一种垃圾筛分清洗的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及垃圾筛分清洗【技术领域】，尤其涉及一种特别适用于建筑垃圾的垃圾筛分清洗机。它包括驱动机构及其上部与其传动连接的筛分清洗缸体；所述的筛分清洗缸体一端为物料口，物料口内的筛分清洗缸体内壁处设置有物料筛分机构，物料筛分机构的入料口、细骨料排出口位于物料口处，粗骨料排出口则位于筛分清洗缸体的另一端，筛分清洗缸体在驱动机构的驱动下旋转，细物料在物料筛分机构随筛分清洗缸体旋转驱动下从物料口排出，粗物料则在粗物料排出机构的驱动下由粗骨料排出口排出，实现了垃圾处理的分类、排出。
【专利说明】一种垃圾筛分清洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾筛分清洗【技术领域】，尤其涉及一种特别适用于建筑垃圾的筛分清洗机。
【背景技术】
[0002]现如今，垃圾的再利用成为社会日益关注的项目，关系到人类的可持续发展，特别是建筑垃圾，加以处理即可变费为宝。
[0003]对于垃圾的再利用，垃圾分类是至关重要的一个环节，现有的垃圾分类处理大多采用单工单制即一道工序只能完成依次加工，粗细物料不能同时排除，时间上需要有序，大多清洗也是多一道工序完成，不但时间长而且设备复杂，成本也随之加大，耗费的人工成本也是极大的浪费，尤其是建筑垃圾处理时更是一种体现。如何使建筑垃圾或其他垃圾在处理时一道工序就能实现分类、清洗、排除、运走是个值得深思的问题。
实用新型内容
[0004]为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提出一种垃圾筛分清洗机，该机器可以同时实现垃圾的分类、清洗、排除、运走，可将垃圾分为粗骨料、细骨料以及轻质物料三类。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种垃圾筛分清洗机，它包括驱动机构及其上部与其传动连接的筛分清洗缸体；所述的筛分清洗缸体一端为物料口，物料口内的筛分清洗缸体内壁处设置有物料筛分机构，物料筛分机构的入料口、细骨料排出口位于物料口处，粗骨料排出口则位于筛分清洗缸体的另一端。
[0006]所述驱动机构包括机架及固定在其上表面的四个限位从动支撑轮，筛分清洗缸体的中部外表面固定连接有两个环形支撑轨道，筛分清洗缸体通过两个环形支撑轨道架设在四个限位从动支撑轮上，机架上还固定有轴承座，轴承座上连接有一根驱动轴，驱动轴上固定有驱动齿轮，两个环形支撑轨道之间的筛分清洗缸体中部外壁上还固定有环状的齿圈，齿圈与驱动齿轮啮合，驱动轴的端部固定有传动轮，所述机架内固定有与传动轮通过传动链条传动连接的驱动电机。
[0007]所述筛分清洗缸体包括两侧的锥形段以及中间的水平段，物料筛分机构位于物料口端的锥形段内壁处，水平段及粗骨料排出口端的锥形段内壁处则设置有粗物料排出机构，筛分清洗缸体还设置有清洗机构。
[0008]所述筛分清洗缸体的物料口处分别设置有物料输入机构和细物料输送机，物料输入机构包括倾斜向下延伸至入料口内的进料溜槽，进料溜槽的入料口外侧端上方设置有皮带物料输送机，细物料输送机则位于细骨料排出口正下方。
[0009]所述物料筛分机构包括细骨料螺旋导出体和过滤筛网，细骨料螺旋导出体固定在筛分清洗缸体物料口端的锥形内壁上，细骨料螺旋导出体从锥形段与水平段的连接处沿锥形段内壁螺旋延伸至物料口处，过滤筛网同样成锥形结构固定在细骨料螺旋导出体内侧，过滤筛网小端口为入料口，过滤筛网小端口与筛分清洗缸体端口之间的环形间隙为细骨料排出口。
[0010]所述过滤筛网的孔径为5-10mm。
[0011]所述的粗物料排出机构是从物料口端的锥形段与水平段的连接处沿水平段及粗骨料排出口端的内壁螺旋延伸至粗骨料排出口处的粗骨料螺旋导出体，粗骨料螺旋导出体的螺旋旋向与细骨料螺旋导出体的螺旋旋向相反，粗骨料排出口正下方有粗物料输送机。
[0012]所述的清洗机构包括沿筛分清洗缸体中间水平段轴向均匀分布的至少个污水排出管，以及倾斜向下分别延伸至筛分清洗缸体的入料口和粗骨料排出口内的两个清洗喷淋器，污水排出管下端贯穿水平段缸体壁延伸至筛分清洗缸体外，
[0013]筛分清洗缸体水平段外部下方有弧形轻料收集槽，
[0014]物料筛分机构的细骨料螺旋导出体和过滤筛网之间还设置有细骨料溜槽，细骨料溜槽由物料口处延伸至污水排出管上端口处形成的水平面以下的位置。
[0015]所述的污水排出管上端为喇叭口，污水排出管位于筛分清洗缸体内的高度小于筛分清洗缸体水平段的轴向半径，污水排出管下端设置有阀门。
[0016]所述的物料口端的第一清洗喷淋器延伸至过滤筛网上方，粗骨料排出口端的第二清洗喷淋器延伸至粗物料排出机构的粗骨料螺旋导出体上方。
[0017]本实用新型的有益效果是:本实用新型的垃圾筛分清洗机筛分过程中垃圾物料从物料口处进入筛分清洗缸体内，垃圾物料经筛分清洗缸体入口端内侧的物料筛分机构筛分成粗、细两类，筛分清洗缸体I在驱动机构的驱动下旋转，细物料在物料筛分机构随筛分清洗缸体旋转驱动下从物料口排出，粗物料则在粗物料排出机构的驱动下由粗骨料排出口排出，实现了垃圾处理的分类、排出，筛分清洗缸体中部还设置有清洗机构，不仅分离了轻料还对排出的粗、细骨料进行了清洗，清洗过程中轻质物料也会一通筛分出来并排出，设备整体成本低廉、性价比极高，可广泛应用于各类垃圾的分类处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合实施例附图对本实用新型进一步说明。
[0019]图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]图2是图1的A-A向剖视图；
[0021]图中:1、筛分清洗缸体；2、物料口 ；3、粗骨料排出口 ；4、机架；5、限位从动支撑轮；6、驱动齿轮；7、驱动轴；8、传动轮；9、齿圈；10、驱动电机；11、进料溜槽；12、皮带物料输送机；13、细物料输送机；14、细骨料螺旋导出体；15、过滤筛网；16、粗骨料螺旋导出体；17、粗物料输送机；18、污水排出管；19、第一清洗喷淋器；20、第二清洗喷淋器；21、轻料收集槽；22、细骨料溜槽；23、环形支撑轨道。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]如图1的本垃圾筛分清洗机的结构示意图所示，它包括驱动机构及其上部与其传动连接的筛分清洗缸体I ;所述的筛分清洗缸体I 一端为物料口 2，物料口 2内的筛分清洗缸体I内壁处设置有物料筛分机构，物料筛分机构的入料口、细骨料排出口位于物料口 2处，粗骨料排出口 3则位于筛分清洗缸体I的另一端。
[0024]筛分过程中垃圾物料从物料口 2的入料口处进入筛分清洗缸体I内，垃圾物料经筛分清洗缸体I入口端内侧的物料筛分机构筛分成粗、细两类，筛分清洗缸体I在驱动机构的驱动下旋转，细物料在物料筛分机构随筛分清洗缸体I旋转驱动下从物料口 2的细骨料排出口排出，粗物料则在粗物料排出机构的驱动下由粗骨料排出口 3排出，实现了粗细垃圾的分类、排出。
[0025]本垃圾筛分清洗机特别适用于建筑垃圾的筛分，尤其是混凝土骨料或砖料等。
[0026]实施例2
[0027]实施例1中的驱动机构包括机架4及固定在其上表面的四个限位从动支撑轮5，筛分清洗缸体I的中部外表面固定连接有两个环形支撑轨道23，筛分清洗缸体I通过两个环形支撑轨道23架设在四个限位从动支撑轮5上，机架4上还固定有轴承座5，轴承座5上连接有一根驱动轴7，驱动轴7上固定有驱动齿轮6，两个环形支撑轨道23之间的筛分清洗缸体I中部外壁上还固定有环状的齿圈9，齿圈9与驱动齿轮6啮合，驱动轴7的端部固定有传动轮8,所述机架4内固定有与传动轮8通过传动链条传动连接的驱动电机10。
[0028]驱动电机10转动时通过传动链条带动传动链轮8转动,传动链轮8驱动与套接有驱动齿轮6的驱动轴7转动，最终由驱动轴7通过驱动齿轮6驱动与其啮合的齿圈9转动，带动筛分清洗缸体I沿其径向转动，由于筛分清洗缸体I架设在四个限位从动支撑轮5上，因此其能够更加顺畅的转动，通过限位从动支撑轮5对筛分清洗缸体I进行支撑，分担筛分清洗缸体I的重量并确保筛分清洗缸体I转动过程中不会产生摆动。
[0029]实施例3
[0030]本实施例的筛分清洗缸体I包括两侧的锥形段以及中间的水平段，物料筛分机构位于物料口端的锥形段内壁处，水平段及粗骨料排出口 3端的锥形段内壁处则设置有粗物料排出机构，筛分清洗缸体I还设置有清洗机构，物料口端的锥形段与水平段的连接处有环形挡圈，将粗物料排出机构与细物料排出机构分割开。
[0031]其中，筛分清洗缸体I的物料口 2处分别设置有物料输入机构和细物料输送机13，物料输入机构包括倾斜向下延伸至入料口内的进料溜槽11，进料溜槽11的入料口外侧端上方设置有皮带物料输送机12，细物料输送机13则位于细骨料排出口正下方。
[0032]进料溜槽11倾斜向下的角度与筛分清洗缸体I入口端的锥形倾斜角度一致，筛分清洗缸体I转动过程中进料溜槽11不随其转动，始终处于物料口 2内侧下方。
[0033]物料筛分机构包括细骨料螺旋导出体14和过滤筛网15，细骨料螺旋导出体14固定在筛分清洗缸体I物料口端的锥形内壁上，细骨料螺旋导出体14从锥形段与水平段的连接处沿锥形段内壁螺旋延伸至物料口 2处，过滤筛网15同样成锥形结构固定在细骨料螺旋导出体14内侧，过滤筛网15小端口为入料口，过滤筛网15小端口与筛分清洗缸体I端口之间的环形间隙为细骨料排出口，过滤筛网15的孔径为5-10_，也就是过滤筛网15同样为锥形结构，其内径比筛分清洗缸体I锥形段内径小，过滤筛网15与筛分清洗缸体I锥形段之间固定有螺旋状的细骨料螺旋导出体14。
[0034]粗物料排出机构是从物料口 2端的锥形段与水平段的连接处沿水平段及粗骨料排出口端的内壁螺旋延伸至粗骨料排出口 3处的粗骨料螺旋导出体16，粗骨料螺旋导出体16的螺旋旋向与细骨料螺旋导出体14的螺旋旋向相反，粗骨料排出口 3正下方有粗物料输送机17。
[0035]物料筛分机构的工作过程为:垃圾物料通过皮带物料输送机12输送至进料溜槽11外侧上端，在重力及进料溜槽11导向作用下进入筛分清洗缸体I内，散落到过滤筛网15上，小于过滤筛网15的5-10mm孔径的细骨料则下落到过滤筛网15下方的细骨料螺旋导出体14处，筛分清洗缸体I旋转过程中下落到细骨料螺旋导出体14处的细骨料在细骨料螺旋导出体14螺旋推进的作用下向物料口 2端逐渐运动，最终从物料口 2处排出下落到细物料输送机13上运离；筛分清洗缸体I的旋转还能使得下落到过滤筛网15上的垃圾物料更好的经过滤筛网15筛分，而大于过滤筛网15孔径的细骨料则沿着过滤筛网15的锥面滑落至筛分清洗缸体I中间的水平段，由于从物料口端的锥形段与水平段的连接处开始即设置了与细骨料螺旋导出体14的螺旋旋向相反的粗骨料螺旋导出体16，因此粗骨料会与细骨料沿相反的方向运动，即从粗骨料排出口 3排出，粗骨料排出后下落到粗物料输送机17运离。
[0036]实施例4
[0037]清洗机构包括沿筛分清洗缸体I中间水平段轴向均匀分布的至少3个污水排出管18，以及倾斜向下分别延伸至筛分清洗缸体I的入料口和粗骨料排出口 3内的两个清洗喷淋器，如图2所示，本实施例布置了 4个污水排出管18，污水排出管18下端贯穿水平段缸体壁延伸至筛分清洗缸体I外，筛分清洗缸体I水平段外部下方有弧形轻料收集槽21。
[0038]物料筛分机构的细骨料螺旋导出体14和过滤筛网15之间还设置有细骨料溜槽22，细骨料溜槽22由物料口 2处延伸至污水排出管18上端口处形成的水平面以下的位置。
[0039]污水排出管18上端为喇叭口，污水排出管18位于筛分清洗缸体I内的高度小于筛分清洗缸体I水平段的轴向半径，污水排出管18下端设置有阀门。
[0040]物料口端的第一清洗喷淋器19延伸至过滤筛网15上方，粗骨料排出口端的第二清洗喷淋器20延伸至粗物料排出机构的粗骨料螺旋导出体16上方。
[0041]第一清洗喷淋器19可固定在细骨料溜槽22下表面。
[0042]工作过程中，第一清洗喷淋器19和第二清洗喷淋器20同时向筛分清洗缸体I内喷入清水，使得筛分清洗缸体I内水平面保持在最下方的污水排出管18的喇叭口处，轻料会漂浮到水平面上，根据实际使用情况开启合适数量的污水排出管18下端的阀门，当筛分清洗缸体I旋转过程中各污水排出管18会依次轮流处于最下方，最下方的污水排出管18的喇叭口处会产生一定的吸力，污水、污泥以及漂浮在水平面上的轻料会在吸力的作用下从污水排出管18排出到轻料收集槽21内，轻料收集槽21的为弧形结构，弧形两侧外沿不低于筛分清洗缸体I内水平面，确保排出的轻料不会散落到外面，第一清洗喷淋器19和第二清洗喷淋器20会对已经分离后的粗细物料分别进行清洗，细骨料螺旋导出体14和过滤筛网15之间的细骨料溜槽22为锥形钢板且延伸至水平面以下，确保从过滤筛网15上散落下来的细骨料能够下滑至水平面以内进行清洗，避免了部分细骨料才进入筛分清洗缸体I就散落到过滤筛网15以下未经清洗就从细骨料排出口，本机构使得筛分在水中进行，避免了现有筛分中最大的粉尘污染问题，筛分过程中不会有粉尘产生，并且喷淋器设计在筛分清洗缸体I两端，使得水向两侧逐渐变清，最终排出的骨料经过的是清水清洗，一举多得。
【权利要求】
1.一种垃圾筛分清洗机，其特征在于:它包括驱动机构及其上部与其传动连接的筛分清洗缸体(I);所述的筛分清洗缸体(I) 一端为物料口(2)，物料口(2)内的筛分清洗缸体(I)内壁处设置有物料筛分机构，物料筛分机构的入料口、细骨料排出口位于物料口(2)处，粗骨料排出口(3)则位于筛分清洗缸体(I)的另一端。
2.根据权利要求1所述的垃圾筛分清洗机，其特征在于:所述驱动机构包括机架(4)及固定在其上表面的四个限位从动支撑轮(5)，筛分清洗缸体(I)的中部外表面固定连接有两个环形支撑轨道(23 )，筛分清洗缸体(I)通过两个环形支撑轨道(23 )架设在四个限位从动支撑轮(5)上，机架(4)上还固定有轴承座(5)，轴承座(5)上连接有一根驱动轴(7)，驱动轴(7)上固定有驱动齿轮(6)，两个环形支撑轨道(23)之间的筛分清洗缸体(I)中部外壁上还固定有环状的齿圈(9 )，齿圈(9 )与驱动齿轮(6 )啮合，驱动轴(7 )的端部固定有传动轮(8),所述机架(4)内固定有与传动轮(8)通过传动链条传动连接的驱动电机(10)。
3.根据权利要求1所述的垃圾筛分清洗机，其特征在于:所述筛分清洗缸体(I)包括两侧的锥形段以及中间的水平段，物料筛分机构位于物料口端的锥形段内壁处，水平段及粗骨料排出口(3)端的锥形段内壁处则设置有粗物料排出机构，筛分清洗缸体(I)还设置有清洗机构。
4.根据权利要求1或3所述的垃圾筛分清洗机，其特征在于:所述筛分清洗缸体(I)的物料口(2)处分别设置有物料输入机构和细物料输送机(13)，物料输入机构包括倾斜向下延伸至入料口内的进料溜槽(11)，进料溜槽(11)的入料口外侧端上方设置有皮带物料输送机(12 )，细物料输送机(13 )则位于细骨料排出口正下方。
5.根据权利要求1或3所述的垃圾筛分清洗机，其特征在于:所述物料筛分机构包括细骨料螺旋导出体(14)和过滤筛网(15 )，细骨料螺旋导出体(14)固定在筛分清洗缸体(I)物料口端的锥形内壁上，细骨料螺旋导出体(14)从锥形段与水平段的连接处沿锥形段内壁螺旋延伸至物料口(2)处，过滤筛网(15)同样成锥形结构固定在细骨料螺旋导出体(14)内侧，过滤筛网(15 )小端口为入料口，过滤筛网(15 )小端口与筛分清洗缸体(I)端口之间的环形间隙为细骨料排出口。
6.根据权利要求5所述的垃圾筛分清洗机，其特征在于:所述过滤筛网(15)的孔径为5-10mmo
7.根据权利要求3所述的垃圾筛分清洗机，其特征在于:所述的粗物料排出机构是从物料口(2)端的锥形段与水平段的连接处沿水平段及粗骨料排出口端的内壁螺旋延伸至粗骨料排出口(3)处的粗骨料螺旋导出体(16)，粗骨料螺旋导出体(16)的螺旋旋向与细骨料螺旋导出体(14)的螺旋旋向相反，粗骨料排出口(3)正下方有粗物料输送机(17)。
8.根据权利要求3所述的垃圾筛分清洗机，其特征在于:所述的清洗机构包括沿筛分清洗缸体(I)中间水平段轴向均匀分布的至少3个污水排出管(18)，以及倾斜向下分别延伸至筛分清洗缸体(I)的入料口和粗骨料排出口(3)内的两个清洗喷淋器，污水排出管(18)下端贯穿水平段缸体壁延伸至筛分清洗缸体(I)外， 筛分清洗缸体(I)水平段外部下方有弧形轻料收集槽(21)， 物料筛分机构的细骨料螺旋导出体(14)和过滤筛网(15)之间还设置有细骨料溜槽(22)，细骨料溜槽(22)由物料口(2)处延伸至污水排出管(18)上端口处形成的水平面以下的位置。
9.根据权利要求8所述的垃圾筛分清洗机，其特征在于:所述的污水排出管(18)上端为喇叭口，污水排出管(18)位于筛分清洗缸体(I)内的高度小于筛分清洗缸体(I)水平段的轴向半径，污水排出管(18 )下端设置有阀门。
10.根据权利要求8所述的垃圾筛分清洗机，其特征在于:所述的物料口端的第一清洗喷淋器(19)延伸至过滤筛网(15)上方，粗骨料排出口端的第二清洗喷淋器(20)延伸至粗物料排出机构的粗骨料螺旋导出体(16)上方。
【文档编号】B08B3/02GK204122455SQ201420414167
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】张兴汉, 高希平, 程勋, 韩林 申请人:陕西省建筑材料工业设计研究院