饮料容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种饮料容器，无论有无锁定机构都难以使饮料容器的容器和盖的螺纹部松动。以容器(1)以及盖(2)的螺纹部(5、8)的螺纹牙(9、10)自身的形状来实现防松。即，螺纹牙(9、10)的压力侧齿腹(12、13)中的、在将旋入进行到最后的状态下与对方侧的螺纹牙(10、9)以最低高度接触的低处侧接触面部(14、15)的螺纹升角比余部(16a、16b、17)的螺纹升角小，由此避免因向所述容器(1)放入热水后内压上升而产生螺纹部(5、8)松动旋转的情况。
【专利说明】饮料容器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及具备盛放饮料的容器、以及覆盖容器的口的盖的饮料容器。
【背景技术】
[0002]以往，作为这种饮料容器，广泛采用如下饮料容器:容器具有形成为外螺纹部或者内螺纹部的螺纹部，盖具有形成为内螺纹部或者外螺纹部的螺纹部，通过将盖侧的螺纹部向容器侧的螺纹部旋入从而将容器内密闭(例如专利文献I)。
[0003]专利文献1:日本特开2011-97979号公报
[0004]但是，在向容器放入热水的情况下，盖受到内部压力而使螺纹部产生松动旋转方向的扭矩，由此盖松动，导致容器内的饮料泄露。
[0005]为了防止盖意外的松动，采用将盖与容器卡合的锁定机构，但在将饮料容器放入包中的情况下，携带中，与饮料容器一起携带的其他物品可能和锁定机构的操作部接触而导致锁定解除，由此无法消除盖松动的可能性。
实用新型内容
[0006]因此，本实用新型要解决的课题在于在利用盖密闭容器的饮料容器中无论有无锁定机构都难以使容器和盖的螺纹部松动。
[0007]为了解决上述课题，本实用新型能够采用如下结构:容器具有形成为外螺纹部或者内螺纹部的螺纹部，盖具有形成为内螺纹部或外螺纹部的螺纹部，通过将盖侧的螺纹部向容器侧的螺纹部旋入，从而将容器内密闭，在所述饮料容器中，所述容器以及所述盖侧的螺纹部中的至少一方侧的螺纹牙的压力侧齿腹形成为如下形状:在将所述旋入进行到最后的状态下与对方侧的螺纹牙以最低高度接触的低处侧接触面部的螺纹升角比余部的螺纹升角小。
[0008]根据上述结构，至少一方侧的螺纹牙的压力侧齿腹具有在将所述旋入进行到最后的状态下与对方侧的螺纹牙以最低高度接触的低处侧接触面部的螺纹升角比余部的螺纹升角小的形状，所以这样能够不延长螺纹牙的周向长度而难以引起螺纹部的松动旋转。由于是通过精心设计螺纹牙自身的形状，因此与有无锁定机构无关。此处，“减小螺纹升角”是指包括低处侧接触面部不具有螺纹升角的情况、即相对于与螺纹轴线成直角的平面形成为不赋予导程的倾斜，或沿着该平面的情况。
[0009]优选，通过所述低处侧接触面部，避免因向所述容器放入热水后内压上升而产生所述螺纹部松动旋转的情况。热水是指65°C?100°C的饮料水。虽然放入热水不久后接近100°C，但会慢慢冷却，所以即使在具有普通绝热性的情况下6个小时后也变为65°C左右。基于低处侧接触面的松动防止效果，在携带热水的过程中也能够由螺纹牙自身防止盖松动。
[0010]尤其是，若所述低处侧接触面部沿着相对于螺纹轴线成直角的平面，则在低处侧接触面部中紧固力不产生松动旋转的扭矩，而能够不浪费地发挥由旋入得到的紧固力。[0011]进而，若所述容器侧以及所述盖侧的螺纹部分别具有所述低处侧接触面部，则成为沿着直角的平面的面状部彼此的防松，因此能够获得比线状或者点状的接触的情况更优异的防松效果。
[0012]此外，在本实用新型中，所述容器侧以及所述盖侧的螺纹部形成为:为了使至少一方的螺纹牙获得紧固力而具有足够大的螺纹升角及周向长度的齿腹即可，单侧的螺纹牙可以不具有沿着螺旋线的齿腹而形成为直线的突片状。
[0013]另外，若所述容器侧以及所述盖侧的螺纹部的余部在将所述旋入进行到最后的状态下以比所述低处侧接触面部大的螺纹升角在周向上长的范围内受到紧固力，则余部彼此的摩擦也能获得防松效果。
[0014]如上所述，本实用新型通过采用上述结构，能够在利用盖密闭容器的饮料容器中无论有无锁定机构都难以使容器和盖的螺纹部松动。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的第一实施方式所涉及的饮料容器的盖以及容器的螺纹牙的主视图。
[0016]图2是示出本实用新型的第一实施方式所涉及的饮料容器的整体构成的纵剖主视图。
[0017]图3是图2的容器的分解立体图。
[0018]图4是图2的盖的分解立体图。
[0019]图5中，(a)是从上方示出本实用新型的第一实施方式所涉及的饮料容器的盖和容器的螺纹部即将进行螺合前的状态的作用图，(b)是从正面描绘上述(a)的作用图，(C)是从上方示出将盖从上述(a)向右旋转1/6后的状态的作用图，(d)是从正面描绘上述(C)的作用图，(e)是从上方示出将盖从上述(C)向右旋转1/6后的状态的作用图，(f)是从正面描绘上述(e)的作用图。
[0020]图6中，(a)是图2的进退部件的整体立体图，(b)是该进退部件的后视图，(C)是剖切该进退部件的一部分的主视图，(d)是该进退部件的仰视图。
[0021]图7是示出本实用新型的第二实施方式所涉及的饮料容器的主要部件的纵剖主视图。
[0022]图8是示出本实用新型的第三实施方式所涉及的饮料容器的主要部件的纵剖主视图。
[0023]图9是示出本实用新型的第四实施方式所涉及的饮料容器的主要部件的纵剖主视图。
[0024]图10是示出本实用新型的第五实施方式所涉及的饮料容器的主要部件的纵剖主视图。
[0025]图11中，(a)是以旋入途中的状态示出本实用新型的第六实施方式所涉及的饮料容器的概要的作用图，(b)是示出从上述(a)旋入到最后的状态的作用图。
[0026]图12中，(a)是以旋入途中的状态示出本实用新型的第七实施方式所涉及的饮料容器的概要的作用图，(b)是示出从上述(a)旋入到最后的状态的作用图。
[0027]图13中，(a)是以旋入途中的状态示出本实用新型的第八实施方式所涉及的饮料容器的概要的作用图，(b)是示出从上述(a)旋入到最后的状态的作用图。
[0028]附图标记说明
[0029]1...容器；2...盖；5、8...螺纹部；9、10...螺纹牙；12、13...压力侧齿腹；14、
15...低处侧接触面部；16a...主部；16b...高处侧端部；17...余部；20...进退部件；
21...卡合部；22...弹簧；23...推压面；24...卡合壁。
【具体实施方式】
[0030]以下，基于附图对本实用新型所涉及的第一实施方式进行说明。如图2所示，第一实施方式具备盛放饮料的容器1、覆盖容器I的口的盖2、防止已关闭的盖2松动旋转的锁定机构。如图1、图2、图3所示，容器I通过将肩罩4安装于绝热容器3而构成。作为绝热容器3能够采用例如保温瓶、不锈钢制的真空双层容器。肩罩4具有外螺纹部5。如图2、图4所示，盖2具有带衬垫6的栓部7以及内螺纹部8。如在图5的(a)?(f)中示出关闭盖2 (图中以双点划线描绘)的旋转的进行状况那样，通过将盖2侧的螺纹部8向容器I侧的螺纹部5旋入从而将盖2关闭，基于通过其螺纹作用获得的紧固力而将盖2固定于容器I。
[0031]如图3、图5所示，螺纹部5具有2条以上独立的螺纹牙9、9、9。图示例子中为3条。如图4、图5所示，螺纹部8与螺纹部5同样具有3条独立的螺纹牙10、10、10。如图5所示，对螺纹牙9、10而言，由通过盖2旋转而一边沿周向位移一边彼此相对地滑动接触的突部构成，并且在滑动接触的期间基于螺纹作用而产生紧固力，在沿着螺纹轴线的方向上直接承受该紧固力。周向是指绕螺纹轴线的圆周方向。螺纹部5、8 —般为右旋螺纹，图示例子也如此。
[0032]用于决定将盖2侧的螺纹部8向容器I侧的螺纹部5旋入到最后的位置的止动部11与螺纹牙9的压力侧齿腹12连接。压力侧齿腹是指连接螺纹牙的牙顶和牙根的表面中的、当通过旋入而受到载荷时直接承受载荷的部分。
[0033]如图3、图5所示，螺纹部5的螺纹牙9、9、9均为相同形状。螺纹牙9、9、9在周向等距离配置，并且配置为等高。等高是指在沿着螺纹轴线的方向上观察到的位置相同。如图4、图5所示，螺纹部8的螺纹牙10、10、10均为相同形状。螺纹牙10、10、10也同样在周向等距离配置，并且配置为等高。因此，当如图5所示那样关闭盖2时，能够相对于容器I侧的任意螺纹牙9、9、9都以相同的方式旋合盖2侧的各螺纹牙10。
[0034]如图3、图5所示，螺纹牙9位于将容器I在周向上分为3份(条数)而得的3个区域中的任一个区域内。如图4、图5所示，螺纹牙10、10、10也位于将盖2在周向上分为3份而得的3个区域中的任一个区域内。因此，当如图5所示那样关闭盖2时，盖2的空转为1/3转以下，所以与I条螺纹牙的螺纹部相比，使用者不易误认为以空转量多旋转了盖2。另外，由于各螺纹牙9、10的周向的长度为1/3周以下，所以到螺纹牙10旋入至与止动部11碰撞为止所需的盖2的旋转量为1/3转即可。因此，容易手腕一转就旋入到最后。
[0035]如图1、图5所示，螺纹牙9、10的压力侧齿腹12、13分别形成为:在将上述旋入进行到最后的状态下与对方侧的螺纹牙(10、9)以最低高度接触的低处侧接触面部14、15的螺纹升角，比余部16a、16b、17的螺纹升角小的形状。余部16a、16b、17占压力侧齿腹12、13中最大的周向部分，并且也在沿螺纹轴线的方向上滑动接触，成为基于螺纹作用产生紧固力的部分。螺纹牙9侧的余部16a、16b包括:占压力侧齿腹12的周向大部分的螺纹升角P I的主部16a ;以及以比螺纹升角P I大的螺纹升角P 2从主部16a连续到上侧的周向顶端的高处侧端部16b。螺纹牙10侧的余部17的螺纹升角成为螺纹升角P I。由于图示例子的螺纹牙9、10为平行螺纹，因此螺纹升角P I相当于主部16a、余部17所沿着的螺旋线、和与通过其上一点的螺纹轴线成直角的平面所成的角度，螺纹升角P 2相当于高处侧端部16b所沿着的螺旋线、和与通过其上一点的螺纹轴线成直角的平面所构成的角度。当将主部16a、高处侧端部16b、余部17分别假想为单独的螺纹时的导程设为1、将从主部16a、高处侧端部16b、余部17所沿着的螺旋线上的I点处的螺纹轴线引出的半径设为r时，能够通过tanP 1、& 2=1/2 r来计算螺纹升角P 1、P 2。
[0036]可以适当地决定螺纹升角P 1、P 2，以使得利用余部16a、16b、17以作为前提的盖2的旋转量而能够确保所需的紧固力。在图示例子中，若能够以1/3转来确保就足以。
[0037]由于低处侧接触面部14、15沿着与螺纹轴线成直角的平面，因此认为螺纹升角P 3实质为0°。图中为了简要地对螺纹升角(63进行说明，夸张地用箭头表示。在低处侧接触面部14、15中，由于在法线方向受到紧固力，因此不会产生松动旋转的扭矩。这样，与低处侧接触面部14、15的螺纹升角为P I的情况相比，能够难以引起螺纹部5、8的松动旋转。低处侧接触面部14、15不改变螺纹牙9、10的周向长度，而是相对于松动旋转的阻力在每单位周向长度上比余部16a、17高，由此只要获得松动防止效果，可以在0° ^ (630 KP 2的范围内适当地决定。即使具备锁定机构，若将饮料容器和其他物品一起放入包中携带，则仍然存在与其他物品相碰而引起卡合解除的可能性，因此优选兼用基于低处侧接触面部14、15的防止松动。
[0038](630 I的主部16a、余部17在将旋入进行到最后的状态下以比低处侧接触面部14、15大的螺纹升 角在周向上长的范围内受到紧固力，因此主部16a、余部17彼此的摩擦也对防止松动旋转有所贡献。
[0039]尤其是优选，通过低处侧接触面部14、15避免因向容器I放入热水后内压上升而产生螺纹部5、8松动旋转的情况。热水是指65°C~100°C的饮料水。若放入热水并关闭盖2，则容器I内的压力上升，从而盖2受到压力。该盖2受到的压力产生螺纹部5、8的松动旋转扭矩，该扭矩在携带过程中持续存在。基于低处侧接触面部14、15的松动防止效果，能够获得可靠地超过由内压上升而引起的松动旋转扭矩的螺纹部5、8的紧固，因此，在携带中能够由螺纹牙9、10本身防止盖2松动。由此，即使例如使锁定机构不发挥作用也能防止盖2松动。
[0040]由于沿着直角平面的面状的低处侧接触面部14、15成为彼此受到紧固力的防松部分，因此能够获得比低处侧接触面部14或者15为线状或者点状的低处侧接触面部的情况更优异的防松效果。
[0041]此外，使螺纹牙9的高处侧端部16b的螺纹升角P 2比螺纹升角P I大，这是由于:在开始关闭盖2时，从比螺纹升角P I小的螺纹升角(63开始滑动接触，所以通过容器I侧的高处侧端部16b防止盖2侧的低处侧接触面部15的周向碰撞，使螺纹牙10的旋入顺利。
[0042]对图示例子的压力侧齿腹12、13而言，由于重视基于螺纹作用的导程，而均例示了在包括螺纹轴线的剖面形状中成为直线的普通的方螺纹型，但能够适当地选择例如梯形螺纹型、三角螺纹型、圆螺纹型或者与其相近的剖面曲线形等形状。螺纹牙9、10的间隙侧齿腹引导旋入直到余部16a、16b、17彼此螺合为止，因此大致成为沿着余部16a、16b、17的
面形状。
[0043]如图2、图5所示，锁定机构形成为如下机构:通过被组装到盖2侧的仅I个进退部件20与设置于容器I侧的卡合部21的卡挂来克服盖2的松动旋转(参照图2中用实线描绘的进退部件20)，通过解除操作来将进退部件20从卡合部21脱离(参照图2中用双点划线描绘的进退部件20)，由此松动盖2。如图2、图3、图5所示，卡合部21为位于肩罩4的内周面的突出部。如图2、图4、图6所示，进退部件20包括朝盖2的外部露出的推压面23、卡合壁24、以及保持弹簧22的弹簧支承部25。进退部件20利用弹簧22在进退方向上支承于盖2。图示例子中的进退方向被设定为与螺纹轴线成直角的方向。对卡合壁24而言，当关闭盖2时，在旋入到最后之前的期间与卡合部21接触，此时，弹簧22被压缩从而卡合壁24顺利地越过卡合部21 (也可参照图5的(c)、(e))，通过弹簧22的反弹回复到接触前的等待支承位置。之后，螺纹牙10立即与止动部11碰撞，成为螺纹部5、8旋入到最后的状态。因此，若因容器I的内压上升或其他东西卡挂于盖2等任意理由而欲使盖2意外地松动旋转，则卡合壁24与卡合部21沿盖2的松动旋转方向卡挂，从而防止盖2的松动旋转。若进行按压推压面23的解除操作，则弹簧22被压缩从而进退部件20后退，由此，卡合壁24沿与螺纹轴线成直角的方向后退而进退部件20保持从卡合部21脱离的状态，从而能够松动盖2。
[0044]若使盖2侧的螺纹牙10相对于容器I侧的任意螺纹牙9都能螺合，并且仅设置一个进退部件20，则每次关闭盖2时进退部件20的周向位置都不相同。因此，与螺纹牙9的条数即3条相同数量的卡合部21、21、21，以与螺纹牙9的周向配置间隔对应的间隔在周向上排列。卡合部21与螺纹牙9为I对1，任意一对中卡合部21与螺纹牙9的位置关系都成为相同配置，因此在开始关闭盖2的最初，无论进退部件20的周向位置在哪，关闭盖2时都能够使进退部件20的卡合壁24与任意卡合部21形成防松部分。
[0045]由于能够使用锁定 机构另外防止盖2的松动旋转，因此能够自由地将压力侧齿腹12、13的螺纹升角0 1、(62(也参照图1)设定为较大，从而能够获得螺纹部5、8的导程以及紧固力，所以容易减少盖2的旋转量。
[0046]第一实施方式以具有多条螺纹牙9、10的螺纹部5、8为例，但是在无减小盖2的旋转量的目的的情况下，可以仅形成一条螺纹牙9、10。
[0047]此外，关于在容器1、盖2分配外螺纹部、内螺纹部中的哪一个不作特别限定，锁定机构的卡合部21可以配置于容器I的内周以外的位置。另外，两侧的螺纹牙9、10虽然由低处侧接触面部14、15与余部16a、16b、17构成，但是任一侧的螺纹牙可以省略余部实质上仅由低处侧接触面部构成。使用其他实施方式对上述例子进行说明。以下，仅对与第一实施方式不同的不同点进行说明。
[0048]例如，如图7所示的第二实施方式所示，能够在容器I的肩罩4的内周配置内螺纹部5，在盖2的栓部I的外周配置外螺纹部8。
[0049]另外，如图8所示的第三实施方式所示，能够将锁定机构的卡合部21配置于容器I的肩罩4的外周。
[0050]另外，如图9所示的第四实施方式所示，能够在容器I的肩罩4的内周形成内螺纹部5，在盖2的栓部7的外周形成外螺纹部8。在此例中，也能够将锁定机构的卡合部21形成于容器I的外周。
[0051]另外，如图10所示的第五实施方式所示，容器I具有可装拆的饮用口部件31，通过附带于饮用口部件31的衬垫32与容器I的内周的紧密接触，能够将饮用口部件31固定于容器1，能够将锁定机构的卡合部21配置于饮用口部件31的内周。另外，能够使进退部件20直接连接于饮用口部件31与栓部7的双重结构的容器I的外容器33，形成螺纹部5。此外，在该例中，螺纹部5、8超过半周，且具有不足I周的螺纹牙9、10。
[0052]另外，如图11的(a)所示的第六实施方式所示，使螺纹牙9的低处侧接触面部14为R倒角状，实质上能够仅由余部16a构成螺纹牙9的压力侧齿腹。“实质上”是指使压力侧齿腹的角乃至角的倒角部为低处侧接触面部14。在该情况下，如在图11的(b)示出将旋入进行到最后的状态那样，低处侧接触面部15与R倒角状的低处侧接触面部14成为线接触，起到防松的效果。
[0053]另外，如图12的(a)所示的第七实施方式所示，从第六实施方式进行进一步变更，实质上也能够仅由低处侧接触面部15构成螺纹牙10的压力侧齿腹。“实质上”是指使螺纹牙10的压力侧齿腹的角乃至角的倒角部为余部。此时，如图12的(b)所示的将旋入进行到最后的状态，仅通过低处侧接触面部15与R倒角状的低处侧接触面部14的线接触起到防松的效果。
[0054]另外，如图13的(a)所示的第八实施方式所示，实质上能够仅由低处侧接触面部14构成螺纹牙9。“实质上”是指使螺纹牙9的压力侧齿腹的角乃至角的倒角部为余部。进而，将R倒角状的低处侧接触面部15配置于螺纹牙10的压力侧齿腹的上侧周向端部，压力侧齿腹与第六实施方式相同实质上能够仅由余部17构成。在该情况下，如在图13的(b)示出的将旋入进行到最后的状态那样，仅通过低处侧接触面部14与R倒角状的低处侧接触面部15的线接触起到防松的效果。此实用新型的技术范围不限于上述的实施方式，还包含基于权利要求书的记载的技术思想的范围内的所有变更。
【权利要求】
1.一种饮料容器，其中， 容器(I)具有形成为外螺纹部或者内螺纹部的螺纹部(5)，盖(2)具有形成为内螺纹部或外螺纹部的螺纹部(8)， 通过将盖(2)侧的螺纹部(8)向容器(I)侧的螺纹部(5)旋入而将容器(I)内密闭， 所述饮料容器的特征在于， 所述容器(I)侧以及所述盖(2)侧的螺纹部(5、8)中的至少一方侧的螺纹牙(9、10)的压力侧齿腹(12、13)形成为如下形状:在将所述旋入进行到最后的状态下与对方侧的螺纹牙(10、9)以最低高度接触的低处侧接触面部(14、15)的螺纹升角比余部(16a、16b、17)的螺纹升角小。
2.根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于， 通过所述低处侧接触面部(14、15)，避免因向所述容器(I)放入热水后内压上升而产生所述螺纹部(5、8)松动旋转的情况。
3.根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于， 所述低处侧接触面部(14、15)沿着相对于螺纹轴线成直角的平面。
4.根据权利要求3所述的饮料容器，其特征在于， 所述容器⑴侧以及所述盖⑵侧的螺纹部(5、8)分别具有所述低处侧接触面部(14、15)。
5.根据权利要求2所述的饮料容器，其特征在于， 所述低处侧接触面部(14、15)沿着相对于螺纹轴线成直角的平面。
6.根据权利要求5所述的饮料容器，其特征在于， 所述容器⑴侧以及所述盖⑵侧的螺纹部(5、8)分别具有所述低处侧接触面部(14、15)。
7.根据权利要求1?6中任一项所述的饮料容器，其特征在于， 所述容器(I)侧以及所述盖(2)侧的螺纹部(5、8)的余部(16a、17)在将所述旋入进行到最后的状态下以比所述低处侧接触面部(14、15)大的螺纹升角在周向上长的范围内受到紧固力。
【文档编号】A47J41/02GK203597830SQ201320724564
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2012年11月15日
【发明者】小林尚史, 黑田慎一, 船越哲朗 申请人:象印魔法瓶株式会社