一种石棉上料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种石棉上料装置，包括底座，底座上设有石棉填料装置，所述石棉填料装置包括石棉填装轴，石棉填装轴上设有填装孔，所述底座顶面设有导轨和能够与导轨相对滑动的活动推拉机构，所述导轨平行于所述石棉填装轴轴向方向，所述活动推拉机构设有与所述填装孔位置相对应且能够插入填装孔内的插杆，所述插杆底部设有固定螺栓与所述活动推拉机构连接，所述插杆顶部设有用于插入石棉的插针。本发明提高了工作效率，自动化程度高，减少了工人的劳动强度，同时使石棉上料更加平稳。
【专利说明】一种石棉上料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种填装装置，具体涉及一种石棉上料装置。
【背景技术】
[0002]保温瓶由内外两个玻璃瓶组合而成，两者在瓶口处连接成一体，两瓶壁间隙抽成真空以削弱热对流，玻璃瓶壁表面镀光亮银膜反射红外热辐射线。瓶内高温时，内容物的热能不向外辐射；瓶内低温时，瓶外热能不向瓶内辐射。
[0003]保温瓶在制作过程中将内瓶置于外瓶之中，瓶口连封成一体，并在外瓶底设置供镀银、抽气操作的导管，这种玻璃构造体称为瓶胆坯。制玻璃瓶胆坯主要有拉底封口法、缩肩封口法和腰接封口法3种。拉底封口法是将内瓶坯割口，外瓶坯割口割底，内瓶从外瓶底端套入并用石棉填装固定，再将外瓶底收圆封闭，接小尾导管，两瓶口部熔封。通常石棉都是采用人工进行填装，工作效率低，另外石棉在保温瓶内填装固定不好就会造成位移或脱落，那么瓶胆就会因不能承受应有的盛水压力而爆裂。
[0004]为了解决上述问题， 申请人:考虑设计了一种水瓶隔热石棉自动填装机，其中，采用了一个底座，在底座上设有填料装置和上料装置，填料装置包括填装轴和石棉填装装置，填装轴上设有填装孔，上料装置包括插杆，通过石棉填装装置将石棉放入填料孔中，再利用插杆插入到填料孔将石棉填装到玻璃瓶胆坯内。但是其中上料装置需要怎么设计，才能够具有上料平稳，工作效率更高等效果，就成为需要进一步考虑的问题。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是:如何提供一种上料平稳，工作效率更高的一种石棉上料装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案:
一种石棉上料装置，包括底座，底座上设有石棉填料装置，所述石棉填料装置包括石棉填装轴，石棉填装轴上设有填装孔，所述底座顶面设有导轨和能够与导轨相对滑动的活动推拉机构，所述导轨平行于所述石棉填装轴轴向方向，所述活动推拉机构设有与所述填装孔位置相对应且能够插入填装孔内的插杆，所述插杆底部设有固定螺栓与所述活动推拉机构连接，所述插杆顶部设有用于插入石棉的插针。
[0007]在本发明中，石棉置于填装孔内后，移动活动推拉机构向石棉填装轴方向移动，插杆分别插入到填装孔中，插杆上的插针再插入石棉中，然后插杆从石棉填装轴的另一端伸出至玻璃瓶胆坯内，将石棉插入到内瓶与外瓶之间的间隙处，接着再使活动推拉机构反向移动，插杆回缩，插针从石棉中抽出，石棉固定在内瓶与外瓶之间，填装完成。具有上料平稳，工作效率更高的优点。
[0008]作为优化，所述活动推拉机构底部设有与导轨相配合的直线轴承。降低摩擦系数，使活动推拉机构移动更加顺畅。
[0009]作为优化，所述底座上还设有用于拉动所述活动推拉机构移动的牵引带和位于所述导轨两端的底座上分别设有相对设置的牵引轮，所述牵引带的两端分别绕过所述牵引轮与所述活动推拉机构两端连接，所述底座底部设有驱动电机，所述驱动电机II的输出端设有主动齿，任一所述牵引轮上设有从动齿，所述主动齿与从动齿之间设有传动带。驱动电机利用传动带驱动牵引轮转动，牵引轮带动牵引带，进而带动活动推拉机构移动，提高了自动化程度，提高了工作效率。
[0010]综上所述，本发明的有益效果在于:本发明提高了工作效率，自动化程度高，减少了工人的劳动强度，同时使石棉上料更加平稳。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中:
图1为水瓶隔热石棉自动填装机的正视图；
图2为水瓶隔热石棉自动填装机的侧视图；
图3为水瓶隔热石棉自动填装机的立体图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合一种采用了本发明结构的水瓶隔热石棉自动填装机及其附图对本发明作进一步的详细说明。
[0013]如图1至图3所示，本【具体实施方式】中的水瓶隔热石棉自动填装机，包括底座1、填料装置和上料装置，所述填料装置包括设置在底座1顶面上的支撑板2，所述支撑板2上设有与其转动配合且水平设置的石棉填装轴3，所述石棉填装轴3的端面上以圆心为中心均布有贯穿整个石棉填装轴3的3个填装孔4，填装孔4的孔径沿所述石棉填装轴3轴向方向逐渐减小，位于所述填装孔4的孔径较大的一侧的底座1上设有石棉填装装置，所述石棉填装装置包括石棉输送槽5和设置在底座1顶面上的固定座6，所述固定座6上设有与填装孔4旋转运动轨迹上任意一点相对应且水平设置的填料孔，所述石棉输送槽5与所述填料孔连通，所述固定座6背对所述石棉填装轴3的一端设有气缸8，气缸8的一端包括伸入到填料孔内用于推动石棉的推杆；所述上料装置包括设置在所述固定座6背对所述石棉填装轴3 —侧的底座1顶面上的导轨9和能够与导轨9相对滑动的活动推拉机构，所述导轨9平行于所述石棉填装轴3轴向方向，所述活动推拉机构设有与所述3个填装孔4位置相对应且分别能够插入填装孔4内的插杆10，所述插杆10底部设有固定螺栓与所述活动推拉机构连接，所述插杆10顶部设有用于插入石棉的插针，所述固定座6上设有供所述插杆10穿过的通孔。
[0014]本【具体实施方式】中，底座1底部设有驱动电机I 11，所述驱动电机I 11输出端设有主动齿I 12，所述石棉填装轴3上设有从动齿I 13，所述主动齿I 12与从动齿I 13之间设有传动带I 14。
[0015]本【具体实施方式】中，所述活动推拉机构底部设有与导轨9相配合的直线轴承15。
[0016]本【具体实施方式】中，所述固定座6上设有用于检测所述填料孔内是否存在石棉并控制所述气缸8的光电传感器16。
[0017]本【具体实施方式】中，所述底座1上还设有用于拉动所述活动推拉机构移动的牵引带17和位于所述导轨9两端的底座1上分别设有相对设置的牵引轮18，所述牵引带17的两端分别绕过所述牵引轮18与所述活动推拉机构两端连接，所述底座1底部设有驱动电机II 19，所述驱动电机II 19的输出端设有主动齿II 20，任一所述牵引轮18上设有从动齿II 21，所述主动齿II 20与从动齿II 21之间设有传动带II 22。
[0018]本【具体实施方式】中，所述导轨9远离所述固定座6的一端设有限制所述活动推拉机构行程的接近传感器I 23，所述导轨9上设有限制所述活动推拉机构移动至石棉填装位的接近传感器II 24。
[0019]本【具体实施方式】中，所述导轨9接近所述固定座6的一端设有限制所述活动推拉机构行程的接近传感器III 7。
[0020]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
【权利要求】
1.一种石棉上料装置，包括底座，底座上设有石棉填料装置，所述石棉填料装置包括石棉填装轴，石棉填装轴上设有填装孔，其特征在于:所述底座顶面设有导轨和能够与导轨相对滑动的活动推拉机构，所述导轨平行于所述石棉填装轴轴向方向，所述活动推拉机构设有与所述填装孔位置相对应且能够插入填装孔内的插杆，所述插杆底部设有固定螺栓与所述活动推拉机构连接，所述插杆顶部设有用于插入石棉的插针。
2.根据权利要求1所述的一种石棉上料装置，其特征在于:所述活动推拉机构底部设有与导轨相配合的直线轴承。
3.根据权利要求1所述的一种石棉上料装置，其特征在于:所述底座上还设有用于拉动所述活动推拉机构移动的牵引带和位于所述导轨两端的底座上分别设有相对设置的牵引轮，所述牵引带的两端分别绕过所述牵引轮与所述活动推拉机构两端连接，所述底座底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有主动齿，任一所述牵引轮上设有从动齿，所述主动齿与从动齿之间设有传动带。
【文档编号】A47J41/02GK104473574SQ201410711614
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】姜国宾 申请人:重庆红亿机械有限公司