滑动自适应夹壳器的制造方法

文档序号:1475314阅读:206来源:国知局
滑动自适应夹壳器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了滑动自适应夹壳器,包括把手、储物区、顶面、外螺纹柱体手柄、金属片,夹壳器底部为把手,中部为储物区,顶面有内螺纹孔,连接有外螺纹柱体的手柄;储物区内有多个相互叠加的金属片,每个金属片两边有两条平行的长方形开孔,每一列垂直叠加的长方形开孔由一根柱体连接;储物区两边为侧壁,前、后为中空开口,金属片上的长方形开孔平行于两边的侧壁,连接的柱体靠近后中空开口一侧。在省力、防止过度用力夹烂果肉和使用方便的前提下,会有很好的市场前景。
【专利说明】滑动自适应夹壳器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滑动自适应夹壳器。

【背景技术】
[0002]目前市场上的核桃夹有很多,他们大都通过杠杆原理实现轻松夹开核桃等坚果,也有一些通过旋钮挤压方式实现破壳的。但是,他们要么容易用力过大,加坏果肉;要么旋转圈数太多,使用不便。于是,我将二者的优点结合起来,让核桃夹能够在不夹烂果肉的前提下,使用时轻松省力。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供滑动自适应夹壳器,通过旋钮下压的方式达到省力开启的目的,又通过自适应金属片的结构让夹壳器适应各种大小的坚果,从而达到省力、方便、防过度挤压的开启坚果。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:滑动自适应夹壳器,包括把手、储物区、顶面、外螺纹柱体手柄、金属片,夹壳器底部为把手,中部为储物区,顶面有内螺纹孔,连接有外螺纹柱体手柄;储物区内有多个相互叠加的金属片,每个金属片两边有两条平行的长方形开孔,每一列垂直叠加的长方形开孔由一根柱体连接;储物区两边为侧壁,前、后为中空开口,金属片上的长方形开孔平行于两边的侧壁,连接的柱体靠近后中空开口一侧。
[0005]进一步的,相互叠加的金属片与顶面有一定的空间间隔,根据物体大小高低的不同,金属片被物体推开的片数也不同。
[0006]进一步的,金属片具有一定的厚度和强度,防止物体挤压时产生变形,并起到配合外螺纹柱体手柄,减少转动幅度。
[0007]进一步的,长方形开孔中的柱体为金属片前后移动时的固定装置,金属片在储物区前后的开孔间来回往复运动,接触柱体时止动。
[0008]进一步的,柱体设置在接近于后中空开口的开口位置,上下两端分别连接于储物区顶面和储物区底面。
[0009]进一步的,外螺纹柱体手柄中的外螺纹柱体与顶面内螺纹孔连接,手柄横向垂直于外螺纹柱体,手柄为顺时针旋钮,外螺纹柱体则旋转着垂直向下运动。
[0010]进一步的,外螺纹柱体手柄与金属片的接触面为平面,根据需要可在平面上增加多个均匀排列的小凸面体。
[0011]进一步的,顶面与金属片的间隔也可非常的小。
[0012]进一步的,外螺纹柱体与金属片的接触面间隔距离也可非常的短,甚至可以几乎相互接触到。
[0013]进一步的,两条长方形开孔中的柱体为两根柱体和两条平行的开孔,根据需要也可为一根柱体,一条开孔。
[0014]进一步的,俯视图看其为一个长方形结构。
[0015]进一步的,外螺纹柱体手柄与顶面的内螺纹孔结合处并不在长方形表面的几何中心位置。
[0016]进一步的,金属片在两条长方形开孔中间的部分为承压部分,供放置物体及压碎物体等的载体。
[0017]进一步的,金属片在倒出物体时,能起到一个回位、助推物体掉落的目的及功能。
[0018]进一步的,金属片厚度在0.1-1cm范围之间。
[0019]进一步的,外螺纹柱体手柄上的角度大小也是可以相应的加大,保证小转幅时产生的下压距离大。
[0020]进一步的,外螺纹柱体手柄通过长度调节能更加省力。
[0021]进一步的,外螺纹柱体手柄通过折叠方式,能更加的方便携带,使用时也能更加省力。
[0022]进一步的,外螺纹柱体手柄通过套管重合的方式,能更加的方便携带,使用时也能更加省力。
[0023]进一步的,螺纹间可通过加粗设计适应各种强度的物体。
[0024]进一步的,材料上首选金属材质或合金材质,手柄外部可设置为塑料或木材等材质。
[0025]进一步的,把手为正方形时,可以通过圆化四边来实现更好的握感。
[0026]进一步的,把手还可以设置为长方形,再通过圆化,便于手握持。
[0027]本实用新型的良好效果为:滑动自适应夹壳器,将核桃等坚果放入储物区中,坚果形状大于储物区与面上的金属片的间隔距离时,直接将金属片向后推开,完成放置。此时,只需旋转外螺纹柱体手柄,就能轻松夹开坚果,还不会因为用力过大而导致果肉被夹烂。因为其是通过旋钮下压的方式向下运动的,保证了不会过度用力的情况发生;再者,因为坚果下部有金属片支撑,所以果子与外螺纹柱体手柄间的间距会非常的小。这样,只需很少幅度的转动手柄,就能夹到坚果的果壳。这样一来,只需转动很少的圈数就能将壳体夹开;倒出坚果时,手握把手,向外一倒,就能完成坚果的取出。夹壳器向下运动的时候,金属片下落回位,同时还能对坚果起到一个清理倒出的目的。最关键的是,此设计非常的省力。所以,在省力、防止过度用力夹烂果肉和使用方便的前提下,将会有很好的市场前景。

【专利附图】

【附图说明】
[0028]图1是本实用新型的正面结构示意图。
[0029]图2是本实用新型的正面透视结构示意图。
[0030]图3是本实用新型的侧面结构示意图。
[0031]图4是本实用新型的侧面透视结构示意图。
[0032]图5是本实用新型的结构示意图。
[0033]图6是本实用新型的结构示意图。
[0034]图7是本实用新型的立体剖面结构示意图。
[0035]图8是本实用新型的立体剖面结构示意图。
[0036]图9是本实用新型的金属片俯视图。
[0037]图10是本实用新型的金属片结构示意图。
[0038]图中,附图标记说明如下:
[0039]1 把手
[0040]2储物区
[0041]21 侧壁
[0042]211前中空开口
[0043]212后中空开口
[0044]213储物区顶面
[0045]214储物区底面
[0046]22金属片
[0047]221长方形开孔
[0048]23 柱体
[0049]3 顶面
[0050]31内螺纹孔
[0051]4外螺纹柱体手柄
[0052]41外螺纹柱体
[0053]42 手柄。

【具体实施方式】
[0054]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0055]如图1-10所示,滑动自适应夹壳器,包括把手1、储物区2、顶面3、外螺纹柱体手柄
4、金属片22,夹壳器底部为把手1,中部为储物区2,顶面3有内螺纹孔31,连接有外螺纹柱体手柄4 ;储物区2内有多个相互叠加的金属片22,每个金属片22两边有两条平行的长方形开孔221,每一列垂直叠加的长方形开孔221由一根柱体23连接;储物区2两边为侧壁21,前中空开口 211、后中空开口 212,金属片22上的长方形开孔221平行于两边的侧壁21,连接的柱体23靠近后中空开口 212—侧。并且上下两端分别连接于储物区顶面213和储物区底面214。在外螺纹柱体手柄4的一端为外螺纹柱体41,另一端为手柄42。
[0056]在使用过程中,滑动自适应夹壳器将核桃等坚果放入储物区2中,坚果形状大于储物区2与面上的金属片22的间隔距离时,直接将金属片22向后推开,完成放置。此时,只需旋转外螺纹柱体手柄4,就能轻松夹开坚果,还不会因为用力过大而导致果肉被夹烂;再者,因为坚果下部有金属片22支撑,所以果子与外螺纹柱体手柄4间的间距会非常的小。只需很少幅度的转动手柄42,就能夹到坚果的果壳。这样一来,只需转动很少的圈数就能将壳体夹开;倒出坚果时,手握把手1,向外一倒,就能完成坚果的取出。夹壳器向下运动的时候,金属片22下落回位,同时还能对坚果起到一个清理倒出的目的。最关键的是,此设计非常的省力。所以,在省力、防止过度用力夹烂果肉和使用方便的前提下,将会有很好的市场前景。
【权利要求】
1.滑动自适应夹壳器,其特征是:包括把手、储物区、顶面、外螺纹柱体手柄、金属片,夹壳器底部为把手,中部为储物区,顶面有内螺纹孔,连接有外螺纹柱体手柄;储物区内有多个相互叠加的金属片,每个金属片两边有两条平行的长方形开孔,每一列垂直叠加的长方形开孔由一根柱体连接;储物区两边为侧壁,前、后为中空开口,金属片上的长方形开孔平行于两边的侧壁,连接的柱体靠近后中空开口一侧。
2.根据权利要求1所述的滑动自适应夹壳器,其特征是:相互叠加的金属片与顶面有一定的空间间隔,根据物体大小高低的不同,金属片被物体推开的片数也不同。
3.根据权利要求1所述的滑动自适应夹壳器,其特征是:金属片具有一定的厚度和强度,防止物体挤压时产生变形,并起到配合外螺纹柱体手柄,减少转动幅度。
4.根据权利要求1所述的滑动自适应夹壳器,其特征是:长方形开孔中的柱体为金属片前后移动时的固定装置,金属片在储物区前后的开孔间来回往复运动,接触柱体时止动。
5.根据权利要求1所述的滑动自适应夹壳器,其特征是:柱体设置在接近于后中空开口的开口位置,上下两端分别连接于储物区顶面和储物区底面。
6.根据权利要求1所述的滑动自适应夹壳器,其特征是:外螺纹柱体手柄中的外螺纹柱体与顶面内螺纹孔连接,手柄横向垂直于外螺纹柱体,手柄为顺时针旋钮,外螺纹柱体则旋转着垂直向下运动。
7.根据权利要求1所述的滑动自适应夹壳器,其特征是:外螺纹柱体手柄与金属片的接触面为平面,根据需要可在平面上增加多个均匀排列的小凸面体。
【文档编号】A47J43/26GK204091802SQ201420612786
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】刘兴丹 申请人:刘兴丹
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1