自动清理型腔的注塑模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动清理型腔的注塑模具，其技术方案要点是一种自动清理型腔的注塑模具，所述的型腔的侧壁上设有凹槽，所述的凹槽的侧壁上设有通气孔，所述的通气孔包括进气段和出气段，所述的出气段位于进气段与凹槽之间，所述的出气段朝向型芯底部倾斜，所述的通气孔内穿设有通气管，所述的通气管与喷气装置相连，所述的凸模上固定设有与凹槽相适配的凸块，在加工成型后，能够对模具型腔进行自动清理。
【专利说明】自动清理型腔的注塑模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，更具体地说，它涉及一种自动清理型腔的注塑模具。
【背景技术】
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]注塑模具在模具中占了很大的一个比重，注塑模具上的凸模与凹模在合模的时候组成一个成型区，然后将熔融的料注入成型区内，待料冷却后即得到了所需要的产品，而在注塑成型前，型腔内容易滞留一些杂志，影响加工质量。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动清理型腔的注塑模具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种自动清理型腔的注塑模具，包括上模板、凸模、凹模、推杆、推杆固定板、推板和下模板，所述的凸模与上模板相连，所述的凹模与凸模相适配，所述的凹模上设有推杆孔，所述的推杆和推杆固定板相连，所述的推杆通过推杆孔与凹模相连，所述的推杆固定板与推板相连，所述的推板与下模板相连，所述的凹模上设有型腔，所述的型腔的侧壁上设有凹槽，所述的凹槽的侧壁上设有通气孔，所述的通气孔包括进气段和出气段，所述的出气段位于进气段与凹槽之间，所述的出气段朝向型芯底部倾斜，所述的通气孔内穿设有通气管，所述的通气管与喷气装置相连，所述的凸模上固定设有与凹槽相适配的凸块。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的喷气装置为气泵。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的凸块相对凹模的端面上设有滑槽，所述的滑槽内设有推力弹簧和滑动的滑块，所述的滑块的一端凸出于滑槽，所述的滑槽可收容滑块。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的凸块和凸模通过螺钉可拆卸连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:在加工的凸模与凹模合模，喷气装置停止工作，凸块正好堵住凹槽，从而不会影响到模具正常的注塑加工，当注塑好后，凸模与凹模分开，此时凸块脱离凹槽，推杆将加工好的零件顶出，同时喷气装置工作，通过通气管使气从喷气孔处喷出，而出气段指向型腔，因此气都喷到型腔上，将一些残留在型腔内的杂物喷走，同时对加工好的零件有一定的冷却效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型自动清理型腔的注塑模具实施例的爆炸图；
[0011]图2为本实用新型自动清理型腔的注塑模具实施例的组装图；
[0012]图3为本实用新型自动清理型腔的注塑模具实施例的剖视图；
[0013]图4为本实用新型自动清理型腔的注塑模具实施例的结构示意图；
[0014]图5为图4中A的局部放大图。
[0015]附图标记:1、上模板；2、凸模；21、型芯；3、凹模；31、推杆孔；32、型腔；33、通气孔；331、出气段；332、进气段；34、凹槽；4、推板；5、推杆固定板；6、下模板；7、推杆；8、螺钉；9、喷气装置；10、通气管；11、凸块；111、滑槽；12、推力弹簧；13、滑块。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图5对本实用新型自动清理型腔的注塑模具实施例做进一步说明。
[0017]一种自动清理型腔的注塑模具，包括上模板1、凸模2、凹模3、推杆7、推杆固定板
5、推板4和下模板6，所述的凸模2与上模板I相连，所述的凹模3与凸模2相适配，所述的凹模3上设有推杆孔31，所述的推杆7和推杆固定板5相连，所述的推杆7通过推杆孔31与凹模3相连,所述的推杆固定板5与推板4相连,所述的推板4与下模板6相连,所述的凹模3上设有型腔32，所述的型腔32的侧壁上设有凹槽34，所述的凹槽34的侧壁上设有通气孔33，所述的通气孔33包括进气段332和出气段331，所述的出气段331位于进气段332与凹槽34之间，所述的出气段331朝向型芯21底部倾斜，所述的通气孔33内穿设有通气管10，所述的通气管10与喷气装置9相连，所述的喷气装置9为气泵，所述的凸模2上固定设有与凹槽34相适配的凸块11。
[0018]在加工的凸模2与凹模3合模，气泵停止工作，凸块11正好堵住凹槽34，从而不会影响到模具正常的注塑加工，当注塑好后，凸模2与凹模3分开，此时凸块11脱离凹槽34，推杆7将加工好的零件顶出，同时气泵工作，通过通气管10使气从喷气孔处喷出，而出气段331指向型腔32，因此气都喷到型腔32上，将一些残留在型腔32内的杂物喷走，同时对加工好的零件有一定的冷却效果。
[0019]其中，凸块11相对凹模3的端面上设有凹槽34，所述的凹槽34内设有推力弹簧12和滑动的滑块13，所述的滑块13的一端凸出于滑槽111，所述的滑槽111可收容滑块13，在凸模2即可与凹模3接触的时候，滑块13会先与凹槽34底部接触，推力弹簧12产生压缩，从而能够起到一定的缓冲效果，当凸模2与凹模3合模的时候，滑块13正好整个位于滑槽111 内。
[0020]为了方便对凸块11进行更换，凸块11和凸模2通过螺钉8可拆卸连接。
【权利要求】
1.一种自动清理型腔的注塑模具，包括上模板、凸模、凹模、推杆、推杆固定板、推板和下模板，所述的凸模与上模板相连，所述的凹模与凸模相适配，所述的凹模上设有推杆孔，所述的推杆和推杆固定板相连，所述的推杆通过推杆孔与凹模相连，所述的推杆固定板与推板相连，所述的推板与下模板相连，所述的凹模上设有型腔，其特征是:所述的型腔的侧壁上设有凹槽，所述的凹槽的侧壁上设有通气孔，所述的通气孔包括进气段和出气段，所述的出气段位于进气段与凹槽之间，所述的出气段朝向型芯底部倾斜，所述的通气孔内穿设有通气管，所述的通气管与喷气装置相连，所述的凸模上固定设有与凹槽相适配的凸块。
2.根据权利要求1所述的自动清理型腔的注塑模具，其特征是:所述的喷气装置为气栗。
3.根据权利要求2所述的自动清理型腔的注塑模具，其特征是:所述的凸块相对凹模的端面上设有滑槽，所述的滑槽内设有推力弹簧和滑动的滑块，所述的滑块的一端凸出于滑槽，所述的滑槽可收容滑块。
4.根据权利要求3所述的自动清理型腔的注塑模具，其特征是:所述的凸块和凸模通过螺钉可拆卸连接。
【文档编号】B08B5/02GK203937114SQ201420397902
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】李性明 申请人:台州市黄岩精英杰科模具有限公司