清洗的制造方法
【专利摘要】本发明涉及汽车零件制造企业中，一种用于清洗喷砂后的铝质零件的机器设备，具体地说是一种清洗机，包括机架，在机架上固定有水洗连体槽，所述水洗连体槽由冷水槽和热水槽构成，在冷水槽上设有冷水槽罩壳，在热水槽上设有热水槽罩壳，烘干槽固定于机架上且置于热水槽后部，在机架上对应于烘干槽的出口处固定有下料小车，在机架侧部设有用于收集冷水槽和热水槽内废水的废液槽，废液槽通过管路连接于水洗连体槽的排液口，在机架上对应于冷水槽的外侧设有上料门。采用该清洗机清洗喷砂后的铝质零件，能实现高效率清洗并降低工人劳动强度，本设备可以实现上述作业过程的自动化进行，且设备整体布局结构紧凑合理。
【专利说明】清洗机
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车零件制造企业中，一种用于清洗喷砂后的铝质零件的机器设备，具体地说是一种清洗机。
【背景技术】
[0002]汽车零件制造企业中，由于大批量铝质零件需要喷砂，尔后清洗，工作量很大。同时，污水废气的排放也需完善处理措施，提高洁净等级。
[0003]目前对喷砂后的铝件清洗均效率低下、劳动强度大，存在着一定的雾状有害气体对人体的侵害。
【发明内容】
[0004]本发明针对上述问题，提供一种清洗机，采用该清洗机清洗喷砂后的铝质零件，能实现高效率清洗并降低工人劳动强度。
[0005]按照本发明的技术方案:一种清洗机，其特征是:包括机架，在机架上固定有水洗连体槽，所述水洗连体槽由冷水槽和热水槽构成，在冷水槽上设有冷水槽罩壳，在热水槽上设有热水槽罩壳，烘干槽固定于机架上且置于热水槽后部，在机架上对应于烘干槽的出口处固定有下料小车，在机架侧部设有用于收集冷水槽和热水槽内废水的废液槽，废液槽通过管路连接于水洗连体槽的排液口，在机架上对应于冷水槽的外侧设有上料门。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述机架顶部对应于烘干槽的顶面设有为烘干槽提供热能的烘干装置，烘干装置的热能出口通过蒸汽管路分别连接于烘干槽与热水槽上。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述机架上与废液槽相对一侧安装有电机，并设置电机罩壳将所述电机罩住。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述机架上还固定有电柜，且电柜置于机架后部与废液槽相对一侧。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述冷水槽前端部通过中间罩壳固定支撑于机架上。
[0010]本发明的技术效果在于:本发明产品结构简单合理，在使用过程中能大幅提高工作效率，同时有效降低工人劳动强度；喷砂后的零件从上料门，进入本设备后，依次经冷水槽、热水槽水洗后，清洗掉表面杂物，并经立水后，进入烘干槽，进行烘干处理，然后由烘干槽的出料口下料进入下料小车中；本设备可以实现上述作业过程的自动化进行，且设备整体布局结构紧凑合理。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为图1的俯视图。
[0013]图3为图1的左视图。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0015]图1?3中,包括电柜1、上料门2、机架3、中间罩壳4、冷水槽罩壳5、热水槽罩壳6、水洗连体槽7、烘干槽8、下料小车9、管路10、蒸汽管路11、电机罩壳12、废液槽13、烘干装置14、气动系统15等。
[0016]如图广3所示，本发明是一种清洗机，包括机架3，在机架3上固定有水洗连体槽7，所述水洗连体槽7由冷水槽和热水槽构成，在冷水槽上设有冷水槽罩壳5，在热水槽上设有热水槽罩壳6，烘干槽8固定于机架3上且置于热水槽后部，在机架3上对应于烘干槽8的出口处固定有下料小车9，在机架3侧部设有用于收集冷水槽和热水槽内废水的废液槽13，废液槽13通过管路10连接于水洗连体槽7的排液口，在机架3上对应于冷水槽的外侧设有上料门2。
[0017]所述机架3顶部对应于烘干槽8的顶面设有为烘干槽8提供热能的烘干装置14，烘干装置14的热能出口通过蒸汽管路11分别连接于烘干槽8与热水槽上。
[0018]所述机架3上与废液槽13相对一侧安装有电机,并设置电机罩壳12将所述电机罩住。
[0019]所述机架3上还固定有电柜1，且电柜I置于机架3后部与废液槽13相对一侧。
[0020]所述冷水槽前端部通过中间罩壳4固定支撑于机架3上。
[0021]本发明产品中的电控柜I为清洗机的动力控制源和机器上各零部件的集控中心；机架3为水洗连体槽7提供一个可靠的工作平台，在设备中起到基座的作用；中间罩壳4为水洗连体槽7中的冷水槽提供固定作用；冷水槽罩壳5及热水槽罩壳6起到保温及废气集中排放的功能；水洗连体槽7包括冷水槽和热水槽，每个槽都有一个六角滚筒；烘干槽8为经过热水洗后的工件，提供必要的、足够的热能和风能；下料小车9用于存放从烘干槽8内分离出的工件；管路10用于将水洗连体槽7里的废水集中排到废水处理站及起到自动补水的功能；蒸汽管路11为经过热水洗和烘干槽8烘干的工件，提供必要的、足够的热能；电机罩壳12作为旋转电机的保护罩壳使用；废液槽13将冷水槽和热水槽的废水集中收集排放到废水处理站；通过烘干装置14为烘干槽8提供必要的、足够的热能；机架3上还设置有用于为气缸提供稳定气源的气动系统15。
[0022]本发明产品结构简单合理，在使用过程中能大幅提高工作效率，同时有效降低工人劳动强度；喷砂后的零件从上料门，进入本设备后，依次经冷水槽、热水槽水洗后，清洗掉表面杂物，并经立水后，进入烘干槽，进行烘干处理，然后由烘干槽的出料口下料进入下料小车中；本设备可以实现上述作业过程的自动化进行，且设备整体布局结构紧凑合理。
【权利要求】
1.一种清洗机，其特征是:包括机架(3)，在机架(3)上固定有水洗连体槽(7)，所述水洗连体槽(7)由冷水槽和热水槽构成，在冷水槽上设有冷水槽罩壳(5)，在热水槽上设有热水槽罩壳(6 )，烘干槽(8 )固定于机架(3 )上且置于热水槽后部，在机架(3 )上对应于烘干槽(8)的出口处固定有下料小车(9)，在机架(3)侧部设有用于收集冷水槽和热水槽内废水的废液槽(13 )，废液槽(13 )通过管路(10 )连接于水洗连体槽(7 )的排液口，在机架(3 )上对应于冷水槽的外侧设有上料门(2)。
2.按照权利要求1所述的清洗机，其特征是:所述机架(3)顶部对应于烘干槽(8)的顶面设有为烘干槽(8)提供热能的烘干装置(14)，烘干装置(14)的热能出口通过蒸汽管路(11)分别连接于烘干槽(8)与热水槽上。
3.按照权利要求1所述的清洗机，其特征是:所述机架(3)上与废液槽(13)相对一侧安装有电机，并设置电机罩壳(12 )将所述电机罩住。
4.按照权利要求3所述的清洗机，其特征是:所述机架(3)上还固定有电柜(1)，且电柜(I)置于机架(3 )后部与废液槽(13 )相对一侧。
5.按照权利要求3所述的清洗机，其特征是:所述冷水槽前端部通过中间罩壳(4)固定支撑于机架(3)上。
【文档编号】B08B3/10GK103639143SQ201310666852
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】成梦杰 申请人:成梦杰