一组尺寸不同的饮料制备机器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一组具有不同尺寸的不同的饮料生产机器（10a，10b），所述机器具有壳体，包括：一左侧芯壳体板、一右侧芯壳体板和一后侧芯壳体板（1，2，3），一底部壳体，所述底部壳体在具有不同宽度尺寸的多个底部壳体（5a，5b）中选择，用于横向延伸所述壳体的零个或至少一后侧延伸壳体板（4），用于竖向延伸所述壳体的零个或至少一由一左侧延伸壳体板、一右侧延伸壳体板和一后侧延伸壳体板（6、7、8）组成的组。
【专利说明】—组尺寸不同的饮料制备机器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一组不同的饮料生产机器，所述机器的不同在于它们的尺寸。
【背景技术】
[0002]制造提供不同的饮料分配容量的饮料生产机器是复杂且昂贵的。存在使饮料机器的制造合理化同时仍提供大量的具有针对经营者的不同选择的机器的需要。
[0003]US5, 957，033描述了能够快速组装的咖啡机。该机器由一些模块组成，这些模块被设置成使得它们能够在壳体框架中滑动。这些模块是烘焙研磨咖啡粉萃取装置、供水器和电子控制器。提出的制造方法是简化的，但是只能制造一种机器类型。
[0004]EP2070454描述了饮料生产机器的模块化制造。所有的机器具有相同的芯单元，该芯单元包括控制电路和饮料生产模块，该饮料生产模块设计成容纳含有食品配料的密封胶囊或粉囊并且向胶囊或粉囊的内部供给液体。该机器还包括用于安装芯单元的平台。模块化在于制造不同的平台，在这些平台上能够安装不同数量的相同的芯单元。这个方法能够生产一组机器，这组机器因用于处理密封胶囊或粉囊的单元的数目而不同。在这些机器中， 安装在平台上的每个芯单元具有它自己的壳体。
[0005]其他类型的饮料分配机包括具有不同功能(水供给、食品配料储存、食品配料配量、食品配料处理……）的不同模块，这些模块都被放置在且在共同的壳体或框架中使用， 例如贩卖机。对于这种类型的机器，提供一系列饮料制备机器会是有利的，这些饮料制备机器提供各种不同饮料(不仅是咖啡，还有茶、牛奶、巧克力及其混合物）的制备、用于供应所述机器的食品配料包装的不同规格、饮料制备的不同品质并且因此具有根据经营者针对他的客户的需求的不同水平的成本同时简化这些不同的机器的制造。因此能够向经营者们提供适用于每种消费类型(根据例如机器所放置的地方、将使用该机器的消费者）同时优化制造成本的不同饮料制备机器的大量选择。特别是，经营者将能够在能储存不同数量的食品配料且因而能分配不同数量的饮料的尺寸不同的机器之间选择。
[0006]本发明的一个目的是提出用于优化一组尺寸不同的饮料生产机器的制造的解决方案。
【发明内容】
[0007]根据第一方面，本发明涉及一组具有不同尺寸的不同饮料生产机器，所述机器具有壳体，包括：
[0008]-一左侧芯壳体板、一右侧芯壳体板和一后侧芯壳体板，
[0009]-一底部壳体，所述底部壳体在具有不同宽度尺寸的多个底部壳体中选择，
[0010]-用于横向延伸所述壳体的零个或至少一后侧延伸壳体板，
[0011]-用于竖向延伸所述壳体的零个或至少一由一左侧延伸壳体板、一右侧延伸壳体板和一后侧延伸壳体板组成的组。
[0012]根据本发明，所述一组机器优选地在它们的宽度尺寸和/或它们的竖向尺寸上不同。尺寸的这种差异可能由不同的原因造成。一般地，机器的尺寸与储存在机器中的不同食品配料的量和/或数目有关。一般地，尺寸的差异与机器中的食品配料储存模块的尺寸有关。这个模块的尺寸可以取决于储存在机器中的不同食品配料的数目。实际上，一些机器仅储存可溶咖啡配料和可溶牛奶配料，而另一些机器也储存可溶茶配料和/或可溶可可配料。在最后一种情况下，机器的尺寸必须加倍。食品配料储存模块的尺寸也可取决于用于将食品配料储存在机器中的可以具有不同容积的容器的大小。机器的尺寸也可以与被设置在机器中的饮料处理技术相关。实际上，可以借助非常简单的处理技术来制备饮料，比如将至少一股稀释液供应到容纳有可溶解的食品配料的杯中；或者可以借助更复杂的处理技术来制备饮料，比如在搅拌腔室中搅拌稀释液和可溶解的食品配料，叶片在该搅拌腔室中转动。这第二种技术在机器中占用的位置比更简单的产生稀释液流的喷嘴大。
[0013]根据本发明，所述组的所有机器具有共同的元件，也就是，一左侧芯壳体板、一右侧芯壳体板和一后侧芯壳体板。大体上，一左侧延伸壳体板、一右侧延伸壳体板和一后侧延伸壳体板组成的组使所述壳体在选定的底部壳体之上竖向延伸。
[0014]根据第一模式，所述左侧芯板、右侧芯板和后侧芯板可以是单独的板。三个板中的每一个是基本上平的板。
[0015]根据第二模式，所述后侧芯板可以是所述左侧芯板和/或右侧芯板的一部分。在此模式下，所述左侧芯板和/或右侧芯板呈现为L形。当组装好时，这些左侧芯板和右侧芯板确定了所述一组机器中的最小机器的尺寸。能够实现不同的变型，其中：后侧芯板的一个部分——优选一半——是左侧芯板的一部分，并且后侧芯板的另一部分是右侧芯板的一部分，或者后侧芯板的所有部分是左侧芯板的一部分或右侧芯板的一部分。
[0016]根据本发明的组的机器可以包括零个或至少一后侧延伸板。至少一后侧延伸壳体板存在与否与机器的尺寸有关。优选地，所述后侧延伸板是基本上平的板。
[0017]一般地，用于竖向延伸所述壳体的一左侧延伸壳体板、一右侧延伸壳体板和一后侧延伸壳体板组成的组包括三块单独的平面板。
`[0018]根据一具体实施例，机器的壳体可包括小的后侧芯壳体板或者大的后侧芯壳体板。该实施例能够生产用于同一组机器的更多数目的不同的壳体。
[0019]一般地，所述芯壳体板和延伸壳体板各具有用于将它们附接在一起的连接装置。优选地，这些装置能够以简单且快速的方式将所述板附接在一起。优选地，这些连接装置可以是夹固装置或旋拧装置。优选地，所述平板具有用于使得安装在机器中的不同设备(例如，泵、加热器、用于转子(配量、混合）的电机……）能够电连接或流体连接的开口。这些开口优选地被设置在所述后侧板内。
[0020]根据本发明的组的不同机器的底部壳体宽度尺寸不同。它们的尺寸与机器的尺寸有关。
[0021 ] 所述机器可具有在壳体之上的外部覆盖件。如同所述壳体，覆盖件可以由板构成且尤其包括：
[0022]-一左侧芯覆盖板、一右侧芯覆盖板和一后侧芯覆盖板，
[0023]-用于横向延伸所述覆盖件的零个或至少一后侧延伸盖板，
[0024]-用于竖向延伸所述覆盖件的零个或至少一由一左侧延伸覆盖板、一右
[0025]侧延伸覆盖板和一后侧延伸覆盖板组成的组。[0026]所述机器一般包括前门。关于该前门，其可包括：
[0027]——芯前门，
[0028]一零个或至少一前侧延伸覆盖板。
[0029]优选地，本发明适用于通过食品配料和稀释液之间的相互作用来生产饮料的饮料生产机器。食品配料可以是可溶解食品配料浓缩物(例如，可溶解的粉末或液体浓缩物)，或者可以是能浸泡的食品配料(例如，烘焙研磨咖啡粉或者茶叶)。所述稀释液能够溶解可溶解食品配料浓缩物或者萃取所述能浸泡的食品配料。所述稀释液通常是水。
[0030]稀释液供给装置、食品配料处理装置、食品配料配量装置和食品配料储存装置一般被设置在所述壳体内。
[0031]根据第二方面，本发明涉及一种利用上述的一组不同的饮料生产机器来制造饮料生产机器的方法，所述方法包括步骤：
[0032]-预组装宽度尺寸不同的底部壳体，
[0033]-通过选择预组装的底部壳体来构造所述机器，
[0034]-将左侧芯壳体板、右侧芯壳体板和后侧芯壳体板以及最终将至少一后侧延伸壳体板和/或用于竖向延伸所述壳体的由一左侧延伸壳体板、一右侧延伸壳体板和一后侧延伸壳体板组成的组组装到为所构造的机器所必需的选定的预组装的底部壳体上。
[0035]优选地，所述的预组装的底部壳体和所述板通过夹固或旋拧被组装在一起。
[0036]一旦壳体被组装好，就能将饮料分配机的不同功能模块(例如，稀释液供给、食品配料储存、食品配料配量、食品配料处理……）固定在壳体内部以继续制造机器。
[0037]在本发明中，术语“左”、“右”、“后”用于描述本发明机器的板的相对位置。这些术语应当被理解为针对的是在如图所示的通常意义的使用下的机器。
【专利附图】
【附图说明】
[0038]参考如下附图将更好地理解本发明的特征和优点：
[0039]-图I和图2示出了根据本发明的第一模式的一组两个不同的饮料生产机器壳体，
[0040]-图3示出了根据本发明的第二模式的一组两个不同的饮料生产机器壳体，
[0041]-图4示出了根据本发明的用于不同饮料生产机器的一组覆盖板。
【具体实施方式】
[0042]图I和图2示出了构建来自同一组机器的三种不同的饮料生产机器的壳体10a、 10b、10c的方法。从相同的共有芯兀件(左侧芯壳体板、右侧芯壳体板和后侧芯壳体板）开始来生产上述壳体。
[0043]根据图I的第一模式，左侧芯壳体板I、右侧芯壳体板2和后侧芯壳体板3是三块单独的板。这些板是基本上平的。根据分配机的期望尺寸，这三块芯板能够连接到小的底部壳体5a或大的底部壳体5b上。这两个底部壳体5a、5b的宽度尺寸不同，小的底部壳体 5a具有宽度W，大的底部壳体5b具有比宽度W大的宽度W+。芯壳体板1、2、3构造成使得左侧芯壳体板和右侧芯壳体板具有与底部壳体5a、5b的长度尺寸相同的长度尺寸D,并且后侧芯壳体板具有与最小的底部壳体5a的宽度尺寸相同的宽度尺寸W。因此，将三块芯侧壳体板1、2、3连接在小的底部壳体5a上生产出壳体10a。这个壳体是一组机器壳体中最小的壳体。为了制造较大的壳体IOb,将三块芯侧壳体板1、2、3和补充的后侧横向延伸壳体板4连接在大的底部壳体5b上。后侧横向延伸壳体板4具有宽度W，使得W+w等于W+。以同样的方式利用更大的底部壳体和附加的横向延伸壳体板4能够生产更大的壳体。
[0044]根据图2的第一模式,能够由三块板1、2和3生产相同的机器壳体10a。这个壳体是一组机器壳体中最小的壳体。这三块板也能用于生产具有更大高度的机器。为了生产较高的壳体IOc,三块芯侧壳体板1、2、3以及用于在竖向上延伸壳体的一左侧延伸板6、一右侧延伸板8和一后侧延伸板7连接在底部壳体5a上。这些延伸板6、7、8具有相同的高度ho以同样的方式利用更大的底部壳体和附加的横向延伸壳体板4能够生产更大的壳体。
[0045]根据图3的第二模式，后侧芯板是左侧芯板2的一部分且是右侧芯板I的一部分。这两块板呈现为L形，L的一个部分相当于侧板，另一个部分相当于半个后板。根据分配机的期望尺寸，这两块芯板能够如第一模式一样连接到小的底部壳体5a或连接到大的底部壳体5b上。芯壳体板1、2构造成使得左侧芯板和右侧芯板具有与最小的底部壳体5a的长度尺寸一样的长度尺寸D且具有宽度尺寸W1^2,使得Wl+W2等于最小的底部壳体5a的宽度W。因此，将两块芯侧壳体板1、2连接在小的底部壳体5a上生产出壳体10a。这个壳体是一组机器壳体中最小的壳体。为了制造较大的壳体10b，两块芯侧壳体板1、2以及补充的后侧横向延伸壳体板4连接在较大的底部壳体5b上。后侧横向延伸壳体板4具有宽度W，使得W+w等于W+。以同样的方式利用更大的底部壳体和附加的横向延伸壳体板4能够生产更大的壳体。利用附加的竖向延伸壳体板6、7、8还能够生产更高的壳体。
[0046]大致地，所述组的左侧壳体板和右侧壳体板、芯板或附加的板具有用于将装饰性覆盖板附接在其上的装置。通常，后侧芯板或延伸壳体板具有孔，以使得电子控制单元能够与所述分配机的其它元件电连接并且使得蒸煮器/热水储槽能够与所述机器的其它元件流体连接。
[0047]根据所述壳体，不同的食品配料处理模块、食品配料配量模块、食品配料储存模块能够被选定并且被设直在所述壳体中以构建饮料制备机。
[0048]为了美观，一般将覆盖件设置在饮料机壳体上。能够根据与所述壳体相同的原理来构思所述覆盖件，也就是，将芯覆盖板可选地与附加的横向延伸壳体板和/或竖向延伸壳体板组装在一起。图4示出了如何使用不同的覆盖板覆盖一个小的机器壳体或一个大的机器壳体。在第一种情况下，小的覆盖件IOOa由三炔基板101、102和103a制成。通常，这些板并不组装在一起，而是各块板被附接在所述机器的相应的右侧、左侧或后侧。在第二种情况下，大的覆盖件103b由三炔基板101、102和103b以及两块附加的竖向延伸板106、108制成。还能够使用不同尺寸的多炔基后侧板用于制造不同的壳体。
[0049]一般地，前覆盖件也被放置在所述壳体的前面且包括用于进行饮料选择的装置(例如，触摸屏或按钮)。针对所述壳体研发的总体原理能够应用于所述前覆盖件，即，该前覆盖件能由芯前覆盖件以及可选地至少一个延伸前覆盖板上构建。以同样的方式所述机器的顶部能由芯顶部覆盖件以及可选地至少一个延伸顶部覆盖板构建。
[0050]本发明具有能够生产很多组具有不同尺寸的机器而不必生产用于制造它们的壳体的特定的多个部件的优点。只需要生产有限的优化数量的壳体部件用于组装所有不同的机器。
[0051]本发明的另一个优点是降低了用于制造一组机器、特别是由塑料制成的机器的成本。芯元件的存在能够减小用于生产壳体的不同元件的模块的数量。
【权利要求】
1.一组不同的饮料生产机器（10a，10b)，所述机器具有不同的尺寸，所述机器具有壳体，包括： -一左侧芯壳体板、一右侧芯壳体板和一后侧芯壳体板（I，2, 3), -一底部壳体，所述底部壳体在宽度尺寸不同的多个底部壳体（5a，5b)中选定， -用于横向延伸所述壳体的零个或至少一个后侧延伸壳体板（4)， -用于竖向延伸所述壳体的零个或至少一由一左侧延伸壳体板、一右侧延伸壳体板和一后侧延伸壳体板（6，7，8)组成的组。
2.根据权利要求1所述的一组不同的饮料生产机器，其特征在于，所述机器能够在它们的宽度尺寸和/或它们的竖向尺寸上不同。
3.根据权利要求1或2所述的一组不同的饮料生产机器，其特征在于，所述机器的尺寸与储存在所述机器中的不同食品配料的量和/或数目和/或设置在所述机器中的饮料处理技术有关。
4.根据前述权利要求中任一项所述的一组不同的饮料生产机器，其特征在于，所述左侧芯板、右侧芯板和后侧芯板（1，2, 3)是单独的平面板。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的一组不同的饮料生产机器，其特征在于，用于横向延伸所述壳体的后侧芯板是所述左侧芯板和/或所述右侧芯板（1，2)的一部分。
6.根据前述权利要求中任一项所述的一组不同的饮料生产机器，其特征在于，用于横向延伸所述壳体的后侧延伸板（4)是平面板。
7.根据前述权利要求中任一项所述的一组不同的饮料生产机器，其特征在于，用于竖向延伸所述壳体的由一左侧延伸壳体板、一右侧延伸壳体板和一后侧延伸壳体板（6, 7,8)组成的所述组包括三块单独的平面板。
8.根据前述权利要求中任一项所述的一组不同的饮料生产机器，其特征在于，所述机器的壳体包括小的后侧芯壳体板（3 )或者大的后侧芯壳体板（31)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的一组不同的饮料生产机器，其特征在于，所述芯壳体板和所述延伸壳体板各具有用于将它们附接在一起的连接装置。
10.根据前述权利要求中任一项所述的一组不同的饮料生产机器，其特征在于，所述机器具有外部覆盖件，所述外部覆盖件包括： -一左侧芯覆盖板、一右侧芯覆盖板和一后侧芯覆盖板， -用于横向延伸所述覆盖件的零个或至少一个后侧延伸覆盖板， -用于竖向延伸所述覆盖件的零个或至少一由一左侧延伸覆盖板、一右侧延伸覆盖板和一后侧延伸覆盖板组成的组。
11.一种由根据权利要求1至10所述的一组不同的饮料生产机器来制造饮料生产机器的方法，所述方法包括步骤： -预组装宽度尺寸不同的底部壳体， -通过选定预组装的底部壳体来构造所述机器， -将左侧芯壳体板、右侧芯壳体板和后侧芯壳体板以及最终将至少一个后侧延伸壳体板和/或用于竖向延伸所述壳体的一由一左侧延伸壳体板、一右侧延伸壳体板和一后侧延伸壳体板组成的组组装到为所构造的机器所必需的选定的预组装的底部壳体上。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，通过夹固和/或旋拧将所述的预组装的底部壳体和所述板组装在一起。
【文档编号】A47J31/44GK103501665SQ201280017248
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2012年4月3日 优先权日:2011年4月5日
【发明者】A·罗伊斯特, Y·布鲁纳 申请人:雀巢产品技术援助有限公司