一种垃圾筛分系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种垃圾筛分系统，包括滚筛和上料输送带，所述上料输送带向所述滚筛输送垃圾，所述上料输送带的输出端与所述滚筛的入口具有预定的水平距离；所述垃圾筛分系统还包括置于所述上料输送带下方的风机，所述风机对准所述入口吹风。合理布置上料输送带、滚筛和风机后，使得三者具有相对合适的位置，从而使得风机对准下落的混合垃圾，借助风力，并依据不同重量的物体自由下落中具有不同的惯性，大重量垃圾保持运动轨迹掉落，小重量垃圾改变运动轨迹进入滚筛，即可完成巨型坚硬物的分离。实际上，该系统对巨型坚硬物采用风选分离，结构简单，运作方便，并且效果明显。
【专利说明】一种垃圾筛分系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾筛分【技术领域】，特别涉及一种垃圾筛分系统。
【背景技术】
[0002]规范处理日常生活中的垃圾不但有利于环境保护，还可以将可重复利用的垃圾回收，进一步节约能源，因此，垃圾筛分成为垃圾处理中的重要程序。
[0003]生活垃圾组成庞杂，不仅包括陈腐的有机物质、轻质塑料、小块渣土等小型垃圾，还包括巨型坚硬物质和大重量物质，其中，巨型坚硬物质和大重量物质的处理尤为重要，若与小型垃圾一同进入筛分设备，其大尺寸和大重量将导致筛分设备故障率增加、负载过重、筛分效果差等系列问题。
[0004]另外，种类不同的垃圾处理方式也不同，比如，有机物垃圾等应该进行焚烧，而大石块等应该就地掩埋，若区分不当，使得大石块混入有机物垃圾，将二者一同转运再焚烧，无疑增加了运输成本和焚烧成本。
[0005]而现有的垃圾筛分系统并没有单独筛分巨型坚硬物质和大重量物质的装置，其仅包括滚筛和上料输送带，上料输送带的输出端与滚筛的入口衔接。混合垃圾从上料输送带的输入端被运送至输出端，并由输出端掉入滚筛，部分小型垃圾再通过筛孔被筛分，最后，对不能通过筛孔的有机物垃圾或者巨型坚硬物质和大重量物质等进行混合处理，从而产生上述不良后果。
[0006]或者，还可以采用人工挑选清理的方式，将巨型坚硬物质和大重量物质从混合垃圾中分离，显然，该方式费时费力，效率低下。
[0007]因此，如何快速、方便地将垃圾中的巨型硬物质和大重量物质分离出来，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
[0008]本实用新型的目的为提供一种垃圾筛分系统。该垃圾筛分系统能够快速、方便地将垃圾中的巨型硬物质和大重量物质分离出来。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种垃圾筛分系统，包括滚筛和上料输送带，所述上料输送带向所述滚筛输送垃圾，所述上料输送带的输出端与所述滚筛的入口具有预定的水平距离；所述垃圾筛分系统还包括置于所述上料输送带下方的风机，所述风机对准所述入口吹风。
[0010]合理布置上料输送带、滚筛和风机后，使得三者具有相对合适的位置，从而使得风机对准下落的混合垃圾，借助风力，并依据不同重量的物体自由下落中具有不同的惯性，大重量垃圾保持运动轨迹掉落，小重量垃圾改变运动轨迹进入滚筛，即可完成巨型坚硬物的分离。实际上，该系统对巨型坚硬物采用风选分离，结构简单，运作方便，并且效果明显。
[0011]优选地,还包括转动支架,所述转动支架的一端与所述风机转动连接,另一端与所述上料输送带固定连接，以调节所述风机的风向。
[0012]优选地，还包括水平设置的滑轨，所述上料输送带和所述滚筛分别具有输送带腿和滚筛腿，二者能够沿所述滑轨移动，以调节所述上料输送带相对所述滚筛的水平位置；所述风机的风力可调节。
[0013]优选地，所述上料输送带沿其长度方向具有若干连接位置，所述连接位置与所述风机可拆卸连接。
[0014]优选地，所述滚筛的入口高于其出口，所述上料输送带的输出端高于其输入端；所述输出端与所述入口的上部位于同一水平面，所述风机对准所述入口的下部，并向所述入口吹出水平风。
[0015]优选地，还包括外套所述上料输送带、所述滚筛和所述风机的壳体；所述壳体具有对准所述输入端的输入口，以及对准所述入口与所述输出端中间的输出口。
[0016]优选地，还包括下料装置，所述下料装置对准所述输出口。
[0017]优选地，所述下料装置包括下料桶，所述下料桶的桶口尺寸大于桶底尺寸。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型提供的垃圾筛分系统的一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0019]图1 中:
[0020]上料输送带1、滚筛2、风机3、转动支架31、轻质垃圾41、渣土 42、巨型坚硬物43、下料装置5
【具体实施方式】
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022]请参考图1，图1为本实用新型提供的垃圾筛分系统的一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0023]如图1所示，该垃圾筛分系统包括滚筛2和上料输送带I，定义上料输送带I远离滚筛2的一端为输入端，靠近滚筛2的一端为输出端；滚筛2靠近上料输送带I的一端具有入口，远离上料输送带I的一端具有出口。
[0024]上料输送带I用于向滚筛2运输垃圾，滚筛2的入口与上料输送带I的输出端具有预定的水平距离，使得滚筛2与上料输送带I之间形成具有上述预定距离的间隙。另外，该垃圾筛分系统还包括置于上料输送带I下方的风机3，该风机3应该对准滚筛2的入口，从而将从上述间隙掉落的垃圾吹入滚筛2。
[0025]应当理解，风机3位于上料输送带I的下方是指，风机3可以位于输出端下方，或者输入端下方，或者输出端至输入端之间的各个部位的上料输送带I下方。
[0026]本文以含有轻质垃圾41、渣土 42和巨型坚硬物43质的混合垃圾为例，说明应用垃圾筛分系统筛分垃圾的具体过程:
[0027]混合垃圾从上料输送带I的输入端被运输至输出端；之后，从输出端与滚筛2入口之间的间隙掉下，在掉落的过程中还同时受到风机3排出风的吹动作用；由于轻质垃圾41和渣土 42的重量较小，其具有的惯性较小，其运动轨迹较易被改变，因此，风机3将轻质垃圾41和渣土 42从滚筛2入口吹入，而巨型坚硬物43重量较大，惯性较大，其运动轨迹并不易被改变，其将继续自由下路；最终巨型坚硬物43从混合垃圾中筛分出来(即初步筛分)，而轻质垃圾41和渣土 42进入滚筛2进一步筛分。
[0028]结合上述步骤，合理布置上料输送带1、滚筛2和风机3后，使得三者具有相对合适的位置，从而使得风机3对准下落的混合垃圾，借助风力，并依据不同重量的物体自由下落中具有不同的惯性，大重量垃圾保持运动轨迹掉落，小重量垃圾改变运动轨迹进入滚筛2，即可完成巨型坚硬物43的分离。
[0029]实际上，该系统对巨型坚硬物43采用风选分离，结构简单，运作方便，并且效果明显。
[0030]以下定义巨型坚硬物43掉落的方向为竖直方向，如图1中的上下方向；与竖直方向垂直的方向为水平方向，如图1中的左右方向。
[0031]进一步地，风机3的风向相对水平方向的角度可调。
[0032]混合垃圾含有的垃圾种类和各组分比例不同、滚筛2和上料输送带I的倾斜角度不同，均可能导致巨型坚硬物43掉落入上述间隙的角度不同，此时，不同的风向将产生不同的垃圾筛分效果。因此，调整风向，使刚刚掉入间隙的混合垃圾具有最佳的受风状态，可以更有效地筛分垃圾，使得该垃圾筛分系统的适应性较强。
[0033]比如，还可以包括转动支架31，所述转动支架31的一端与所述上料输送带I固定连接，而另一端与风机3转动连接，应该理解，转动支架31应该具有自动定位功能，即风机3相对转动支架31转动预定角度后，能够自动定位，而持续地保持风向。
[0034]更进一步地，该垃圾筛分系统还可以设置有滑轨，滚筛2和输送带I可以分别具有滚筛腿和输送带腿，二者均能够相对滑轨移动，水平设置滑轨后，即可调节滚筛2与输送带I的水平位置。
[0035]如上文所述，本实用新型提供的垃圾筛分系统利用混合垃圾从上料输送带I与滚筛2的间隙自由下落，进而被风机3吹动而筛分垃圾。可见，垃圾的筛分状况受到以下两方面因素的影响:第一，间隙的水平尺寸；第二，风力的大小。
[0036]显然，间隙的水平尺寸越大，越适合大型垃圾掉落，从而利于大型垃圾的筛选；并且，同时受风的垃圾数目越多，筛分的效率越高。然而，间隙的水平尺寸也并非越大越好，为保证筛分效果，间隙尺寸增大时，风机3的风力也应该相应地调大，因此，风机3优选为可调风力。应当注意，风力应该始终控制在不足以改变巨型坚硬物43的运动轨迹的范围内。
[0037]风机3相对滚筛2的水平距离不同时，若要使得混合垃圾受到相同的风力作用，则应该使得上述水平距离与风力大小匹配，一般地，应该使上述水平距离与风机3提供的风力成正比，即该水平距离越大，风机3应该提供更大的风力，而水平距离越小，风机3提供的风力也应该越小。
[0038]在该实施方式中，可以根据待筛分垃圾的数目和含有的巨型坚硬物43的比例等因素，调节滚筛2与输送带I之间的间隙，以及风机3的风力，使得该来筛分系统的适应性进一步提闻。
[0039]当然，风机3还可以与上料输送带I可拆卸地连接，并且，上料输送带I沿其长度方向具有多个连接位置，如此，可以通过更换连接位置，改变风机3相对上料输送带I的水平位置，而进一步地提高垃圾筛分系统的适应性。
[0040]更进一步地，还可以具体设计滚筛2和上料输送带I的布置方向，比如，倾斜布置，使得滚筛2的入口高于出口，而上料输送带I的输出端高于输入端，并且，上料输送带I的输出端与滚筛2的入口上部位于同一高度，则滚筛2的入口下部可以与风机3同高，风机3吹出水平风，那么，风机3将可以顺利地将轻质垃圾41、渣土 42吹入滚筛2。
[0041]垃圾首先被上料输送带I从低处运往高处，继而被滚筛2从高处运往低处，这种运动路径使得混合垃圾在被筛分前处于较高的位置，不仅为其自由下落提供的充足的空间，而且，有利于滚筛2中的垃圾筛分后从筛孔掉落。
[0042]该垃圾筛分系统还可以具有外套上料输送带1、滚筛2、风机3的壳体，并且，该壳体具有输入口和输出口。其中，输入口对准上料输送带I的输入端，用于接收待筛分的垃圾；输出口对准滚筛2的入口与上料输送带I的输出端的间隙，用于接收风选完毕的巨型坚硬物43。
[0043]如此，垃圾筛分系统成为独立化的整体，利于模块化生产、管理，以及整体运输和使用。
[0044]考虑到收集从混合垃圾中筛分的巨型坚硬物43，而方便进一步再利用，该垃圾筛分系统还可以包括下料装置5。该下料装置5对准上述输出口，用于盛装从混合垃圾中被筛分出来的巨型坚硬物43，即在竖直方向上，其位于滚筛2与上料输送带I的下方，在水平方向上，其位于上料输送带I的输出端与滚筛2的入口之间。
[0045]上述下料装置5可以包括桶口尺寸大于桶底尺寸的下料桶，下料桶自身价格低廉，收集效果较好，而成为下料装置5的优选结构，并且，上述形状的下料桶的桶口具有较大的接收面积，能够有效避免尺寸较小的巨型坚硬物43掉出桶外。
[0046]以上对本实用新型所提供的一种垃圾筛分系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种垃圾筛分系统，包括滚筛⑵和上料输送带(I)，所述上料输送带⑴向所述滚筛(2)输送垃圾，其特征在于，所述上料输送带(I)的输出端与所述滚筛(2)的入口具有预定的水平距离；所述垃圾筛分系统还包括置于所述上料输送带(I)下方的风机(3)，所述风机(3)对准所述入口吹风。
2.如权利要求1所述的垃圾筛分系统，其特征在于，还包括转动支架(31)，所述转动支架(31)的一端与所述风机(3)转动连接，另一端与所述上料输送带(I)固定连接，以调节所述风机(3)的风向。
3.如权利要求2所述的垃圾筛分系统，其特征在于，还包括水平设置的滑轨，所述上料输送带(I)和所述滚筛(2)分别具有输送带腿和滚筛腿，二者能够沿所述滑轨移动，以调节所述上料输送带(I)相对所述滚筛(2)的水平位置；所述风机(3)的风力可调节。
4.如权利要求3所述的垃圾筛分系统，其特征在于，所述上料输送带(I)沿其长度方向具有若干连接位置，所述连接位置与所述风机(3)可拆卸连接。
5.如权利要求1-4任一项所述的垃圾筛分系统，其特征在于，所述滚筛(2)的入口高于其出口，所述上料输送带(I)的输出端高于其输入端；所述输出端与所述入口的上部位于同一水平面，所述风机(3)对准所述入口的下部，并向所述入口吹出水平风。
6.如权利要求5所述的垃圾筛分系统，其特征在于，还包括外套所述上料输送带(I)、所述滚筛(2)和所述风机(3)的壳体；所述壳体具有对准所述输入端的输入口，以及对准所述入口与所述输出端中间的输出口。
7.如权利要求6所述的垃圾筛分系统，其特征在于，还包括下料装置(5)，所述下料装置(5)对准所述输出口。
8.如权利要求7所述的垃圾筛分系统，其特征在于，所述下料装置(5)包括下料桶，所述下料桶的桶口尺寸大于桶底尺寸。
【文档编号】B07B4/02GK203917153SQ201420282927
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】刘俊祥, 胡克 申请人:北京金亮点市政园林工程有限公司