一种淬火炉油烟负压排放装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种淬火炉油烟负压排放装置，包括油烟管、压缩空气管、空气调节阀、燃气管、燃气调节阀、点火管、点火调节阀、三通管、燃烧管、烟罩和烟罩安装架；三通管侧端连接油烟管，三通管下端连接压缩空气管，三通管上端连接烟罩，其中压缩空气管一端通入三通管的高度超过油烟管进入三通管的高度，压缩空气管另一端连接压缩空气源，中间设置有空气调节阀；燃气管一端和通到烟罩内的燃烧管连接，中间设置有燃气调节阀，燃气管另一端连接燃气源，在燃气调节阀近燃气源端的燃气管上分支连接点火管，点火管上设置有点火调节阀；烟罩设置在烟罩安装架上。其有益效果为：去除了油烟中的有毒有害气体，保护了作业环境和作业者的身体健康。
【专利说明】—种淬火炉油烟负压排放装置【技术领域】
[0001]本发明涉及热处理行业的淬火油烟处理设备领域，特别涉及一种淬火炉油烟负压排放装置。
技术背景
[0002]在热处理加工时，工件经过淬火炉加工后，从淬火炉出料口进入淬火槽，进入淬火槽前工件是带有900度以上高温的；当进入装满淬火油的淬火槽时，因为淬火炉的下落口是低于淬火槽油面的，也就是工件进入过程是密封在淬火槽油面下进行的，因此就不可避免的会产生一定压力的油烟。
[0003]现有的油烟排放通常是直接通过油烟烟?往上排放，也就是排放在大的生产环境中，由于排出油烟含有一些可燃的有毒气体，会污染环境，影响作业人员的身体健康。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种淬火炉油烟负压排放装置，以克服上述【背景技术】中提到的不足。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现:
一种淬火炉油烟负压排放装置，包括油烟管、压缩空气管、空气调节阀、燃气管、燃气调节阀、点火管、点火调节阀、废油管、三通管、燃烧管、烟罩和烟罩安装架；三通管侧端连接油烟管，三通管下端连接压缩空气管，三通管上端连接烟罩，其中压缩空气管一端通入三通管的高度超过油烟管进入三通管的高度，压缩空气管另一端连接压缩空气源，中间设置有空气调节阀；燃气管一端和通到烟罩内的燃烧管连接，中间设置有燃气调节阀，燃气管另一端连接燃气源，在燃气调节阀近燃气源端的燃气管上分支连接点火管，点火管上设置有点火调节阀；烟罩设置在烟罩安装架上。
[0005]特别地，还包括废油管，废油管上端连接到三通管的下端，废油管下端连接到淬火油槽。这样可以使得从油烟管里出来而未燃烧的一小部分附着在三通管及上端管壁的废油通过废油管回到淬火油槽内。
[0006]特别地，所述油烟管下端设置有油烟调节阀。可以控制油烟进入通断和大小。
[0007]特别地，所述压缩空气管上还设置有空气处理器。空气处理器的作用是将压缩空气中的水分离出来，不致空气中的水流到油槽中。
[0008]特别地，所述点火管由硬管、高压胶管和铜管组成。这样的结构方便通过移动点火管去引燃燃烧管。
[0009]本装置设置在热处理淬火炉的尾部。工作时，当压缩空气通入三通管后，由于压缩空气管通入三通管中的高度超过油烟进入三通管的高度，这样就在三通管的上端形成负压，而淬火炉中的工件落入淬火油槽后产生的油烟是有一定的压力的，因此有一定压力的油烟就会跑到三通管的负压区，并到燃烧管的出口 ；先打开燃气管上的燃气调节阀，使可燃气体在燃烧管出口处排出；再将点火管上的点火调节阀打开，人工点燃点火管的出口，然后将点火管引燃燃烧管出口处的可燃气体，而油烟则随着可燃气体一起燃烧，油槽内的油烟就会不断排出。同时压缩空气还可起到助燃作用。
[0010]本发明所述的淬火炉油烟负压排放装置的有益效果为:通过此装置，使得排出的油烟通过燃烧的方式去除了有毒有害气体，消除了对生产环境的空气污染，保护了作业者的身体健康。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明淬火炉油烟负压排放装置的主视结构示意简图。
[0012]图2是本发明淬火炉油烟负压排放装置的左视结构示意简图。
[0013]其中图1、图2的符号说明如下:
11、油烟管，12、油烟调节阀，21、压缩空气管，22、空气处理器，23、空气调节阀，31、燃气管，32、燃气调节阀，41、点火管，42、点火调节阀，5、废油管，6、三通管，7、燃烧管，81、烟罩，82、烟罩安装架。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2所示，是本发明淬火炉油烟负压排放装置的主视、左视结构示意简图。
[0015]一种淬火炉油烟负压排放装置，包括油烟管11、压缩空气管21、空气调节阀23、燃气管31、燃气调节阀32、点火管41、点火调节阀42、废油管5、三通管6、燃烧管7、烟罩81和烟罩安装架82 ;三通管6侧端连接油烟管11，三通管6下端连接压缩空气管21，三通管6上端连接烟罩81，其中压缩空气管21 —端通入三通管6的高度超过油烟管11进入三通管6的高度，压缩空气管21另一端连接压缩空气源，中间设置有空气调节阀23 ;燃气管31 —端和通到烟罩81内的燃烧管7连接，中间设置有燃气调节阀32，燃气管31另一端连接燃气源，在燃气调节阀32近燃气源端的燃气管31上分支连接点火管41，点火管41上设置有点火调节阀42 ;烟罩81设置在烟罩安装架82上。
[0016]还包括废油管5，废油管5上端连接到三通管6的下端，废油管5下端连接到淬火油槽。
[0017]另外，所述油烟管11下端设置有油烟调节阀12 ;所述压缩空气管21上还设置有空气处理器22 ;所述点火管41由硬管、高压胶管和铜管组成。
[0018]工作时，当压缩空气通入三通管6后，由于压缩空气管21通入三通管6中的高度超过油烟进入三通管6的高度，这样就在三通管6的上端形成负压，而淬火炉中的工件落入淬火油槽后产生的油烟是有一定的压力的，因此有一定压力的油烟就会跑到三通管6的负压区，并到燃烧管7的出口 ；先打开燃气管31上的燃气调节阀32，使可燃气体在燃烧管7出口处排出；再将点火管41上的点火调节阀42打开，人工点燃点火管41的出口，然后将点火管41引燃燃烧管7出口处的可燃气体，而油烟则随着可燃气体一起燃烧，油槽内的油烟就会不断排出。同时压缩空气还可起到助燃作用。
【权利要求】
1.一种淬火炉油烟负压排放装置，其特征在于:包括油烟管(11)、压缩空气管(21)、空气调节阀(23)、燃气管(31)、燃气调节阀(32)、点火管(41)、点火调节阀(42)、三通管(6)、燃烧管(7)、烟罩(81)和烟罩安装架(82);三通管(6)侧端连接油烟管(11)，三通管(6)下端连接压缩空气管(21)，三通管(6)上端连接烟罩(81)，其中压缩空气管(21)—端通入三通管(6)的高度超过油烟管(11)进入三通管(6)的高度，压缩空气管(21)另一端连接压缩空气源，中间设置有空气调节阀(23);燃气管(31) —端和通到烟罩(81)内的燃烧管(7)连接，中间设置有燃气调节阀(32 )，燃气管(31)另一端连接燃气源，在燃气调节阀(32 )近燃气源端的燃气管(31)上分支连接点火管(41)，点火管(41)上设置有点火调节阀(42);烟罩(81)设置在烟罩安装架(82)上。
2.如权利要求1所述的淬火炉油烟负压排放装置，其特征在于:还包括废油管(5)，废油管(5)上端连接到三通管(6)的下端，废油管(5)下端连接到淬火油槽。
3.如权利要求1或2所述的淬火炉油烟负压排放装置，其特征在于:所述油烟管(11)下端设置有油烟调节阀(12)。
4.如权利要求3所述的淬火炉油烟负压排放装置，其特征在于:所述压缩空气管(21)上还设置有空气处理器(22 )。
5.如权利要求4所述的淬火炉油烟负压排放装置，其特征在于:所述点火管(41)由硬管、高压胶 管和铜管组成。
【文档编号】B08B15/04GK103937939SQ201410148636
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】王征, 李剑平 申请人:无锡市绿色热处理设备有限公司