一种油水分离油炸机的制作方法

文档序号:580041阅读:386来源:国知局
专利名称:一种油水分离油炸机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工设备,尤其是涉及一种油炸机。
背景技术
以往的油炸机通常把热源安装在底部,一个排油阀安装在底端,油炸过程中产生 的异物无法跟油炸油分离,使异物通过热源加热中容易被碳化,降低油炸油的颜色和质量, 给油炸品的味道带来变化,同时缩短油炸油的寿命。同时,油炸过程中从油炸品里出来的动 物性油和油炸油(植物性油)混合在一起,也会给油炸品的味道带来变化,从而影响了油炸 品的质量。申请号为200520057823.4的中国专利公开了一种油炸机,包括油炸锅和加热机 构,加热机构是导热液加热机构,油炸锅外侧设有加热夹层,该加热夹层由油炸锅壳体和加 热夹层壳体组成,加热夹层设有进液口和出液口,进液口连接导热液加热机构的导热液出 口,出液口连接导热液加热机构的导热液入口。加热夹层的进液口设在加热夹层的顶端,加 热夹层的出液口设在加热夹层的底端。导热液加热机构包括抽液泵和导热液加热炉,加热 夹层的进液口连接导热液加热炉的导热液出口,加热夹层的出液口通过抽液泵连接导热液 加热炉的导热液入口。该技术方案无法达到杂质与油的及时分离,使得油炸的质量较低。专利公告号为KR90-217的韩国专利公开了一种油炸机,利用水和油(食用油)的 互相排斥及油浮在水上的性质,在容器内一同放入水和油,使水位于下侧,油位于水上后加 热上部的油炸食品。使得油炸食品的碎片沉在下部的水里,收集于底面,并补充油所需要的 水分,使之经常在于净且湿润的状态下油炸食品。但由于在油炸肉食品的过程中,会生产不 于的动物油,但该技术方案没有考虑到将动物油进行清除,所以会使动物油与植物油夹杂 在一起,引起异味。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术所存在的油炸机的工作过程中无法将杂质、动物 油及时的处理掉,影响油炸食品的口味,同时也容易引起油炸油变质,使其使用寿命变短等 的技术问题,提供一种结构简单、使用方便,能及时清除杂质和动物油,提高油炸食品质量 和油炸油的使用寿命的油水分离油炸机。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种油水分离 油炸机,包括锅体以及设于锅体内的加热源,其特征在于所述的锅体从上到下由相互连通 的油炸腔、中间腔和底腔构成,底腔的深度为30-300mm,该底腔底部设有1_2个排水阀,所 述的加热源设于油炸腔底部,所述的中间腔和底腔设有冷却装置。在使用时,底腔内注满 水,中腔和油炸腔内注入油炸油。由于水的密度比油炸油大,所以油炸油不会进行底腔。通 过热源对油炸油加热进行油炸工作。油炸过程中形成的密度较大的杂质和可溶性物质会下 沉或溶解于水中,而一些动物油由于密封介于水和油炸油之间,会在水和油炸油之间聚集 在,底腔内的水不断通过冷却装置进行热交换。当进行一定量的油炸之后,通过排水阀将杂质、可溶性物质和动物油排走,从而提高油炸物品质,同时延长用油的使用次数,不仅节省 成本而且具有环保的特性。作为优选,所述的加热源的上侧设有分隔网。分隔网使得较大型的杂质不会进入 到中间腔和底腔,从而避免了这些杂质堵塞阀门。同时也使得食品不会沉入中间腔和底腔, 避免了一些操作上的麻烦。作为优选,所述的中间腔底部设有排油阀。当中间腔内的动物油积累的太多,而底 腔内的水并没需要更换时,可以打开排油阀排出动物油以及悬浮于动物油办的杂质。作为优选,所述的底腔下部为两侧高、中间低的凹面结构,所述的排水阀设于凹面 底部。这种结构可以使得杂质最大程度的集中,并在开打排水阀时,进可能的全部排出腔 外。作为优选,所述的除杂层下部截面为倒三角形。这种结构最方便杂质滑落,以达到 杂质排除的迅速、清洁。作为优选,所述的冷却装置包括若干个冷却管,该冷却管倾斜设于中间腔和底腔 内,并与外界空气相连通。冷却管由铜或铜合金等材质的圆管或多角管构成。外部已加热 的油或水会给管加热,因此受热的空气会往高处排出,同时从低处吸进外部空气,就会产生 自然的空气循环及冷却效果。作为优选,所述的油炸腔的深度为200-500mm。本实用新型的带来的有益效果是,解决了现有技术所存在的油炸机的工作过程 中无法将杂质、动物油及时的处理掉,影响油炸食品的口味,同时也容易引起油炸油变质, 使其使用寿命变短等的技术问题,实现了一种结构简单、使用方便,能及时清除杂质和动物 油,提高油炸食品质量和油炸油的使用寿命的油水分离油炸机。

附图1是本实用新型的一种主视图;附图2是本实用新型的一种截面图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1、图2所示,本实用新型是一种油水分离油炸机,包括锅体以及设于 锅体内的加热源,所述的锅体从上到下由相互连通的油炸腔1、中间腔2和底腔3构成,加热 源的上侧设有分隔网5。油炸腔的深度为400mm。底腔的深度为200mm,其下部截面为倒三 角形。底腔底部设有2个排水阀7,中间腔底部设有排油阀6。所述的加热源4设于油炸腔 底部,所述的中间腔和底腔3设有冷却装置8。冷却装置包括若干个冷却管,该冷却管倾斜 设于中间腔和底腔内,并与外界空气相连通。本实用新型在使用时,底腔内注满水,中腔和油炸腔内注入油炸油。由于水的密度 比油炸油大,所以油炸油不会进行底腔。通过热源对油炸油加热进行油炸工作。油炸过程 中形成的密度较大的杂质和可溶性物质会下沉或溶解于水中,而一些动物油由于密封介于 水和油炸油之间,会在水和油炸油之间聚集在,底腔内的水不断通过冷却装置进行热交换。 当进行一定量的油炸之后,通过排水阀将杂质、可溶性物质和动物油排走,从而提高油炸物品质,同时延长用油的使用次数,不仅节省成本而且具有环保的特性。当中间腔内的动物油 积累的太多,而底腔内的水并没需要更换时,可以打开排油阀排出动物油以及悬浮于动物 油办的杂质。 所以本实用新型具有结构简单、使用方便,能及时清除杂质和动物油,提高油炸食 品质量和油炸油的使用寿命等特征。
权利要求一种油水分离油炸机,包括锅体以及设于锅体内的加热源,其特征在于所述的锅体从上到下由相互连通的油炸腔(1)、中间腔(2)和底腔(3)构成,底腔的深度为30-300mm,该底腔(3)底部设有1-2个排水阀(7),所述的加热源(4)设于油炸腔(1)底部,所述的中间腔和底腔(3)设有冷却装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离油炸机,其特征在于所述的加热源的上侧设有 分隔网(5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种油水分离油炸机,其特征在于所述的中间腔底部设 有排油阀(6)。
4.根据权利要求1或2所述的一种油水分离油炸机,其特征在于所述的底腔下部为两 侧高、中间低的凹面结构,所述的排水阀设于凹面底部。
5.根据权利要求3所述的一种油水分离油炸机,其特征在于所述的底腔下部为两侧 高、中间低的凹面结构,所述的排水阀设于凹面底部。
6.根据权利要求4所述的一种油水分离油炸机,其特征在于所述的底腔下部截面为倒 三角形。
7.根据权利要求1或2所述的一种油水分离油炸机,其特征在于所述的冷却装置包括 若干个冷却管,该冷却管倾斜设于中间腔和底腔内,并与外界空气相连通。
8.根据权利要求1或2所述的一种油水分离油炸机,其特征在于所述的油炸腔的深度 为 200-500mm。
9.根据权利要求5所述的一种油水分离油炸机,其特征在于所述的油炸腔的深度为 200-500mm。
专利摘要本实用新型涉及一种油炸机。它包括锅体以及设于锅体内的加热源,其特征在于所述的锅体从上到下由相互连通的油炸腔、中间腔和底腔构成,底腔的深度为30-300mm,该底腔低部设有1-2个排水阀,所述的加热源设于油炸腔底部,所述的中间腔和底腔设有冷却装置。本实用新型实现了一种结构简单、使用方便,能及时清除杂质和动物油,提高油炸食品质量和油炸油的使用寿命的油水分离油炸机。
文档编号A23L1/01GK201602099SQ200920315230

公开日2010年10月13日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者申东国 申请人:申东国
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