吸尘器的旋风分离装置制造方法

文档序号:1461334阅读:177来源:国知局
吸尘器的旋风分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种吸尘器的旋风分离装置,包括第一级旋风分离机构、第二级旋风分离机构以及位于所述第一级旋风分离机构和第二级旋风分离机构之间的过滤罩,所述第一级旋风分离机构包括第一级旋风桶、设于所述第一级旋风桶上的第一进风口,所述第二级旋风分离机构包括多个第二级旋风桶,所述第二级旋风桶上设有第二进风口,所述第二级旋风桶的内腔设有中空的中心桶体,所述中心桶体的外壁设有至少一条凸筋。本实用新型结构简单,通过在中心桶体外壁设凸筋,提高了分离率,中心桶体的内壁光滑无遮挡,增加了进风面积,第一级旋风分离机构和第二级旋风分离机构使用过滤罩充当第一级旋风分离机构的中心桶体和分界线,降低了制造成本。
【专利说明】吸尘器的旋风分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸尘器的旋风分离装置。
【背景技术】
[0002]旋风分离装置是一种通过旋风桶中高速旋转的气流产生的离心力分离气体和灰尘的装置。现有技术中,通常采用将两级旋风分离装置级联,使含有灰尘的空气通过一级旋风分离装置初步去除大颗粒的灰尘,再通过二级旋风分离装置进一步去除灰尘微颗粒,从而达到净化空气的作用。但是,该二级旋风分离装置通过在中心进风口里侧设置凸点,减少了进风口面积,进风量变小,分离效果差,降低了整机的能效,且在小微产品上尤为明显。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种结构简单的吸尘器的旋风分离装置。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种吸尘器的旋风分离装置,包括第一级旋风分离机构、第二级旋风分离机构以及位于所述第一级旋风分离机构和第二级旋风分离机构之间的过滤罩,所述第一级旋风分离机构包括第一级旋风桶、设于所述第一级旋风桶上的第一进风口,所述第二级旋风分离机构包括多个第二级旋风桶,所述第二级旋风桶上设有第二进风口,所述第二级旋风桶的内腔设有中空的中心桶体,所述中心桶体的外壁设有至少一条凸筋。
[0005]本实用新型一个较佳实施例中,吸尘器的旋风分离装置进一步包括所述中心桶体的外表面纵截面呈倒锥形,所述凸筋至少部分沿所述中心桶体的外壁的长度方向设置。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中,吸尘器的旋风分离装置进一步包括所述中心桶体的外表面横截面呈多边形。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中,吸尘器的旋风分离装置进一步包括所述第二级旋风桶与所述中心桶体同轴设置。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中,吸尘器的旋风分离装置进一步包括所述第一级旋风桶的内腔下部形成第一级集尘室,所述第二级旋风桶的下方设有第二级集尘室。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中,吸尘器的旋风分离装置进一步包括所述过滤罩的下端呈开口向下的喇叭状。
[0010]本实用新型一个较佳实施例中,吸尘器的旋风分离装置进一步包括所述第一进风口设于所述第一级旋风桶的侧壁上方。
[0011]本实用新型一个较佳实施例中,吸尘器的旋风分离装置进一步包括所述第二进风口切向设置在所述第二级旋风桶的侧壁上。
[0012]本实用新型一个较佳实施例中,吸尘器的旋风分离装置进一步包括所述第一级旋风桶的下方设有桶底盖。
[0013]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷,本实用新型结构简单,通过在中心桶体外壁设凸筋,提高了分离率,中心桶体的内壁光滑无遮挡,增加了进风面积,第一级旋风分离机构和第二级旋风分离机构使用过滤罩充当第一级旋风分离机构的中心桶体和分界线,降低了制造成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1为本实用新型的优选实施例的剖面图;
[0016]图2为图1中沿A-A向的横截面图;
[0017]图中:2、第一级旋风分离机构,4、第二级旋风分离机构,6、过滤罩,8、通孔,10、第一级旋风桶,12、第一进风口,14、桶底盖,16、第二级旋风桶,18、第二进风口,20、中心桶体,22、凸筋,24、第一开口,26、第二开口,28、第一级集尘室,30、第二级集尘室。
【具体实施方式】
[0018]现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0019]如图1、图2所示,一种吸尘器的旋风分离装置,包括第一级旋风分离机构2、第二级旋风分离机构4以及位于第一级旋风分离机构2和第二级旋风分离机构4之间的过滤罩6,优选过滤罩6的下端呈开口向下的喇叭状,过滤罩6的侧壁上设有多个通孔8,第一级旋风分离机构2包括第一级旋风桶10、设于第一级旋风桶10上的第一进风口 12,第一级旋风桶10的下方设有桶底盖14,第一进风口 12设于第一级旋风桶10的侧壁上方,第二级旋风分离机构4包括多个第二级旋风桶16,第二级旋风桶16上设有第二进风口 18,第二级旋风桶16的内壁光滑无遮挡,优选第二进风口 18切向设置在第二级旋风桶16的侧壁上,第二级旋风桶16的内腔设有中空的中心桶体20,中心桶体20的外壁设有至少一条凸筋22,优选凸筋22至少部分沿中心桶体20的外壁的长度方向设置,中心桶体20的内壁光滑无遮挡,增加了进风面积,中心桶体20的底部设有第一开口 24。中心桶体20与第二级旋风桶16同轴设置,第二级旋风桶16的底部具有第二开口 26,第一开口 24对着第二开口 26。第一级旋风桶10的内腔下部形成第一级集尘室28,用于存放大颗粒灰尘,第二级旋风桶16的下方设有第二级集尘室30,用于存放小颗粒灰尘,第二开口 26对着第二级集尘室30。
[0020]本实用新型优选第二级旋风桶16与中心桶体20的外表面纵截面均呈倒锥形,越到中心桶体20的下部,回旋速度越快,部分混合物撞击到中心桶体20的凸筋22,然后在离心力作用下被甩到第二级旋风桶16的内壁上继续分离,增加了一次分离过程,分离率高。但并不局限于此种方式,也可以将中心桶体20的外表面横截面设置呈多边形,比如六边形、八边形等。
[0021]本实用新型的工作原理如下:
[0022]含有灰尘的空气从第一进风口 12进入第一级旋风桶10的内腔,在第一级旋风桶10的内腔进行第一级旋风分离,初步去除大颗粒灰尘,大颗粒灰尘收集在第一级集尘室28内,初步过滤后的尘气混合物通过过滤罩6上的通孔8、第二进风口 18进入多个第二级旋风桶16,在各个第二级旋风桶16的内腔中进行第二级旋风分离,由于第二级旋风桶16呈上端大、下端小的倒锥形,因此越到第二级旋风桶16的下部,其回旋速度越快,部分混合物撞击到中心桶体20的外壁,由于气体回转,将撞击在凸筋22上,从而再次向第二级旋风桶16的内壁跑去,所有混合物在高速离心力作用下撞向第二级旋风桶16的内壁,从而失速下落,从第二开口 26落入第二级集尘室30。
[0023]以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1.一种吸尘器的旋风分离装置,包括第一级旋风分离机构、第二级旋风分离机构以及位于所述第一级旋风分离机构和第二级旋风分离机构之间的过滤罩,所述第一级旋风分离机构包括第一级旋风桶、设于所述第一级旋风桶上的第一进风口,所述第二级旋风分离机构包括多个第二级旋风桶,所述第二级旋风桶上设有第二进风口,其特征在于:所述第二级旋风桶的内腔设有中空的中心桶体,所述中心桶体的外壁设有至少一条凸筋。
2.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风分离装置,其特征在于:所述中心桶体的外表面纵截面呈倒锥形,所述凸筋至少部分沿所述中心桶体的外壁的长度方向设置。
3.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风分离装置,其特征在于:所述中心桶体的外表面横截面呈多边形。
4.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风分离装置,其特征在于:所述第二级旋风桶与所述中心桶体同轴设置。
5.根据权利要求4所述的吸尘器的旋风分离装置,其特征在于:所述第一级旋风桶的内腔下部形成第一级集尘室,所述第二级旋风桶的下方设有第二级集尘室。
6.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风分离装置,其特征在于:所述过滤罩的下端呈开口向下的喇叭状。
7.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风分离装置,其特征在于:所述第一进风口设于所述第一级旋风桶的侧壁上方。
8.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风分离装置,其特征在于:所述第二进风口切向设置在所述第二级旋风桶的侧壁上。
9.根据权利要求1所述的吸尘器的旋风分离装置,其特征在于:所述第一级旋风桶的下方设有桶底盖。
【文档编号】A47L9/16GK203736116SQ201420115794
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】唐龙福 申请人:苏州莱宝电器有限公司
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