302为两条，分别位于托板5上方和下方的机架I上，导向轴302两端通过导向轴档 板303固定在机架I上；导向轮301为两组，分别位于托板5上方和下方的机架I上，两组 导向轮301之间通过导向带304连接；导向座305安装在导向轴302上，并与导向带304连 接，吸尘口 2安装在导向座305上。吸尘口 2另一侧设有一牵引机构4，且托板5、牵引机构 4均与吸尘口 2相配合，所述的牵引机构4包括有拉辊401、拉辊电机402、变速箱403，其 中，拉辊401包括有相互配合的从动辊和主动辊，从动辊和主动辊两端通过固定板404安装 在机架I上，主动辊的辊轴穿过固定板404与主动辊皮带轮405相连接，主动辊皮带轮405 通过皮带与安装在机架I上的变速箱403上的小传动轮相连接；拉辊电机402安装在机架 I上，拉辊电机402的传动轴通过皮带与变速箱403上的大传动轮相连接。工作时，毡体由 托板5穿过两吸尘口 2之间后进入牵引机构4的牵引范围，然后吸尘口 2由导向机构3带 动进行相对水平往复运动；对毡体进行除尘，除尘完成后的毡体由牵引机构4带动从机架 另一端卷出，完成除尘工序。[0014]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实 施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种炭毡及石墨毡用的自动吸尘装置，其特征在于它包括有一正一反安装在机架(I)上的吸尘口( 2 )，吸尘口( 2 )由机架(I)上的导向机构(3 )带动进行水平往复运动；吸尘口通过吸尘软管(7)与吸尘器相连接；吸尘口(2) —侧设有一托板(5)，另一侧设有一牵引机构(4)，且托板(5 )、牵引机构(4)均与吸尘口( 2 )相配合。
2.根据权利要求1所述的一种炭毡及石墨毡用的自动吸尘装置，其特征在于托板(5)通过滑轨(6)安装在机架上，吸尘口(2)分别位于托板(5)上、下两侧。
3.根据权利要求1所述的一种炭毡及石墨毡用的自动吸尘装置，其特征在于导向机构(3)包括有导向轮(301)、导向轴(302)、导向轴档板(303)、导向带(304)、导向座(305)，其中，导向轴(302)为两条，分别位于托板(5)上方和下方的机架(I)上，导向轴(302)两端通过导向轴档板(303)固定在机架(I)上；导向轮(301)为两组，分别位于托板(5)上方和下方的机架(I)上，两组导向轮(301)之间通过导向带(304)连接；导向座(305)安装在导向轴(302)上，并与导向带(304)连接，吸尘口(2)安装在导向座(305)上。
4.根据权利要求1所述的一种炭毡及石墨毡用的自动吸尘装置，其特征在于牵引机构(4 )包括有拉辊(401)、拉辊电机(402 )、变速箱(403 )，其中，拉辊(401)包括有相互配合的从动辊和主动辊，从动辊和主动辊两端通过固定板(404)安装在机架(I)上，主动辊的辊轴穿过固定板(404)与主动辊皮带轮(405 )相连接，主动辊皮带轮(405 )通过皮带与安装在机架(I)上的转速箱(403)上的小传动轮相连接；拉辊电机(402)安装在机架(I)上，拉辊电机(402)的传动轴通过皮带与转速箱(403)上的大传动轮相连接。
5.根据权利要求4所述的一种炭毡及石墨毡用的自动吸尘装置，其特征在于拉辊电机(402)为调速电机。
专利摘要本实用新型提供一种生产石墨毡用的吸尘装置，它包括有一正一反安装在机架上的吸尘口，吸尘口通过吸尘软管与吸尘器相连接，吸尘口由机架上的导向机构带动进行水平往复运动；吸尘口一侧设有一托板，另一侧设有一牵引机构，且托板、牵引机构均与吸尘口相配合。设置在机架上的上下两个吸尘口对位于其间缓缓移动的炭毡或者石墨毡通过水平往复运动进行吸尘。采用本结构后不仅除尘速度快，而且劳动强度低，除尘效果好。
文档编号B08B5/04GK202845379SQ20122038315
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者赵祥志, 沈镭, 高广颖, 李靖靖, 李崇新, 赵峰 申请人:益阳祥瑞科技有限公司