用于电缆线生产的清洗槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了用于电缆线生产的清洗槽，包括两个相邻的舱室，第一个舱室分为上面的热水槽（1）和下面的供水箱（5），第二个舱室分为上面的超声波槽（2）和下面的供水槽（6），热水槽（1）与超声波槽（2）内共用的槽壁和与热水槽（1）和供水箱（5）不相连的槽壁上设有通孔（9），本装置可以有效去除电缆裸线上的有油污、粉尘和金属颗粒物，保证了产品质量。
【专利说明】用于电缆线生产的清洗槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于电缆线生产的清洗槽。
【背景技术】
[0002]电缆生产过程中，裸线上会附着油污、粉尘、金属颗粒物，这些东西会对产品的质量造成影响，现有的清洗槽只是用水流的冲击清洗，并不能完全去除裸线上的附着物。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是去除电缆裸线上的附着物。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:用于电缆线生产的清洗槽，包括两个相邻的舱室，第一个舱室分为上面的热水槽和下面的供水箱，第二个舱室分为上面的超声波槽和下面的供水槽，热水槽与超声波槽内共用的槽壁和与热水槽和超声波槽内共用的槽壁不相连的槽壁上设有通孔。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，热水槽和供水箱之间设有两个管道，两个管道分别是排水管道和进水管道，所述的进水管道上设有泵。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，热水槽内设有加热器。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，超声波槽和供水槽之间设有两个管道，两个管道分别是排水管道和进水管道，所述的进水管道上设有泵。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，超声波槽内设有超声波发生器。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，排水管道内设有过滤网。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，通孔有若干个孔径不同的通孔。
[0011]本实用新型的有益效果是:采用本装置可以有效去除电缆裸线上的有油污、粉尘和金属颗粒物，保证了产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型示意图。
[0013]图2为本实用新型侧视图。
[0014]图中所示:1热水槽，2超声波槽，3加热器，4超声波发生器，5供水槽，6供水槽，7进水管道，8排水管道，9通孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型【具体实施方式】作详细说明。
[0016]如图1和图2所示，本实施例包括两个相邻的舱室，第一个舱室分为上面的热水槽I和下面的供水箱5，第二个舱室分为上面的超声波槽2和下面的供水槽6，热水槽I与超声波槽2内共用的槽壁和与热水槽I与超声波槽2内共用的槽壁不相连的槽壁上设有通孔9。[0017]为了使清洗用的水保持干净，热水槽I和供水箱5之间设有两个管道，两个管道分别是排水管道8和进水管道7，进水管道上设有泵；超声波槽2和供水槽6之间设有两个管道，两个管道分别是排水管道8和进水管道7，进水管道上设有泵。
[0018]水在循环过程中会导致热量流失，所以热水槽I内设有加热器3。
[0019]超声波槽2内设有超声波发生器4，超声波可以清理裸线上的附着物。
[0020]排水管道8内设有过滤网，过滤网可以吸附水中的杂质，让循环中的水更清洁。[0021 ] 通孔9有若干个孔径不同的通孔，不同的通孔适用不同型号的电缆。
【权利要求】
1.用于电缆线生产的清洗槽，其特征是包括两个相邻的舱室，第一个舱室分为上面的热水槽(I)和下面的供水箱(5)，第二个舱室分为上面的超声波槽(2)和下面的供水槽(6)，热水槽(I)与超声波槽(2)内共用的槽壁和与其不相连的槽壁上设有通孔(9)。
2.根据权利要求1所述的用于电缆线生产的清洗槽，其特征是所述的热水槽(I)和供水箱(5)之间设有两个管道，两个管道分别是排水管道(8)和进水管道(7)，所述的进水管道(7)上设有泵。
3.根据权利要求1所述的用于电缆线生产的清洗槽，其特征是所述的热水槽(I)内设有加热器(3)。
4.根据权利要求1所述的用于电缆线生产的清洗槽，其特征是所述的超声波槽(2)和供水槽(6)之间设有两个管道，两个管道分别是排水管道(8)和进水管道(7)，所述的进水管道上设有泵。
5.根据权利要求1所述的用于电缆线生产的清洗槽，其特征是所述的超声波槽(2)内设有超声波发生器(4)。
6.根据权利要求2或4所述的用于电缆线生产的清洗槽，其特征是所述的排水管道(8)内设有过滤网。
7.根据权利要求1所述的用于电缆线生产的清洗槽，其特征是所述的通孔(9)有若干个孔径不同的通孔。
【文档编号】B08B3/12GK203695508SQ201320850616
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】王承志 申请人:铜陵市诚泰线缆有限责任公司