一种全自动油水分离油炸的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动油水分离油炸机，包括架体、锅体、油炸筐、锥体、加热管，在架体内部设置有锅体，锅体底部边缘连接有方形漏斗，并在漏斗与锅体连接部位的内部设置有加热管，漏斗底部的漏斗口连接有锥体，锥体一侧分别设置有放油管、排渣管和视镜，出料电机座上设置有出料电机，出料转轴贯穿轴承座并在一端设置有齿轮与出料电机上的齿轮相啮合，出料转轴连接有油炸筐，且油炸筐位于锅体内，油炸筐上设置有油炸搅拌系统。油炸采用油水分离式，油中的渣子沉淀到水中，通过排渣管排出，大大降低了油炸后油内渣子的含量，提高了油炸后油的品质，而且油炸时可对食品进行搅拌，油炸更均匀，从而更好地提高了油炸食品的品质。
【专利说明】一种全自动油水分离油炸机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油炸机，具体说是一种全自动油水分离油炸机。
【背景技术】
[0002]目前传统的油炸方式只用油进行油炸，由于油炸的食品会掉落小的渣子，如果不能及时将渣子分离出去，就会将油污染，并且油炸时会产生浓烟，不仅影响油炸食品的品质，而且产生的油烟对人体有害，如果油中的渣子过多，将使油炸设备难以清理，而且会影响新油的品质，降低了油的使用价值，缩短了使用周期，因此传统的油炸设备已经不能满足人们对油炸的更高要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的便是提供一种油炸效果更好的全自动油水分离油炸机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种全自动油水分离油炸机，包括架体、锅体、油炸筐、锥体、加热管，在所述架体内部设置有锅体，所述锅体底部边缘连接有方形漏斗，并在漏斗与锅体连接部位的内部设置有加热管，所述漏斗底部的漏斗口连接有锥体，所述锥体一侧分别设置有放油管、排渣管和视镜，所述架体上方一侧设置有轴承座和出料电机座，所述出料电机座上设置有出料电机，出料转轴贯穿轴承座并在一端设置有齿轮与出料电机上的齿轮相啮合，所述出料转轴连接有油炸筐，且油炸筐位于锅体内，所述出料转轴一侧的油炸筐边缘上连接有出料板，所述油炸筐上设置有油炸搅拌系统。
[0005]作为优选，所述油炸搅拌系统包括搅拌机座、搅拌轴固定板、搅拌轴、搅拌头，所述搅拌轴固定板的两端分别与油炸筐上边缘的两侧连接，所述搅拌机座设置在搅拌轴固定板一侧的油炸筐边缘上，搅拌机设置在搅拌机座上，所述搅拌轴固定板的中间贯穿有搅拌轴，并在油炸筐内部的搅拌轴上设置有搅拌头，所述搅拌轴上方设置有齿轮，并通过搅拌传动杆与搅拌机齿轮转动连接。
[0006]作为优选，所述锥体内装有水，所述放油管与锥体的上边缘连接，所述排渣管与锥体的底部连接，所述视镜位于锥体的中间部位。
[0007]作为优选，所述架体底部的退上通过螺纹结构连接有地脚，并在架体底部前后两侧的横梁上分别设置有对称的万向轮。
[0008]由于采用上述技术方案，锅体底部边缘连接有方形漏斗，漏斗方便收集油炸时产生的渣子，使锅内的油保持清澈无杂质；在漏斗与锅体连接部位的内部设置有加热管，使加热管位于锅底并在漏斗上方，这样既能使锅内的油充分加热，又避免了加热漏斗内的渣子，从而大大降低了油烟的产生；漏斗底部的漏斗口连接有锥体，锥体内装有水，由于油的密度小于水的密度，因此锥体上方为油，漏斗收集的渣子最终沉降到锥体内，使油内的渣子彻底沉降到锥体的水内，从而保证了油的清洁无杂质；在锥体上分别设置有放油管、排渣管和视镜，通过视镜可观察锥体内渣子的多少以及油和水的分离界面，通过排渣管便于将锥体内水中的渣子排出；油炸筐上设置有油炸搅拌系统，油炸时可对食品进行搅拌，能使食品油炸地更均匀；体底部的退上通过螺纹结构连接有地脚，并在架体底部前后两侧的横梁上分别设置有对称的万向轮，这样方便油炸机移动及固定。
[0009]本实用新型的有益效果:油炸采用油水分离式，油中的渣子沉淀到水中，通过排渣管排出，大大降低了油炸后油内渣子的含量，提高了油炸后油的品质，而且油炸时可对食品进行搅拌，油炸更均匀，从而更好地提高了油炸食品的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0011]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的左视结构示意图。
[0013]图3为本实用新型的俯视结构示意图。
[0014]图中:1、架体，2、锅体，3、油炸筐，4、锥体，5、加热管，6、漏斗，7、放油管，8、排渣管，9、视镜，10、轴承座，11、电机座，12、出料电机，13、出料转轴，14、出料板，15、拌机座，16、搅拌轴固定板，17、搅拌轴，18、搅拌头，19、搅拌机，20、搅拌传动杆，21、地脚，22、万向轮。
【具体实施方式】
[0015]如图1、2、3所示，本实用新型的一种全自动油水分离油炸机，包括架体1、锅体2、油炸筐3、锥体4、加热管5，在架体I内部设置有锅体2，锅体2底部边缘连接有方形漏斗6，并在漏斗6与锅体2连接部位的内部设置有加热管5，漏斗6底部的漏斗口连接有锥体4，锥体4 一侧分别设置有放油管7、排洛管8和视镜9,锥体4内装有水,放油管7与锥体4的上边缘连接，排渣管8与锥体4的底部连接，视镜9位于锥体4的中间部位。架体I上方一侧设置有轴承座10和出料电机座11，出料电机座11上设置有出料电机12，出料转轴13贯穿轴承座10并在一端设置有齿轮与出料电机12上的齿轮相啮合，出料转轴13连接有油炸筐3，且油炸筐3位于锅体2内，出料转轴13 —侧的油炸筐3边缘上连接有出料板14，油炸筐3上设置有油炸搅拌系统。油炸搅拌系统包括搅拌机座15、搅拌轴固定板16、搅拌轴17、搅拌头18，搅拌轴固定板16的两端分别与油炸筐3上边缘的两侧连接，搅拌机座15设置在搅拌轴固定板16 —侧的油炸筐3边缘上，搅拌机19设置在搅拌机座15上，搅拌轴固定板16的中间贯穿有搅拌轴17，并在油炸筐3内部的搅拌轴17上设置有搅拌头18，搅拌轴17上方设置有齿轮，并通过搅拌传动杆20与搅拌机19齿轮转动连接。架体I底部的退上通过螺纹结构连接有地脚21，并在架体I底部前后两侧的横梁上分别设置有对称的万向轮22。
[0016]本实用新型的工作原理:将油炸用的油倒入锅体2内，加热管5接通电源，加热至一定温度后，将待油炸的食品倒入油炸筐3内，并启动搅拌机19进行搅拌，油炸完毕后，关闭搅拌机19，并将加热管5断电，启动出料电机12，出料电机12带动油炸筐3沿出料转轴13向上转动，在油炸筐3转动的过程中，油炸筐3内油炸食品上残留的油流入锅体内2，最后油炸筐3完全转出锅体至外部并将油炸好的食品倒出；地脚21的长短可通过螺纹结构调节；当需要清理锥体4内渣子时，打开排渣管8上的阀门排渣即可；当需要更换油炸用油使，打开放油管7将油排空即可。
【权利要求】
1.一种全自动油水分离油炸机，包括架体、锅体、油炸筐、锥体、加热管，其特征在于:在所述架体内部设置有锅体，所述锅体底部边缘连接有方形漏斗，并在漏斗与锅体连接部位的内部设置有加热管，所述漏斗底部的漏斗口连接有锥体，所述锥体一侧分别设置有放油管、排渣管和视镜，所述架体上方一侧设置有轴承座和出料电机座，所述出料电机座上设置有出料电机，出料转轴贯穿轴承座并在一端设置有齿轮与出料电机上的齿轮相啮合，所述出料转轴连接有油炸筐，且油炸筐位于锅体内，所述出料转轴一侧的油炸筐边缘上连接有出料板，所述油炸筐上设置有油炸搅拌系统。
2.根据权利要求1所述全自动油水分离油炸机，其特征在于:所述油炸搅拌系统包括搅拌机座、搅拌轴固定板、搅拌轴、搅拌头，所述搅拌轴固定板的两端分别与油炸筐上边缘的两侧连接，所述搅拌机座设置在搅拌轴固定板一侧的油炸筐边缘上，搅拌机设置在搅拌机座上，所述搅拌轴固定板的中间贯穿有搅拌轴，并在油炸筐内部的搅拌轴上设置有搅拌头，所述搅拌轴上方设置有齿轮，并通过搅拌传动杆与搅拌机齿轮转动连接。
3.根据权利要求1所述全自动油水分离油炸机，其特征在于:所述锥体内装有水，所述放油管与锥体的上边缘连接，所述排渣管与锥体的底部连接，所述视镜位于锥体的中间部位。
4.根据权利要求1所述全自动油水分离油炸机，其特征在于:所述架体底部的退上通过螺纹结构连接有地脚，并在架体底部前后两侧的横梁上分别设置有对称的万向轮。
【文档编号】A47J37/12GK204071817SQ201420433840
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】李士洲, 姜在志, 张灿廷, 解炳伍 申请人:诸城市金河田机械厂