专利名称：一种电子自动定量控制煲的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能随意设定余液量的电子自动定量控制煲。
中国专利92207576.X公开了一种采用机械称重的方法来控制煲体内余液量的“余液自控式蒸、熬、煮电锅”。其缺点在于由于采用机械传递来实现功能，因此，控制精度差，而且因元件生锈或磨损，控制精度保持性也差；加上手工操作繁杂。
本实用新型的目的是提供一种采用电子传感装置及电子控制装置的，可以方便地随意设定余液量的控制精度高的自动定量控制煲。
本实用新型的目的是这样实现的(见
图1)，其结构为在煲体(1，之下设置加热元件(2)，该加热元件(2)可以是电热膜或电热管、电热盘、电磁加热器、燃气具等；加热元件(2)由支撑件(3)支撑着，支撑件(3)因不同的需要可设计成不同的形状，例如图五。支撑件(3)悬置于电子重力传感器(4)之上；电子重力传感器(4)可以是电阻应变传感器或是压磁传感器。电子重力传感器(4)固定安装在底座(6)上。电子控制装置(5)可以采用分立元件电子电路，集成电路，电子计算机等；为了提高其适应性，还可以在控制装置中设置定时器和／或热力控制器；电子控制装置(5)的输入端连接电子重力传感器(4)的输出端，其控制端与加热元件(2)连接，控制加热元件(2)的工作状态。预先通过电子控制装置(5)上的预置旋钮设置一个余液量值，当煲体(1)放置在支撑件(3)上时，支撑件(3)将煲体的重量传到电子重力传感器(4)上，电子重力传感器(4)将煲体重量转换成对应的电信号，这电信号被送到电子控制装置(5)中与经预置旋钮预置操作产生的电信号相比较，经电子控制装置(5)的处理后，控制加热元件(2)的通或断，从而达到精确定量煲煮的目的。
上述的电子重力传感器(4)可以是电子应变传感器，其结构是，(见图2)上臂(4－1)一端凸部与弹性体(4－2)一端固接，下臂(4－3)的一端凸部与弹性体(4－2)的另一端固接，在弹性体(4－2)的外表面贴接至少一片电阻应变片(4－4)(可以在上表面和／或下表面上贴接)。当支撑件(3)将煲体的重量传到电子重力传感器时，上臂(4－1)与下臂(4－3)因受力而分别作用于弹性体(4－2)上，令其产生弹性弯曲变形；从而造成电阻应变片(4－4)被拉长或压缩，其阻值随之发生相应的变化，从而产生了一个随煲体重量变化而变化的电压信号。
本实用新型的电子控制装置(5)可以这样构成；(见图3)信号放大单元(5－1)的输入端与电子重力传感器(4)的输出端连接，其输出端与比较器(5－3)的一个输入端连接，重量设定单元(5－2)的输出端与比较器(5－3)的另一个输入端连接，比较器(5－3)的输出端与加热控制器(5－4)的输入端连接，加热控制器的控制端与加热元件(2)连接。工作时，电子重力传感器(4)将煲体(1)的重量转换成对应的电信号，送到信号放大单元(5－1)进行放大，然后，送到比较器(5－3)与经重量设定单元(5－2)预先设置的电信号进行比较，然后输出一个控制信号到加热控制器(5－4)，由加热控制器(5－4)控制加热元件的工作状态(通或断)。当煲体(1)的重量大于预置值时，加热控制器(5－4)接通电源，加热元件发热。当煲体内的水沸腾蒸发，水份蒸发减少，令煲体重量减轻至预置重量值时，加热控制器(5－4)切断加热元件(2)的电源，从而达到定量煲煮之目的。上述的信号放大单元(5－1)可以是晶体管直流放大器或集成运算放大电路组成的减法器；重量设定单元(5－2)可以是由电位器组成的分压器，亦可由电子计算机的贮存器完成；比较器(5－3)可以是由集成运算放大器组成的电压比较器，亦可以由电子计算机的A／D转换器、运算器及贮存器等经过计算机运算处理来完成；加热控制器(5－4)则根据加热元件的种类而定，若加热元件是电热元件，则加热控制器(5－4)可以是由晶体管带动双向可控硅或由晶体管带动继电器来控制其电源的通断；若加热元件是燃气具，则加热控制装置(5－4)可以是由晶体管带动电磁阀来控制燃气的供给与切断。
上述的电子控制装置，其信号放大单元(5－1)可以是由集成运算放大器组成的减法器(如图4)，其中，R1的一端连接电子重力传感器(4)的一个输出端，R1的另一端连接集成运算放大器IC1的反相输入端；R2的一端连接电子重力传感器(4)的另一个输出端，R2的另一端连接集成运算放大器IC1的同相输入端；R3的一端与集成运算放大器IC1的同相输入端连接，另一端接地；R4的一端与集成运算放大器IC1的反相输入端连接，R4的另一端与集成运算放大器IC1的输出端连接；集成运算放大器IC1的输出端与比较器(5－3)的一个输入端连接。这结构的优点是结构简单放大精度高、可靠性高。
上述的电子控制装置，其重量设定单元(5－2)可以是由电位器组成的电压调压器，(见图4)，其优点是结构简单，当工作中突然断电时，只需再接通电源、该重量设定单元(5－2)即可按原设定值进行工作，无须重新调置。
上述的电子控制装置，其比较器(5－3)，可以是由集成运算放大器组成的电压比较器(见图4)，因为集成运算放大器开环的放大倍数非常大，输入信号稍有变化即会引起比较器输出电平反转。因而电压比较精高。
本实用新型的一个优选方案是在上述结构的基础上，将加热元件(2)直接安装在煲体(1)的底部，加热元件(2)可以是一块电热膜直接复盖在煲体(1)的底部(见图5)，从电热膜中引出的导线通过煲座(8)上的导电插脚(7)与支撑件(3)上导电接片(9)接通而获得电源。这样能提高热能的利用率。
由于本实用新型采用电子重力传感器代替了传统的机械重力传感器从而提高了灵敏度，减少了因机械磨损或生锈造成的灵敏度下降。同时又由于采用电子控制器代替传统的人工预置操作，从而提高了预置的准确度和简化预置操作过程。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的电子重力传感器的结构图。
图3是本实用新型的电子控制装置方框图。
图4是本实用新型的电子控制装置的一种具体工作原理电路图。
图5是本实用新型的一种具体结构的局部剖视图。
实施例如图5所示，煲体(1)采用耐热玻璃制成，作为加热元件(2)的电热膜直接贴在煲体(1)的底部；煲体(1)固定安装在煲座(8)上，从电热膜引出的两根导线分别连接固定在煲座(8)底部的两只导线插脚(7)上。煲体(1)和煲座(8)固装在一起；可以和其下的支撑件(3)分离。在支撑件(3)(用耐热塑料制成)上与煲座(8)导电插脚相对应的位置装有两个导电接片(9)，支撑件(3)悬装在电子重力传感器(4)上(该重力传感器(4)是图2所示的电阻应变传感器)；电子重力传感器(4)安装在底座(6)上；在底座(6)还安装有电子控制装置(5)(是图4所示的装置，其元件及结构见该图)，其信号放大单元输入端连接上述重力传感器(4)的输出端，其加热控制器(5－4)的控制端与作为加热元件(2)的电热膜相连接；其中，加热控制器(5－4)的限流电阻R5的一端连接比较器(5－3)的输出端，另一端连接晶体管BG的基极，晶体管BG的发射极接地，晶体管BG的集电极与继电器的控制线圈JC的一端连接，继电器线圈JC的另一端连接直流电源VCC。继电器的常开触点J的一端与导电接片(9)的其中一个连接，再通过一个导电插脚(7)与加热元件(2)的一端连接；继电器的常开触点J的另一端与交流电源的一端连接。加热元件(2)的另一端通过其另一个导电插脚(7)和另一个导电接片(9)直接与交流电源的另一端连接。预置旋钮(10)也安装在底座上。
权利要求1.一种电子自动定量控制煲，其包括，煲体(1)、加热元件(2)、支撑件(3)、底座(6)，其特征在于在支撑件(3)与底座(6)之间设一电子重力传感器(4)；电子控制装置(5)的输入端连接电子重力传感器(4)的输出端，其控制端连接加热元件(2)。
2.根据权利要求1所述的电子自动定量控制煲，其特征在于电子重力传感器(4)是电阻应变传感器，结构是，上臂(4－1)的一端凸部与弹性体(4－2)的一端固接，下臂(4－3)的一端凸部与弹性体(4－2)的另一端固接，在弹性体(4－2)的外表面贴接至少一片电阻应变片(4－4)。
3.根据权利要求1所述的电子自动定量控制煲，其特征在于电子控制装置(5)的结构是，信号放大单元(5－1)的输入端与电子重力传感器(4)的输出端连接，其输出端与比较器(5－3)的一个输入端连接，重量设定单元(5－2)的输出端与比较器(5－3)的另一个输入端连接；比较器(5－3)的输出端与加热控制器(5－4)的输入端连接，加热控制器(5－4)的控制端与加热元件(2)连接。
4.根据权利要求3所述的电子自动定量控制煲，其特征在于信号放大单元(5－1)是由集成运算放大器组成的减法器；其中，R1的一端连接电子重力传感器(4)的一个输出端，R1的另一端连接集成运算放大器IC1的反相输入端，R2的一端连接电子重力传感器(4)的另一个输出端，R2的另一端连接集成运算放大器IC1的同相输入端；R3的一端与集成运算放大器IC1的同相输入端连接，另一端接地；R4的一端与集成运算放大器IC1的反相输入端连接，R4的另一端与集成运算放大器IC1的输出端连接；集成运算放大器IC1的输出端与比较器(5－3)的一个输入端连接。
5.根据权利要求3或4所述的电子自动定量控制煲，其特征在于重量设定单元(5－2)是由用电位器组成的电压调压器，其调压端与比较器(5－3)的另一个输入端连接。
6.根据权利要求3或4或5所述的电子自动定量控制煲，其特征在于比较器(5－3)是由集成运算放大器接成的电压比较器，其同相输入端与信号放大单元(5－1)的输出端连接，反相输入端与重量设定单元(5－2)的输出端连接，输出端与加热控制器(5－4)连接。
7.根据权利要求1所述的电子自动定量控制煲，其特征在于加热元件(2)直接贴装在煲体(1)的底部。
专利摘要本实用新型涉及一种电子自动定量控制煲，它采用电子重力传感器代替机械重力传感器，配合电子控制装置；将煲体重量传换为电讯号与预先设定的代表余液量的电讯号相比较来控制煲体电源的通或断状态，从而精确、有效、随意地控制蒸、熬、煎、煮的余液量。该控制煲可广泛应用于家庭及单位。
文档编号A47J36/00GK2203112SQ9424319
公开日1995年7月12日 申请日期1994年10月20日 优先权日1994年10月20日
发明者谢铭 申请人:谢铭