专利名称：一种天然香料离心出料式储罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及天然香料提取技术领域，特别是涉及一种天然香料离心出料式储罐。
背景技术：
天然香料是指取自自然界的、保持原有动植物香气特征的香料。通常利用自然界存在的芳香植物的含香器官和泌香动物的腺体分泌物为原料，采用粉碎、发酵、蒸馏、压榨、冷磨、萃取以及吸附等物理和生物化学方法进行加工提制而成。分为动物性和植物性香料两大类。目前常见的多为植物性天然香料。天然香料以其源自天然，各有效成分比例协调，绿色、环保、安全、效果明显等特点，在产品核心技术的形成中其作用将会越来越重要，尤其是在改善产品嗅香与味感，构筑产品独特的口味和风格方面，作用更加明显。然而，天然香料尤其是植物性天然香料在加工制备过程中，需要经过储存环节。存储时会随着时间的延长而出现一些沉淀物。这些沉淀物经沉降，一般集中在储罐的锥形底部。目前经沉降的天然香料产品仅取用上清液，而将位于储罐底部整个锥体部分的香料弃去，造成了大量资源的浪费。若将锥体部分的香料加入使用，则容易造成香水因沉淀多而品质降低的现象。因此，针对现有技术不足，提供一种产率高、澄清度好的天然香料离心出料式储罐以克服现有技术不足甚为必要。 发明内容本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种天然香料离心出料式储罐，该天然香料离心出料式储罐进行香料储存，具有产率高、香料澄清度好的特点。本实用新型的目的通过以下技术措施实现。一种天然香料离心出料式储罐，设置有罐体、离心设备、上管道系统和下管道系统；所述罐体设置有相互连通的存储部和沉淀部，所述上管道系统与所述存储部连通；所述离心设备设置于所述沉淀部的下部，所述沉淀部与所述离心设备的输入端连通，所述离心设备的输出端与所述下管道系统连通。上述存储部设直为圆柱体。上述沉淀部设置为锥体。上述天然香料离心出料式储罐还设置有上控制阀，所述上控制阀设置于所述上管道系统。上述天然香料离心出料式储罐还设置有下控制阀，所述下控制阀设置于所述下管道系统。上述上管道系统的输出端与所述下管道系统的输出端汇合连通。本实用新型的一种天然香料离心出料式储罐，设置有罐体、离心设备、上管道系统和下管道系统；所述罐体设置有相互连通的存储部和沉淀部，所述上管道系统与所述存储部连通；所述离心设备设置于所述沉淀部的下部，所述沉淀部与所述离心设备的输入端连通，所述离心设备的输出端与所述下管道系统连通。该天然香料离心出料式储罐可在香料储存一段时间后，先将存储部的清液通过上管道系统排出收集，然后再将沉淀部的沉降液通过离心设备离心处理，通过离心处理得到的清液通过下管道系统排出收集，同时废渣通过离心设备的排渣口排出。该天然香料离心出料式储罐能够将沉淀部的沉淀液进行有效应用，能够提高原料利用率，且能够确保香料的澄清度。操作简单且能够提高天然香料的产率和效率。
利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。图1是本实用新型一种天然香料离心出料式储罐的结构示意图。在图1中，包括:罐体100、存储部110、沉淀部120、离心设备200、上管道系统300、上控制阀310、下管道系统400、下控制阀410。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。实施例1。一种天然香料离心出料式储罐，如图1所示，设置有罐体100、离心设备200、上管道系统300、下管道系统400、上控制阀310和下控制阀410。罐体100设置有相互连通的存储部110和沉淀部120，存储部110设置为圆柱体，沉淀部120设置为锥体。上管道系统300与存储部110连通，上控制阀310设置于上管道系统。离心设备200设置于沉淀部120的下部，沉淀部120与离心设备200的输入端连通，离心设备200的输出端与下管道系统400连通。下控制阀410设置于下管道系统400。上管道系统300的输出端与下管道系统400的输出端汇合连通。该天然 香料离心出料式储罐其工作原理是:天然香料加工后在罐体100中存储一段时间后，存储部110为清液，沉淀部120为沉降液。先打开上控制阀310，存储部110内的清液通过上管道系统300排出收集，当存储部110的清液排完后，关闭上控制阀310。然后打开下控制阀410，并开启离心设备200，沉淀部120内的沉降液经离心后得到的清液从下管道系统400排出，离心设备200并进行自动排渣。该天然香料离心出料式储罐能够将沉淀部120的沉淀液进行有效应用，能够提高原料利用率，且能够确保香料的澄清度。具有操作简单的特点，能够提高天然香料的产率和效率。该天然香料离心出料式储罐应用于天然香料生产车间，将储罐和离心技术联系在一起，实现天然香料产品离心和出料的一体化，简化操作程序，提高天然香料最终产品的澄清度，节省劳动力，大大提高了规模化自主天然香料的产率和效率，具有重要的现实意义。实施例2。采用本实用新型的天然香料离心出料式储罐对春黄菊提取物1020进行存储后出料，位于罐体100的沉淀部120内的沉降液经离心后出料。春黄菊提取物1012的产率为92%± 10%，而未使用该天然香料离心出料式储罐的春黄菊提取物1020的产率为71%±10%，可见，通过该天然香料离心出料式储罐能够使春黄菊提取物1020产率提高30%。其中，春黄菊提取物1020采用如下工艺制备而成。选取春黄菊200千克，进行干燥处理。将干燥处理后的春黄菊置入1600千克53%乙醇中，加热至沸腾状态保持三个小时进行第一次提取，收集第一次提取液。再加入1600千克53%乙醇，加热至沸腾，保持两个小时进行第二次提取，收集第二次提取液。采用200目筛网趁热过滤，合并第一、第二次滤液直接进行浓缩工序。浓缩至相对密度(20°C)为1.1300±0.0080，后进行沉降工序。再沉降16-24小时，检测相对密度(20°C)为1.1300±0.0080、折光指数(20°C )为1.3542±0.0080、酸值为7.21 ±2.0等指标，合格后装罐储存。再储存10-15天，检测相对密度(20°C)为1.1300±0.0080、折光指数(20°C )为
1.3542 + 0.0080、酸值为7.21 + 2.0等指标，合格后入库。存储一段时间后，通过本实用新型的天然香料离心出料式储罐进行出料收集。从本实施例可以看出，本实用新型实现了天然香料产品离心和出料的一体化，简化操作程序，提高天然香料最终产品的澄清度，节省劳动力，大大提高了规模化自主天然香料的产率和效率，具有重要的现实意义。实施例3。采用本实用新型的天然香料离心出料式储罐对枣酊1053进行存储后出料，位于罐体100的沉淀部120内的沉降液经离心后出料。枣酊1053的产率为268%±10%，而未使用该天然香料离心出料式储罐的枣酊1053的产率为190%±10%，产率提高41%。其中，枣酊1053采用如下工艺制备而成。选取500千克红枣，去核切片。采用3500千克80%乙醇常温提取。出料后检测相对密度(20 V)为
0.9505±0.0080，折光指数(20°C)为1.3784±0.0080，酸值为1.02±2.0等指标，合格后装入储存桶，并入库。存储一段时间后，通过本实用新型的天然香料离心出料式储罐进行出料收集。从本实施例 可以看出，本实用新型实现了天然香料产品离心和出料的一体化，简化操作程序，提高天然香料最终产品的澄清度，节省劳动力，大大提高了规模化自主天然香料的产率和效率，具有重要的现实意义。[0049]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的 实质和范围。
权利要求1.一种天然香料离心出料式储罐，其特征在于:设置有罐体、离心设备、上管道系统和下管道系统； 所述罐体设置有相互连通的存储部和沉淀部，所述上管道系统与所述存储部连通； 所述离心设备设置于所述沉淀部的下部，所述沉淀部与所述离心设备的输入端连通，所述离心设备的输出端与所述下管道系统连通。
2.根据权利要求1所述的天然香料离心出料式储罐，其特征在于:所述存储部设置为圆柱体。
3.根据权利要求1所述的天然香料离心出料式储罐，其特征在于:所述沉淀部设置为锥体。
4.根据权利要求1所述的天然香料离心出料式储罐，其特征在于:还设置有上控制阀，所述上控制阀设置于所述上管道系统。
5.根据权利要 求4所述的天然香料离心出料式储罐，其特征在于:还设置有下控制阀，所述下控制阀设置于所述下管道系统。
6.根据权利要求5所述的天然香料离心出料式储罐，其特征在于:所述上管道系统的输出端与所述下管道系统的输出端汇合连通。
专利摘要一种天然香料离心出料式储罐，设置有罐体、离心设备、上管道系统和下管道系统；所述罐体设置有相互连通的存储部和沉淀部，所述上管道系统与所述存储部连通；所述离心设备设置于所述沉淀部的下部，所述沉淀部与所述离心设备的输入端连通，所述离心设备的输出端与所述下管道系统连通。存储部设置为圆柱体。沉淀部设置为锥体。还设置有上控制阀和下控制阀，上控制阀设置于上管道系统，下控制阀设置于下管道系统。该天然香料离心出料式储罐能够提高原料利用率，且能够确保香料的澄清度，操作简单且能够提高天然香料的产率和效率。
文档编号B65D88/74GK203111852SQ201220691590
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者陈文甫 申请人:茂名市德威圣科技有限责任公司