专利名称：餐具洗净机的制作方法
技术领域：
本发明涉及用喷射洗净水的方法来洗净餐具的餐具洗净机。
以下结合后面将述及的图14就传统的餐具洗净机加以说明。
将餐具放入餐具篮42内，放入洗涤剂后开始运转。而一旦运转开始，首先执行向洗净槽41供给规定量洗净水的给水工序。接着，执行主洗工序。即把经洗净泵43加压且经加热器44加热后的洗净水与洗涤剂一起从洗净喷嘴45喷射出来。洗净水从洗净喷嘴45的喷射孔46向垂直或斜上方喷射，洗净喷嘴45则因此喷射的反作用力而略作水平旋转。因而，洗净水的大部分是向与洗净喷嘴45的旋转方向相反的方向作倾斜喷射，冲击餐具。餐具是通过这种洗净水的冲击力，以及洗涤剂、热量等的作用被洗净的。经过了规定时间的主洗工序后，便进入排水工序，即把含有从餐具上洗下的污物的洗净水排出机外。然后又是重新供给洗净水的给水工序、为了漂洗残留有洗涤剂和剩菜(餐具上附着的污物也称剩菜)的餐具而从洗净喷嘴45喷射洗净水的漂洗工序、以及前述的排水工序，如此连续重复3次后整个洗净工序结束。另外，图中的47是对洗净泵43、加热器44等的运转加以控制的控制装置。
然而，如图15所示，这种餐具洗净机驱动时，其喷射孔46的轨迹只能呈同心圆状移动，故由于餐具在餐具篮42中的位置，有时候洗净水难以冲洗到或者根本冲洗不到。特别当餐具位于洗净槽41的四角时，这种现象就更为突出。
为了通过变化这个洗净喷嘴的轨迹而使其轨迹达到较广的范围，又开发出另外一种传统的餐具洗净机，如图16所示，这种餐具洗净机具有第一洗净喷嘴45、以及设于第一洗净喷嘴上、旋转自如的第二洗净喷嘴48，其旋转轴心比第一洗净喷嘴45仅偏心L2。在这种餐具洗净机上，凡与前述传统洗净机功能相同的部分均用相同编号表示，说明从略。如图17所示，在餐具篮42的下部空间设有略作水平旋转的旋转半径为L1的第一洗净喷嘴45、以及旋转自如地设于第一洗净喷嘴45上且其旋转轴心比第一洗净喷嘴45仅偏心L2、旋转半径为L3的第二洗净喷嘴48。第一洗净喷嘴45和第二洗净喷嘴48具有向餐具篮42内的餐具喷射洗净水的喷射孔46a和46b。49是轴支承第一洗净喷嘴45的第一喷嘴轴承，50是轴支承第二洗净喷嘴48的第二喷嘴轴承。另外第一洗净喷嘴45在侧面还有喷嘴旋转专用孔51。
下面就上述构造的餐具洗净机来说明其动作。首先，将餐具放入餐具篮42中，并装于洗净槽41的规定位置，然后开始运转，随即开始执行向洗净槽41供给规定量洗净水的给水工序。接着，执行主洗工序，即把经过洗净泵43加压的洗净水与洗涤剂一起从第一洗净喷嘴45及第二洗净喷嘴48的喷射孔46a、46b喷射出来。这时第一洗净喷嘴45和第二洗净喷嘴48互作相反方向旋转，使餐具篮42中的餐具无论其放置方向如何都能被可靠地洗净。即，取得规定的洗净效果。
一旦经过了这样的规定时间的主洗工序，便进入将含有从餐具等洗下的污物的洗净水排出机外的排水工序。接在排水工序之后的是重新供给洗净水的给水工序、从各洗净喷嘴喷射洗净水的漂洗残留有洗涤剂和剩菜等的餐具的漂洗工序、以及排水工序，如此连续重复3次后，整个洗净工序结束。
如前所述，最先说明的那种传统构造的餐具洗净机，其从洗净喷嘴45喷射的洗净水喷射轨迹46如图15所示，是固定的。也就是说，洗净水只能对放在特定位置的餐具反复进行喷射。即，在由餐具篮构成的餐具收容领域(以下称洗净领域)中，存在着洗净水直接冲击餐具、洗净效果高的洗净领域与洗净水间接冲击、洗净效果低的洗净领域。
因而，为了在整个洗净领域都能取得规定的洗净力，就必须提高洗净效果低的洗净领域内的洗净力，为此，除了从喷射孔46直接冲击餐具的一次水流外，还必须充分保证一次水流冲击洗净槽41后弹到餐具上而形成的二次水流。换言之，必须增大来自喷射孔46的喷射压力和流量，洗净喷嘴45所需的洗净水动力巨大。这里所言的洗净水动力是指根据洗净水喷射压力与流量算出的能量。
在这种场合，如果考虑到洗净水冲击餐具时的冲击音，则所述喷射压力和流量越大，该冲击音也越大。实际上，洗净喷嘴45的喷射孔46彼此靠得很近，因此是来自几个喷射孔46的洗净水同时冲击一件餐具。因此，由洗净水的冲击而产生的噪音具有很高峰值，而且随着洗净喷嘴45的旋转周期性地发生。这个运转过程中的洗净噪音不仅从物理量值来看非常大，而且给使用者的感觉也非常大。而且随之而来的是在大流量的场合，洗净水对洗净槽41的冲击音或其滴下音很大，进一步增大了洗净噪音。
另外，在为解决上述那种传统餐具洗净机的问题而开发的在第一洗净喷嘴45上设有第二洗净喷嘴48的餐具洗净机上，第二洗净喷嘴48的自转半径不能自由设定。即，要受第二洗净喷嘴48的旋转中心与洗净槽41及第一洗净喷嘴45的喷射孔46a的相对位置关系或重量平衡等因素的制约。为了克服这一制约，曾做过种种努力。
解决方法之一是把旋转半径L3的设定不能太大的第二洗净喷嘴48前端的喷射孔46b的角度平放，由此获得旋转力矩。就是说，以第二洗净喷嘴48为例，如图17所示，旋转力矩可以作为从旋转中心至喷射孔46b的距离L3与相对于洗净喷嘴的喷射反作用力的水平方向分力F的乘积来表现。另外，喷射孔46b的角度与洗净性能有密切的关系，放得越平越难洗净，但是却可以获得更大的旋转力矩。而越是将喷射孔46b的角度竖起，使接近正上方，则越难获得旋转力矩，但洗净性能却可提高。
从上述理由看，采用这种方法时，洗净性能不能达到十分令人满意的水平，而若为了得到充分洗净性能而使喷射孔的角度竖起，则又不能获得足够的旋转力矩。另外，如果这时有异物进入第二喷嘴轴承50，则第二洗净喷嘴48的旋转速度会异常降低，有时还会停转。为了解决这一点，也考虑过使用大型洗净泵，但这样一来又产生了洗净噪音增大、尺寸增大、成本增加等新问题，因此难以实现。
另外关于第一洗净喷嘴45，也还存在不能设立足够喷射孔的问题。就是说，由于在第一洗净喷嘴45的一边设立了第二洗净喷嘴48，因此这部分就不能再设喷射孔了。为此，为了保证洗净性能，要将设在第一洗净喷嘴45上的喷射孔46a的角度竖起。因而，为了保证第一洗净喷嘴45的旋转力矩，在侧面备有旋转专用孔51。然而，这个旋转专用孔51是为了取得旋转力矩而设的，它是把洗净水从水平方向略微向下方喷出，对于洗净毫无作用。还有，由于从旋转专用孔51喷出的洗净水直接冲击洗净槽41或洗净槽41内的洗净水，故而也成为洗净噪音的来源。
再有，即使传统的第一洗净喷嘴45和第二洗净喷嘴48要象图17那样在距离喷嘴中心为L1、L2的附近设置多个喷射洗净水的喷射角度不同的喷射孔，由于尺寸的制约，所喷射的水会彼此交叉，反而会发生降低洗净性能的现象。
本发明的目的就在于提供一种餐具洗净机，它可以解决传统构造所存在的问题，提高洗净效率。
本发明的目的还在于提供一种餐具洗净机，它能降低洗净水冲击餐具时产生的洗净噪音的峰值，降低洗净水滴下洗净槽时产生的滴下音，同时能提高洗净喷嘴的强度等。
为了实现本发明之目的而采用的第一方案是，一种餐具洗净机，包括洗净槽、收容餐具的餐具篮、对洗净水加压的洗净泵、具有喷射洗净水的多个喷射孔的洗净喷嘴，其特征在于，所述洗净喷嘴采用向运转时的旋转方向凸出的弯曲形状。
为实现本发明之目的而采用的第二方案是，一种餐具洗净机，包括洗净槽、收容餐具的餐具篮、对洗净水加压的洗净泵、具有喷射洗净水的多个喷射孔的洗净喷嘴，其特征在于，所述洗净喷嘴为向着运转时的旋转方向凸出的弯曲形状，而且在与旋转方向相反方向的洗净喷嘴的侧面设有连接体。
为实现本发明之目的而用的第三方案是，一种餐具洗净机，包括洗净槽、收容餐具的餐具篮、对洗净水加压的洗净泵、具有喷射洗净水的多个喷射孔的洗净喷嘴，其特征在于，所述洗净喷嘴由与洗净泵连通且略作水平旋转的第一洗净喷嘴及旋转轴心比所述第一洗净喷嘴偏心、在第一洗净喷嘴上略作水平旋转的第二洗净喷嘴组成，且第一、第二洗净喷嘴中至少有一个是向着其运转时的旋转方向凸出的弯曲形状。
本发明第四方案的特征在于，第三方案中的第一、第二洗净喷嘴中至少有一个在与其运转时的旋转方向相反的旋转方向的洗净喷嘴的侧面设置连接体。
本发明第五方案的特征在于，第二或第四方案中的连接体采用防振部件。
本发明第六方案的特征在于，第一至第四方案中的整个洗净喷嘴都用防振部件构成。
本发明第七方案的特征在于，第五或第六方案中的防振部件是在不锈钢层之间夹入树脂构成。
本发明第一方案的作用在于，用向运转时的旋转方向凸出的弯曲形状的洗净喷嘴，从喷射孔喷出时间上具有相位差的洗净水。也就是说，不是在同一半径上同时喷出洗净水，而是将洗净水分散，因此冲击餐具时产生的噪音比传统的周期性峰值音大大降低，物理量值很低。
本发明之第二方案的作用在于，用连接体接受了一旦滴下的洗净水后，洗净水的势头便被减弱，然后滴下洗净槽，由于这个连接体的缓冲器作用，使冲击音的音质发生变化，同时音量本身变小，从而使冲击音大大降低。就是说，当洗净水直接滴下或冲击洗净槽时，其滴下音为刺耳的音质，而且因洗净槽有较大空间，还具有音响效果，因而由洗净水引起的滴下音等会变得非常大。此时设于洗净喷嘴的连接体便作为在中途接受落下洗净槽的洗净水的平面部而发挥作用，可以降低洗净水落下洗净槽时产生的噪音。另外，所述连接体还能提高洗净喷嘴的机械强度、特别是对于扭曲的强度。
本发明第三方案的作用在于，一旦把第一或第二洗净喷嘴中的任何一个做成向旋转方向凸出的弯曲形状，则第一或第二洗净喷嘴便会发生充分的喷嘴旋转力，因而，设于洗净喷嘴上的喷射孔便可将喷射角度竖起以有助于洗净，从而使餐具洗净机提高洗净效率。本方案的另一个作用在于，一旦把第一洗净喷嘴和第二洗净喷嘴都做成向旋转方向凸出的弯曲形状，则虽然洗净喷嘴的旋转半径不变，但洗净喷嘴的全长可加长，并且可以配置喷射角度不同的多个喷射孔。就是说，喷射孔的个数，种类及喷射角度可作更细的调整，从而可提高餐具洗净机的洗净效率。
本发明第四方案的作用在于，不但可以用连接体抑制噪音发生并增强洗净喷嘴，而且对于因左右两边的洗净嘴的形状及构造不同而必然造成的重量不平衡也能通过改变防振材料的重量分配而加以修正，而可以抑制因重量不平衡而引起的滑动部分的漏水和不均匀磨损。
本发明第五方案的作用在于，用配设了防振部件的连接体去吸收从洗净槽顶板附近落下的大量洗净水的冲击所引起的振动，从而可进一步抑制工作噪音。
本发明第六方案的作用在于，由于整个洗净喷嘴全部用防振部件构成，因而可以降低洗净喷嘴内流动的洗净水的噪音和洗净过程中落下洗净槽的洗净水的噪音。
本发明第七方案的作用在于，由于防振部件采用特定结构，可使餐具洗净机更有效地降低噪音并提高洗净喷嘴的机械性强度。
以下对附图作简单说明。
图1是表示本发明第一实施例的餐具洗净机概略构造的剖视图。
图2是图1之洗净喷嘴的俯视图。
图3是本发明第2实施例的餐具洗净机之洗净喷嘴的俯视图。
图4是图3之洗净喷嘴的第2实施例之另一俯视图。
图5是图3之洗净喷嘴的第2实施例之又一俯视图。
图6是本发明第3实施例的餐具洗净机之洗净喷嘴的要部剖视图。
图7是本发明第4实施例的餐具洗净机之剖视图。
图8是图7之餐具洗净机的洗净喷嘴俯视图。
图9是说明图8之洗净喷嘴的作用的说明图。
图10是本发明第5实施例之餐具洗净机剖视图。
图11是图10之洗净喷嘴的俯视图。
图12是表示图10之洗净喷嘴的喷射孔配置的俯视图。
图13是本发明第6实施例之洗净喷嘴的俯视图。
图14是传统餐具洗净机的剖视图。
图15是图14之餐具洗净机的洗净喷嘴移动轨迹说明图。
图16是表示其他传统餐具洗净机之构造的剖视图。
图17是图16之洗净喷嘴的俯视图。
下面结合
本发明的第1实施例。
图1所示为本实施例之整体构造。1是洗净槽，2是装有餐具且放置于洗净槽1内的餐具篮，它受用洗净泵3、加热器4加压加热的洗净水的喷射并被洗净。5是控制装置，对餐具洗净机的给水、洗净、漂洗、排水、干燥等一连串的动作进行控制。6是设置在前述餐具篮2的下部空间的洗净喷嘴，它具有向餐具篮2喷射洗净水的喷射孔7a、7b、7c。洗净喷嘴6受到从喷射孔7a、7b、7c喷射的洗净水反作用而略作水平旋转，本实例中采用图2所示的形状。即，采用向旋转方向凸出的弯曲形状。另外，8是对洗净喷嘴6加以轴支承的喷嘴轴承。
以下就本实施例的动作加以说明。将餐具放于餐具篮2中，并将餐具篮2装于洗净槽1的规定位置后开始运转，便开始执行向洗净槽1供给规定量洗净水的给水工序。接着洗净泵3对洗净水加压，从洗净喷嘴6的喷射孔7a、 7b、7c喷射出经过加压的洗净水和洗涤剂。也就是执行主洗工序。一旦规定时间的主洗工序结束，便开始执行将含有从餐具上洗落的污物的洗净水排出机外的排水工序。接在该排水工序后的是重新供给洗净水的给水工序，主洗工序、漂洗工序、排水工序，如此连续重复4次，整个洗净工序结束。以上洗净工序的基本动作与传统餐具洗净机相同。
本实施例的特征在于，如图2所示，洗净喷嘴6为向旋转方向凸出的弯曲形状。从而使设于洗净喷嘴6上的喷射孔7b、7c相对喷射孔7a形成滞后角A、B。由于有了这个滞后角A、B，来自喷射孔7a、7b、7c的喷射洗净水就不是在同一半径上同时向餐具篮2内的餐具进行喷射，减少了喷射洗净水重叠的范围，可以实现效率良好的洗净。
采用本实施例时，由于分散了洗净水，冲击餐具时产生的洗净噪音的物理量值比原来的周期性峰值音大大降低。不言而喻，本实施例中洗净水的喷射量与原来相同，故不会降低洗净性能。
下面结合图3说明本发明第2实施例。本实施例整体构造同图1，故说明从略。26是设置于餐具篮22下部空间的洗净喷嘴，具有向餐具篮22喷射洗净水的喷射孔27a、27b、27c。而且该洗净喷嘴26与前述实施例1相同，为向旋转方向凸出的弯曲形状。另外，本实施例如图3所示，洗净喷嘴26上有把其两端部与两处弯曲状凸部连接的连接体29，且该连接体29与洗净喷嘴26为整体成型。该连接体29的表面为平面。而且连接体29既可象图4那样以具有较大表面积的形式连接洗净喷嘴26的两端部与二处凸部，也可以象图5那样以较小面积的形式连接洗净喷嘴26的两处中间部分。
以下对本实施例的动作加以说明。关于洗净工序的基本动作与前述第1实施例相同，故说明从略。
在执行洗净工序和漂洗工序过程中，从喷射孔27a、27b、27c喷射的洗净水碰到餐具后滴下洗净槽1。滴下洗净槽1内的洗净水产生滴下音。本实施例中，因洗净喷嘴26具有连接体29，此时该连接体29便可承接喷到餐具的部分洗净水，从而起缓冲作用。也就是说，如果洗净水直接滴下或冲击洗净槽1，其滴下音的音质是刺耳的，而且因为洗净槽1有较大的空间，具有音响效果，故洗净水的滴下音等会变得非常大。因而用连接体29承接一次滴下的洗净水，使洗净水的势头被减弱后再滴下洗净槽1，由于这个连接体29的缓冲作用，使水的冲击音的音质发生变化，同时音量本身也变得非常小，从而大大降低了噪音。
而且由于该连接体29如图3、图5或图4所示，大至呈反S形状，故尤其对于洗净喷嘴26的扭曲方向具有增强作用，可以提高耐压、耐热性、即提高洗净喷嘴26的可靠性。
以下结合图6说明本发明第3实施例。本实施例的整体构造也与图1相同，说明从略。36为具有喷射孔37的洗净喷嘴，与前述各实施例相同，为向旋转方向凸出的弯曲形状。且与第2实施例相同，其外周与连接体29为整体成型。本实施例在完成了上述成型后，把在譬如铁板上铺一层塑料构成的防振部件40与连接体29粘接固定。本实施例是在连接体29上粘接固定具有防振效果的防振部件40，而如果洗净喷嘴本身就用具有防振效果的材料制造，理应能获得同样的静音效果。
以下说明本实施例的动作。与洗净工序有关的基本动作与第1实施例相同，故说明从略。本实施例是在连接体29上配设了防振部件40。故不仅能对洗净水落下引起的滴下音进行隔音，即使当大量洗净水从洗净槽1的顶板附近落下并冲击洗净喷嘴36时，也能充分吸收冲击引起的振动，从而抑制噪音的发生。
甚到对于在洗净喷嘴左右两边的形状和构造不同时必然要发生的重量不平衡，也可以通过改变防振材料的重量分配而很容易加以修正，还可以容易地抑制因重量不平衡而引起的滑动部分的不均匀磨损。
下面结合图7说明本发明第4实施例。图中1为洗净槽，2为置于洗净槽1内、收容餐具的餐具篮，3为对洗净水加压的洗净泵，4为加热器，5为对餐具洗净机的给水、洗净、漂洗、排水、干燥等一连串动作实行控制的控制装置。6是设于餐具篮2之下部空间、略作水平旋转的旋转半径为L1的第一洗净喷嘴，与洗净泵3连通。9是设在所述第一洗净喷嘴6上、旋转半径为L3、且可旋转自如的第二洗净喷嘴，其旋转轴心偏离第一洗净喷嘴6之旋转轴心的距离为L2。第二洗净喷嘴9如图8所示，具有向运转时的旋转方向凸出的弯曲形状。第一洗净喷嘴6和第二洗净喷嘴9分别具有向餐具篮2内的餐具喷射洗净水的喷射孔10a和10b。11、12分别为轴支承第一洗净喷嘴6和第二洗净喷嘴9的第一喷嘴轴承和第二喷嘴轴承。
下面说明本实施例的动作。将餐具放入餐具篮2内，并安放于洗净槽1内的规定位置后开始旋转，即开始执行向洗净槽1供给规定量洗净水的给水工序。接着，执行将经过洗净泵3加压的洗净水与洗涤剂一起从第一洗净喷嘴6和第二洗净喷嘴9喷出的主洗工序。一旦经过规定时间的主洗工序，接着就是连接执行将含有从餐具等洗落的污物的洗净水排出机外的排水工序、重新供给洗净水的给水工序、从各洗净喷嘴6、9喷射洗净水的漂洗残留有洗涤剂和剩菜等的餐具的漂洗工序、以及排水工序，如此重复4次，整个洗净工序便结束。以上的洗净工序的基本动作与传统餐具洗净机相同。
由于本实施例的第二洗净喷嘴9如图8所示，是向旋转方向凸出的弯曲形状，故如图9所示在喷嘴的内壁面会产生向旋转方向的力fy。该力fy的大小可用公式1表示。
fy＝-(PA(sinα－sinβ)＋ρQV(sinα－sinβ))(式1)P管内压力、A管内截面积、ρ液体密度、Q流量、V流速、α入口角度、β出口角度使第二洗净喷嘴9旋转的旋转转矩F是该力fy与第二洗净喷嘴9的喷嘴半径L3的乘积，可用式2表示。
F＝2×fy×L3(式2)如上所述，由于本实施例中的第二洗净喷嘴9做成了向旋转方向凸出的弯曲形状，因而可得到充分的旋转力矩。因此设于第二洗净喷嘴9的喷射孔10b便可将洗净水的喷射角度竖起，以有利于将餐具洗净。就是说。过去是为了使第二洗净喷嘴9旋转而特意将喷射孔10b的喷射角度放平，从而牺牲了洗净效率，而本实施例则只需从洗净效率考虑来设定喷射角。
采用上述的本实施例时，即使设于第二洗净喷嘴9的喷射孔10b的数量不变，而且循环的洗净水的流量也不变，还是能提高洗净效率。而且通过进一步增加使第二洗净喷嘴9旋转的旋转力矩，即使在有异物进入喷嘴轴承12时，也不会发生第二洗净喷嘴9的旋转停止或转速异常降低的情况，可以提高餐具洗净机的可靠性。
下面再结合图10说明本发明第5实施例。图中1为洗净槽，2为放置于洗将槽1内的餐具篮，3为洗净泵，4为加热器，5为对餐具洗净机的给水、洗净、漂洗、排水、干燥等一连串动作进行控制的控制装置。6为配设于餐具篮2之下部空间、略作水平旋转、旋转半径为L1的第一洗净喷嘴。在第一洗净喷嘴6上设有与前述实施例相同的旋转自如的第二洗净喷嘴9，其旋转轴心偏离6的旋转轴心的距离为L2。特别是，本实施例之第一洗净喷嘴6如图11所示，是向旋转方向凸出的弯曲形状。而且第一洗净喷嘴6和第二洗净喷嘴9上各设有向餐具篮2内的餐具喷射洗净水的多个喷射孔10a、10b。11、12则分别为轴支承第一洗净喷嘴6和第二洗净喷嘴9的第一喷嘴轴承和第二喷嘴轴承。
以下说明本实施例之动作。其洗净工序的基本动作同前述第1实施例，在此从略。
由于本实施例中的第一洗净喷嘴6也是向旋转方向凸出的弯曲形状，故在第一洗净喷嘴6的两端向喷嘴旋转方向产生Fy和Fyy大小的力。该力Fy和Fyy的大小可用第4实施例中说明的式1来表示。将该力乘以喷嘴半径后得出的式3中的旋转力矩Ft是作用在第一洗净喷嘴6上的。
Ft＝((Fy×L1)＋(Fyy×L2))(式3)如上所示，由于可以增大第一洗净喷嘴6的旋转力矩，就不必再设传统方式的第一洗净喷嘴不可或缺的喷嘴的旋转专用孔。从而也就不必象传统方式那样仅为使用旋转专用孔来获得旋转力而耗费部分洗净水。
如上所示，采用本实施例后，可以更有效地利用洗净水，提高餐具洗净机的洗净效率。而且因为可以增大第一洗净喷嘴6、第二洗净喷嘴9的旋转力矩，故即使有异物进入第一喷嘴轴承11、第二喷嘴轴承12，也不会发生各洗净喷嘴停转或旋转速度异常降低的情况，也就是说，提高了餐具洗净机的可靠性。进而，因为不设喷嘴的旋转专用孔了，也就没有了象传统方式那样从喷嘴的旋转专用孔直接冲击洗净槽1等的洗净水，从而可降低洗净噪音。
还有，由于本实施例的第一洗净喷嘴6是向旋转方向凸出的弯曲形状，故如图11所示，即使旋转半径仍为L1、L2，其全长也可延长。因而设于第一洗净喷嘴6上的喷射孔10a、10c的个数以及各个喷射孔的洗净水喷射角度均可更加自由地设定。即，使餐具洗净机可以更广泛地适应各种形状、大小的餐具及它们的摆放位置。
还有，本实施例中的第一洗净喷嘴6和第二洗净喷嘴9均为向旋转方向凸出的弯曲形状，但也可以只将第一洗净喷嘴6或只将第二洗净喷嘴9做成弯曲形状的。
下面结合图13说明本发明第6实施例。本实施例之基本构造和动作基本同前述实施例，故说明从略。第一洗净喷嘴6和第二洗净喷嘴9使用具有防振效果的防振部件。在本实施例中采用的防振部件是在不锈钢板之间夹了一层树脂形成的。而且第一洗净喷嘴6和第二洗净喷嘴9与连接各洗净喷嘴两端或中间部分的连接体33a、33b均为同一材料一体成型。10a、10b为设于上述第一洗净喷嘴6和第二洗净喷嘴9上喷射洗净水的多个喷射孔。
采用本实施例时，由于用防振部件构成了与连接体33a、33b形成一体的第一洗净喷嘴6和第二洗净喷嘴9，因而能够降低主洗工序时等在第一洗净喷嘴6和第二洗净喷嘴9内流动的洗净水的噪音以及落下洗净槽1的洗净水的噪音。即，在洗净槽1内从上方直接落下的洗净水的大部分先被用防振部件构成的洗净喷嘴以及连接体33a、33b承接，然后再落下至洗净槽1的底部，因而可以大幅度降低滴下音。
还有，当第一洗净喷嘴6和第二洗净喷嘴9做成向旋转方向凸出的弯曲形状时。其对于扭曲方向的机械强度会降低。从这一点来说，本实施例可以增强对于该扭曲方向的机械强度，从而实现了在强度方面具有高度可靠性的餐具洗净机。
另外本实施例中第一洗净喷嘴6和第二洗净喷嘴9所用的防振部件是在不锈钢板之间夹入一层树脂，但并非一定要限于这种构造。譬如采用具有防振效果的树脂材料，虽然构造单一，却可望取得同样的效果。还有，关于连接体，本实施例是与第一洗净嘴6和第二洗净喷嘴9一体成型的，而如果做成另外的部件也能取得同样效果。但如果做成另外的部件，会增加部件个数和工时，从而增加成本，因此不如一体成型的方法更加有利。再有，也可只在第一洗净喷嘴6和第二洗净喷嘴9中任选一个设连接体。
本发明的第一方案可提供一种餐具洗净机，它包括洗净槽、收容餐具的餐具篮、对洗净水加压的洗净泵、具有喷射洗净水的多个喷射孔的洗净喷嘴，且所述洗净喷嘴为向运转时的旋转方向凸出的弯曲形状，本方案可以降低洗净水冲击餐具时产生的洗净噪音的峰值。
本发明的第二方案可提供一种餐具洗净机，它包括洗净槽、收容餐具的餐具篮、对洗净水加压的洗净泵、具有喷射洗净水的多个喷射孔的洗净喷嘴，所述洗净喷嘴为向运转时的旋转方向凸出的弯曲形状，且在与该旋转方向相反方向的洗净喷嘴的侧面设有连接体，从而可降低洗净水滴下洗净槽时产生的滴下音，并提高洗净喷嘴的强度。
本发明的第三方案可以把第一或第二洗净喷嘴做成向旋转方向凸出的弯曲形状，这样一来，第一或第二洗净喷嘴便产生充分的喷嘴旋转力，从而可将洗净喷嘴上所设的喷射孔的喷射角度竖起，以利于洗净，从而可提供一种洗净效率高、且不易发生旋转异常、可靠性高的餐具洗净机。另外本方案也可以把第一洗净喷嘴和第二洗净喷嘴都做成向旋转方向凸出的弯曲形状，这样一来，尽管洗净喷嘴的旋转半径不变，洗净喷嘴的全长却可增加，并且可以设置具有不同喷射角度的多个喷射孔。就是说，喷射孔的个数、种类以及喷射角度可作更细的调整，可进一步提高餐具洗净机的洗净效率。
本方案还可提供一种餐具洗净机，它包括洗净槽、收容餐具的餐具篮、对洗净水加压的洗净泵、具有喷射洗净水的多个喷射孔的洗净喷嘴，且所述洗净喷嘴为向运转时的旋转方向的延迟方向凸出的弯曲形状，且该洗净喷嘴上设有将洗净喷嘴的两端或中间两部分加以连接的带有防振部件的连接件，故本方案可比本发明第二方案进一步降低洗净水滴下洗净槽时产生的滴下音，并且提高了洗净喷嘴的强度。
本发明第四方案是，第三方案中的第一、第二洗净喷嘴中至少有一个在与其运转时的旋转方向相反的旋转方向的洗净喷嘴的侧面设有连接体，通过该连接体抑制噪音的发生，增强洗净喷嘴，同时对于在洗净喷嘴的形状和构造左右两边不同时必然要发生的重量不平衡，也可以通过改变防振材料的重量分配而加以修正，并且可以抑制因重量不平衡而引起的滑动部分的漏水和不均匀磨损。
本发明第五方案是用防振材料制作第二或第四方案里的连接体，这个带有防振材料的连接体可以吸收从洗净槽顶板附近落下的大量洗净水的冲击所引起的振动，可进一步抑制噪音。
本发明第六方案把第一至第四方案中的整个洗净喷嘴都用防振部件构成，从而可以降低洗净喷嘴内流动的洗净水的噪音和洗净过程中落下洗净槽的洗净水的噪音。
本发明第七方案通过把第五或第六方案中的防振部件用不锈钢层中间夹入树脂的方法构成，即防振部件采用特定构造，使餐具洗净机能更有效地降低噪音，提高洗净喷嘴的机械性强度。
权利要求
1.一种餐具洗净机，包括洗净槽、收容餐具的餐具篮、对洗净水加压的洗净泵、具有喷射洗净水的多个喷射孔的洗净喷嘴，其特征在于，所述洗净喷嘴为向运转时的旋转方向凸出的弯曲形状。
2.一种餐具洗净机，包括洗净槽、收容餐具的餐具篮、对洗净水加压的洗净泵、具有喷射洗净水的多个喷射孔的洗净喷嘴，其特征在于，所述洗净喷嘴为向运转时的旋转方向凸出的弯曲形状，而且在与旋转方向相反方向的洗净喷嘴的侧面设有连接体。
3.一种餐具洗净机，包括洗净槽、收容餐具的餐具篮、对洗净水加压的洗净泵、具有喷射洗净水的多个喷射孔的洗净喷嘴，其特征在于，所述洗净喷嘴由与洗净泵连通且略作水平旋转的第一洗净喷嘴、及旋转轴心偏离所述第一洗净喷嘴且在第一洗净喷嘴上略作水平旋转的第二洗净喷嘴组成，且第一、第二洗净喷嘴中至少有一个是向其运转时的旋转方向凸出的弯曲形状。
4.根据权利要求3所述的餐具洗净机，其特征在于，第一、第二洗净喷嘴中至少有一个在与其运转时的旋转方向相反的旋转方向的洗净喷嘴的侧面设有连接体。
5.根据权利要求2或4所述的餐具洗净机，其特征在于，连接体采用防振部件构成。
6.根据权利要求1到4中任一项所述的餐具洗净机，特征在于，整个洗净喷嘴都用防振部件构成。
7.根据权利要求5或6所述的餐具洗净机，其特征在于，防振部件采用在不锈钢层之间夹入树脂的方法构成。
全文摘要
一种餐具洗净机，其特征在于，洗净喷嘴做成向其运转时的旋转方向凸出的弯曲形状。使依次从多个喷射孔喷出的洗净水有时间性相位差，即多个喷射孔喷出的洗净水不是同时冲击餐具，从而可大大降低水流冲击餐具时产生的洗净噪音的峰值，同时可以提高洗净效率。
文档编号A47L15/42GK1128130SQ9510053
公开日1996年8月7日 申请日期1995年2月21日 优先权日1994年2月21日
发明者乾浩章, 由良政树, 平井幸男 申请人:松下电器产业株式会社