专利名称：天然香料加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是多种草木或木本植物香料的生产加工机器。
植物性天然香料加工方法有几种，其中最广泛采用的是水蒸汽馏法。蒸馏法在生产中所采用的设备有直接火设备，分批蒸馏设备和连续蒸馏塔式设备。直接火设备是加热蒸馏釜底部的水产生蒸汽，使釜内原料中的香料油被蒸出，这种设备虽然投资少，技术简单，但是加工量少，时间长。出油率低，油质差，所以经济效益甚微。分批蒸馏设备的特点是将原料分批间歇加工，此种设备较前一种的优点是加工量较大，油质较好，但缺点是增加了原料运输费，耗煤、耗电较多，各项生产成本较大。连续塔式设备其特点是加工量大，出油率高，油质好，但投资大，运输费用高，不适合原料分散的地区使用。
本实用新型的目的是综合了上述各设备的特点而设计，具有重量轻，机动性好，加工量大，生产效率高。
本实用新型的解决方案是在装有车轮的车架上装有带夹层的蒸馏管，其中装有由电机带动的螺旋推进杆，蒸馏管的进料管带有水夹层，装有进料斗，在其出料管上通有与锅炉连接的蒸汽管，在车架上装有卧式管状带水夹层的油水分离器，与进料管通过冷凝管连接，在油水分离器的尾部的出液口上装有集油管，其上有出水管和出油口，锅炉的烟孔与蒸馏管的夹层连通构成烟道，最后由烟囱排向空中，其详细内容参见附图
描述如下参见附图，本实用新型的天然香料加工机，其特征是在车架(9)下面装有车轮(10)，在车架(9)上装有带夹层的蒸馏管(3)，其内装有螺旋推进杆(15)，由电机(4)带动旋转，在蒸馏管(3)的进料管(2)设有水夹层，装有进料斗(1)，在其出料管(13)上通有与锅炉(12)连接的蒸汽管(16)，当原料从料斗(1)进入进料管(2)后，螺旋推进杆(15)在电机(4)带动下转动，将原料推进到蒸馏管(3)内，并在蒸馏管(3)内被缓慢推进，与从出料管(13)通入的蒸汽逆向流动，从而将原料中的香料油蒸出，蒸完后的料从出料管(13)的出口排出，蒸汽则在进料端(2)冷凝，在车架(9)上装有卧式管状带水夹层的油水分离器(8)，与进料管(2)通过冷凝管(17)连接，冷凝后的液体通过冷凝管(17)流入油水分离器(8)，进料管(2)的水夹层加快了蒸汽的冷凝，油水分离器(8)的水夹层使进入其内的冷凝液进一步冷却，达到最适宜油水分离的温度。在油水分离器(8)的尾部的出液口上装有集油管(7)，分离后的油和水分别从出液口的上部和下部沿着出液口通入集油管(7)，然后再从其上的出水管和出油口分别流出。锅炉(12)的烟孔与蒸馏管(3)的夹层连通构成通道，最后由烟囱(14)排向空中，锅炉(12)排出的废烟气通过管道进入蒸馏管(3)的夹层通道，然后由烟囱(14)排到空中，蒸馏管(3)上的夹层起到了设备保温、原料加热、烟气除尘的作用，使燃料消耗降低，出油率提高，还防止了环境污染。本实用新型的蒸馏管(3)共两个，上下设置，一端连通构成 型，其内的螺旋推进杆(15)相互反向旋转，蒸馏管(3)中的原料从上管运行到下管，最后从出料管(13)的出口排出，设置两个蒸馏管(3)使原料中的香料油得到充分蒸出，本实用新型的油水分离器(8)的出液口高度可调，可分离各种比重大小不同的香料油，油水分离器(8)内部可装有填料，进液时对分离油水层无拢动，能起砍乳作用，提高了分离效果。本实用新型出料管(13)内装有周围带小孔的管子与蒸汽管(16)连通，蒸汽从蒸气管(16)进入出料管(13)内的管子并从周围的小孔进入蒸馏管(3)，使蒸汽与原料混合均匀。本实用新型的进料管(2)的水夹层与油水分离器(8)的水夹层通过管子(18)连通，冷水从油水分离器(8)进入到水夹层内，通过管子(18)流到进料管(2)，最后从进料管(2)排出热水。
本实用新型提供的天然香料加工机结构设计合理，重量轻，总重量不超过300公斤，可移动，所有部件组装在一个有轮子的车架上，哪里有原料可移动到哪里加工，节省了运输费用，降低了加工成本，加工量大，生产效率高，每日可加工1－2吨原料，具有明显的经济效益，本实用新型连续进料、出料，具备塔式设备优点，劳动强度小，劳动成本低，蒸气作用充分，受热时间短，故出油率高，油质好，适合于加工各种可用蒸馏法加工的天然香料，对促进资源开发有积极的作用。
附图表示了本实用新型的具体实施方案。
附图表示本实用新型的结构图。
按照附图所示的实施方案，在车架(9)下面装有车轮(10)，在车架(9)上装有上下设置且一端连通构成 型的两个蒸馏管(3)，在蒸馏管(3)内设置有螺旋推进杆(15)，电机(4)通过减速箱(5)及齿轮传动带动两个螺旋推进杆(15)相互反向转动，在蒸馏管(3)外面套有一管子，与蒸馏管(3)之间有间隙，即构成夹层，在蒸馏管(3)前面通过法兰联接有进料管(2)，外部又套有一管子，两个管子之间装有水，即水夹层螺旋推进杆(15)伸进进料管(2)内，在进料管(2)上装有料斗(1)，在蒸馏管(2)的出口端通过法兰联接有出料管(13)，在出料管(13)内套有周围带小孔的圆管，并通过进气管(16)与锅炉(12)连通，在车架(9)上还装有油水分离器(8)，其结构为卧式管状，内管上套有外管，两管之间装有水即水夹层，其水夹层与进料管(2)的水夹层通过管子(18)连通，油水分离器(8)通过冷凝管(17)与进料管(2)连通，在油水分离器(8)的尾部有出液口，其高度可调，与出液口连接有集油管(7)，在集油管(7)上设有出水口和出油口，在炉锅(12)上有热水器(11)，用于产生蒸汽，锅炉(12)的烟气孔通过管道(19)与蒸馏管(3)的夹层连通构成通道，在蒸馏管(3)内流动后由烟囱(14)排向空中，本实用新型的大部分零件采用市场易购的标准件，所需材料也采用普通钢材。本实用新型锅炉(12)的蒸汽压力为0.5公斤，使用安全可靠。
权利要求1.天然香料加工机，本实用新型的特征是在装有车轮(10)的车架(9)上装有带夹层的蒸馏管(3)，其内装有由电机(4)带动的螺旋推进杆(15)，蒸馏管(3)的进料管(2)设有水夹层，装有进料斗(1)，在其出料管(13)上通有与锅炉(12)连接的蒸汽管(16)，在车架(9)上装有卧式管状带水夹层的油水分离器(8)，与进料管通过冷凝管(17)连接，在油水分离器(8)尾部的出液口上装有集油管(7)，其上有出水管和出油口，锅炉(12)的烟孔与蒸馏管(3)的夹层连通构成烟道，最后由烟囱(14)排向空中。
2.根据权利要求1所述的天然香料加工机，其特征是两个蒸馏管(3)上下设置，一端连通构成 型，其内的螺旋推进杆(15)相互反向旋转。
3.根据权利要求1或2所述的天然香料加工机，其特征是油水分离器(8)的出液口高度可调，其内部可装有填料。
4.根据权利要求1所述的天然香料加工机，其特征是出料端(13)内装有周围带小孔的管子与蒸汽管(16)连通。
5.根据权利要求1所述的天然香料加工机，其特征是进料端(2)的水夹层与油水分离器(8)的水夹层通过管子(18)连通。
专利摘要本实用新型涉及的是多种草木或木本植物香料的生产加工机器，其特征是带夹层的蒸馏管内装有螺旋推进杆，进料管有水夹层，出料管上通有蒸汽，油水分离器为带水夹层的卧式管状，与进料管通过冷凝管连通，锅炉的排烟气口与蒸馏管的夹层连通构成通道，最后由烟囱排空，上述机构装有一个带轮子的车架上，本实用新型具有结构设计合理，机动性好，加工量大，生产效率高，出油率高，油质好的特点。
文档编号C11B9/00GK2113978SQ92212188
公开日1992年8月26日 申请日期1992年1月31日 优先权日1992年1月31日
发明者陆风屹 申请人:陆风屹