本发明涉刷子领域，尤其适用于清洁球磨机的刷子领域。
背景技术：
在地质样品制备中，原始样品常需要进行破碎、过筛、混匀、缩分等流程加工制成试样，所加工的试样不仅要达到试验要求的粒度，同时需要样品不受污染。在制备过程中，样品在球磨机中磨后有些黏在机器内表上，需要将机器内表打扫干净，以免磨下一个样品产生污染。目前用于清洁球磨机的刷子有钢刷子，这类刷子可以将黏在球磨机内表面的样品清洁下来，但是该方法对机器设备具有一定的破坏性，对于细小的粘土很难清理，整体清洁效率较低；常用的另一类刷子为软质毛刷，这一类毛刷硬度较低，对于那些黏度稍微较大的样品效果不好，不能够将机器内表打扫干净。
技术实现要素：
本发明所要解决的问题是提供一种能够软硬兼具且能安全的用于清洁球磨机的刷子。
本发明所采用的技术方案是：一种用于清洁球磨机的刷子，由手柄、硬质毛刷、软质毛刷组成，所述的硬质毛刷、软质毛刷分别与手柄两端连接，所述的硬质毛刷固定于刷毛承板，所述的软质毛刷由直接固定在该手柄上的刷毛承板和穿过刷毛承板中的多个接纳孔的多个刷毛束组成，其特征在于：所述的硬质毛刷由聚酰胺66制成，所述的手柄为设有开孔的中空腔体，手柄内固定有弹簧和滑道，弹簧一端与毛刷板连接，另一端固定于刷毛承板，毛刷板设有配合滑道的滑块，所述滑道端部设有挡板。软质毛刷采用刷毛束的这种构造具有许多好处。一方面，整个刷毛簇被细分成多个较小的刷毛束，这简化了刷毛的紧固。另一方面，因为刷毛束穿过接纳孔，所以无需使用夹子，由此，接纳孔可以做得相对较大。由此得到致密的刷毛簇；硬质毛刷采用聚酰胺66材料制成，使其具有钢制毛刷的强度，同时又大大减弱其对球磨机的破坏能力，同时采用了中空弹簧收缩设计，实现硬质毛刷的收纳功能，避免使用软质毛刷的过程中因硬质毛刷的突出对操作人员的造成伤害，亦便于操作。
进一步地，所述的刷毛承板是格栅。格栅的特征在于，接纳孔占整个表面积的比例非常大且尤其是大于50％。这样获得了特别高的刷毛簇密度。
进一步地，设有围绕所述刷毛束且与该手柄连接的围绕的环圈。刷毛承板在其面向手柄的一侧设有环圈，该环圈因此适于以机械稳固方式不省力地与刷毛承板相连接。环圈的另优点在于得到了齐整的区域限定，在该区域中，刷毛束与刷毛承板相连接并且手柄也与刷毛承板连接。
所述手柄与所述软质毛刷的刷毛承板相互粘结。例如可以通过使用钉、卡扣连接、螺纹连接等方式机械联接到其上。这样可以提高其牢固度，延长其使用寿命，同时不采用一体成形方式，若软质毛刷需要更换，仅需更换软质毛刷即可，可以节约使用成本。
附图说明
图1是本发明刷子的透视图。
其中：1-手柄、2-硬质毛刷、3-软质毛刷、4-中空腔体、5-弹簧、6-刷毛承板、66-刷毛承板、7-接纳孔、8-刷毛束、9-滑道、10-滑块、11-挡板、12-环圈。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1所示，本发明所述一种用于清洁球磨机的刷子，由手柄1、硬质毛刷2、软质毛刷3组成，所述的硬质毛刷2、软质毛刷3分别与手柄1两端连接，所述的硬质毛刷固定于刷毛承板6，所述的软质毛刷3由直接固定在该手柄1上的刷毛承板66和穿过刷毛承板66中的多个接纳孔7的多个刷毛束8组成，其特征在于：所述的硬质毛刷由聚酰胺66制成，所述的手柄为设有开孔的中空腔体4，手柄1内固定有弹簧5和滑道9，弹簧5一端与刷毛承板6连接，另一端固定于刷毛承板66，刷毛承板6设有配合滑道9的滑块10，所述滑道9端部设有挡板11。可以通过控制滑块10可运动的范围，进而控制硬质毛刷2的可伸缩的范围。
刷毛承板66为格栅形式，其特征在于：接纳孔7占整个表面积的比例非常大且尤其是大于50％。这样获得了特别高的刷毛簇密度。
刷毛承板66在其面向手柄1的一侧设有环圈12，该环圈12因此适于以机械稳固方式不省力地与刷毛承板66相连接。环圈的另优点在于得到了齐整的区域限定，在该区域中，刷毛束8与刷毛承板66相连接并且手柄1也与刷毛承板66连接。
手柄1可以按照不同方式与刷毛承板66相连接，例如通过自锁连接或夹持连接机构、通过钉子、螺钉或螺纹，从而它被紧固到刷毛承板66上。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。