专利名称：合盖选压式电热压力焖烧锅的制作方法
技术领域：
本发明属厨房压力烹饪器具。
以中国专利ZL88109043.3号为代表的焖烧锅，以食物煮沸后用延缓降温速率的方法，进行亚沸点烹饪，并以初始煮沸时间的长短以及亚沸点烹饪时间的长短来适应不同食物的烹饪，形成典型的焖烧式烹饪。焖烧烹饪虽有不少优点，但有用明火煮沸操作程序、焖烧温度低、烹饪时间长、长时间保温后锅内温度会降至腐败温区、产品质量受真空技术制约等缺欠。以中国专利ZL91100026·7号为代表的压力控制式烹饪，尚有烹饪温度偏高、结构复杂等缺欠。此外，尚未见到将焖烧锅压力化、电热化的信息。
本发明的目的是提出一种电热压力焖烧锅，它用电加热至以合盖角度选定的最高锅内压力后断电，再进行全密封式焖烧烹饪并显示烹饪时间，为此设计一种由锅盖和内锅呈动密封连接、锅盖和外锅呈螺牙式弹性连接、通过密封圈唇边与内锅锅沿上的泄压槽形成“动缝式”泄压实现压力安全，由锅内压力驱动弹性锅牙控制闪动开关与电热盘实现锅内压力自动控制、利用锅盖旋合角度变化所引起的螺牙距变化控制闪动开关，与电热盘来选定锅内压力值，并具有烹饪时间显示、良好的保温外壳的电热压力焖烧锅。它具备电饭锅的自动控制、压力锅的压力烹饪以及焖烧锅的无沸腾烹饪等特点，开拓电热压力焖烧的新产品。
本发明的目的是这样实现的用弹性锅盖经挂圈环带动密封圈与内锅成轴向动密封；利用固定在外锅上部外侧的弹性锅牙，与锅盖的盖牙形成外锅和锅盖的弹性连接；内锅座在外锅底上固定的电热盘上，形成电热盘加热内锅中食物的接触热传导式传热连接；内锅沿套座在外锅沿上，内锅中的压力是通过内锅沿、外锅沿传至弹性锅牙；当锅内压力与弹性锅盖、弹性锅牙的弹力相当时，密封圈的密封唇边会与内锅沿内侧均布的若干泄压槽形成缝隙泄压，这种被称为“动缝式”的泄压方法可以在自动控制失灵时十分有效地限制锅内压力。上述结构是能确保压力安全的现代电热压力锅的特征结构。依据弹性锅牙的弹性位移与锅内压力呈稳定的函数关系，在弹性锅牙位移端(动点)与外锅壁(定点)之间设置一个有二个输入端的悬臂式闪动开关，其中一个输入端接收弹性锅牙的位移，形成由闪动开关通路—电热盘加热—锅内压力升高—弹性锅牙位移—闪动开关断路—锅内压力下降的锅内压力的闭环式控制。为实现利用锅盖合盖时的旋合角度来选定锅内最高工作压力的目的，将锅盖的盖牙与弹性锅牙设计成螺牙式，利用螺牙旋合角度与螺牙的螺距高度成固定的函数关系，将锅盖旋入时的高度变化与弹性锅牙的弹性位移配合设计后，输入闪动开关的另一个输入端，可得到每一个锅盖旋合角度都对应一个锅内控制(即断电控制)压力，实现通过旋合锅盖角度来选定锅内最高工作压力。显然对锅内最高工作压力的控制，是在“动缝式”泄压限压范围内进行的。
本发明用改变最高烹饪压力来适应不同的食物，因此将锅内压力控制设计为当锅内压力升至以锅盖旋合角选定的压力之后，自动压力控制即告结束，进入自然降温保压式全密封焖烧烹饪。为此，电路中需加入启动开关，用手按动启动开关按钮烹饪开始，电路启始工作，当闪动开关因过压断电时，启动开关断路，使电路终止工作进入自然降温保压。设置电子计时器，在闪动开关过压断电时，计算焖烧烹饪时间，作为压力焖烧烹饪的辅助控制。在锅盖与保温盖之间的保温层内，设置手动喷水雾装置以利降压打开锅盖，同时用冷凝原理将锅内的食品香味再凝聚于食物中，实现回味、全味的烹饪效果。
本发明在电饭锅向压力化发展研究的基础上，结合焖烧锅的烹饪特点，将电控及压力烹饪的优势与焖烧烹饪相结合，拓展了焖烧烹饪的意义。压力焖烧首先提高了焖烧烹饪的初始烹饪温度，并能以选择这初始烹饪温度(压力)来适应不同食物的需求，得到更好的烹饪效果，提高烹饪温度还可有效地缩短烹饪时间，利于适应现代生活需求。压力焖烧是在全密封状况下进行的负氧烹饪，较常压下的焖烧烹饪更具特色，实践证明压力焖烧较现有焖烧在提高食物的营养保存率及醇香方面有明显的技术进步。本发明提出的合盖选压式电热压力焖烧锅，首先彻底解决了压力安全问题，在此基础上可通过精心设计实现锅盖、锅体的薄壁化，不仅节省大量材料降低了成本，而且使产品摆脱粗笨形象进入现代烹饪器具行列。本发明提出的以合盖选压的方案，将压力控制、压力选择以旋合盖角度实现，这种将锅盖与选控旋钮一体化设计，可有力推进烹饪器具向压力化发展的进程。本发明在压力安全、压力控制、压力选择方面提出高度机电一体化的方案，其产品有很好的市场竞争力。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构原理示意图。
图2是弹性锅牙局部示意图。
图3是闪动开关局部侧面示意图。
图4是放气阀示意图。
图5是指示面板局部顶视示意图。
图中 1.放气阀 2.喷雾器 3.保温盖 4.锅盖 5.挂圈环 6.密封圈 7.内锅 8.泄压槽9.外锅 10.锅牙 11.电热盘 12.闪动开关 13.启动开关 14.开关架 15.控制支架 16.选压探头 17.保温壳 18.阀座 19.阀芯 20.拨钮 21.计时器图1中的合盖选压式电热压力焖烧锅，由膜片式弹性锅盖(4)经锅盖(4)上固定的挂圈环(5)带动密封圈(6)与内锅(7)实现轴向动密封连接；内锅(7)的锅沿套座在外锅(9)的锅沿上，通过固定在外锅(9)上部外侧的弹性锅牙(10)与锅盖(4)上的盖牙，形成内锅(7)与锅盖(4)的弹性连接；由设置在外锅(9)底部上面的电热盘(11)加热内锅(7)中的水产生压力，持续不断的加热所产生的压力，会使锅盖(4)向上位移带动密封圈(6)的密封唇边，逾越内锅(7)锅沿内侧的泄压槽(8)产生缝隙泄压，实现“动缝式”限压使锅内压力始终不会超过这一压力，确保压力安全。
在图2和图3中，将闪动开关(12)通过开关架(14)固定在弹性锅牙(10)的悬臂远端，以感受由锅内压力引起的弹性锅牙(10)的位移；由固定在外锅(9)上的控制支架(15)与闪动开关(12)的一个输入端的机械连接，形成由锅内压力驱动闪动开关(12)再控制电热盘(11)对内锅(7)的加热状况，实现对锅内压力的闭环控制；选压探头(16)感受的螺牙式锅牙和盖牙因锅盖(4)旋合角度引起的锅盖(4)的高度变化，输入到闪动开关(12)的另一个输入端，来选择由闪动开关(12)控制的锅内压力值。
图4示出由阀座(18)和阀芯(19)组成的放气阀(1)，是根据热力学原理，在密封前利用锅内蒸汽排出锅内空气，直至饱和沸腾时阀芯(19)被蒸汽顶起与阀座(18)实现密封。
图5中锅盖(4)上面的保温盖(3)上，除露出装在锅盖(4)的放气阀(1)外，还装有用于迅速降压和回味用的手动喷雾器(2)，可直接将水雾喷在锅盖(4)上。在保温壳(17)顶面的指示面板处沿周30°，顺时针依次标有锅内压力示值或鱼、米饭、肉、排骨、难熟等食物标号，用以和保温盖(3)的拨钮(20)的尾端相对位置，标示锅内最高工作压力；保温壳(17)的顶面还装有启动开关(13)，它与闪动开关(12)在电路上串联后，再与电热盘(11)串联接入市电，形成本发明的功能控制，保温壳(17)的顶面还装有电子计时器(21)，它是从闪动开关(12)超压断路时开始计算烹饪时间的。
实施例以内锅口径19cm，容积4升的规格为例。用厚度0.6mm左右的不锈钢板，将锅盖(4)加工成带有边缘波纹的膜片式锅盖，它的外径选在236mm左右，其边缘波纹半径在15mm左右，第二波纹半径在8mm左右，选调这两个半径的圆心距，就能得到符合100Kpa压力下位移3mm左右的弹性位移要求；将锅盖(4)的外缘卷成直径3mm左右的圈后翻牙，可获得足够强度；盖牙的螺牙升角按4°制作，可用翻牙模具保证，盖牙弦长可在57mm左右选取。挂圈环(5)用厚0.4mm的不锈钢板制成后固焊在锅盖(4)上；密封圈(6)用硅橡胶制成并以线密封设计，以减小合开盖力矩及提高密封能力，密封圈(6)的尺寸应与挂圈环(5)、锅盖(4)、内锅(7)及泄压槽(8)的相关尺寸，按整机设计要求在100Kpa的锅内压力下保证良好的轴向动密封来确定。内锅(7)用厚2mm的铝板拉伸制成，其内径19cm、容积4升，锅沿内侧的泄压槽(8)的数量可选12个均布，其弦长在10mm左右、径向深度在3mm左右、轴向高度尺寸应满足与密封圈(6)配合后，在100Kpa锅内压力下密封、130Kpa时泄压的整机要求。外锅(9)用厚0.6mm的冷轧钢板制成后作防蚀处理，底部与电热盘(11)配合后用螺钉固定。电热盘(11)用压铸法生产，其上表面应与内锅(7)的锅底下表面上凸形状一致。锅牙(10)用厚0.8mm左右的不锈钢板制成，其内径与外锅(9)的外径配作，与锅盖(4)一样采用六牙制式并有相同的升角4°，每个锅牙(10)的悬臂端工作弦长应大于锅盖(4)盖牙的弦长，这里选65mm，而锅牙(10)的根部弦长尺寸可根据锅牙(10)的弹性要求选择。锅牙(10)上端向内卷压在外锅(9)的沿上，形成内锅(7)的泄压槽(8)的外底面座在锅牙(10)上端的内卷边上的力学连接。在锅牙(10)某一锅牙的悬臂端的垂直面上，固焊一用于固装闪动开关(12)的开关架(14)，它用厚0.8mm的不锈钢板制成。同样用0.8mm厚的不锈钢板制成的控制支架(15)固焊在外锅(9)上，闪动开关(12)是用电饭锅用双金属片式保温开关改制而成，先将保温开关固定板上的用于调温的螺纹结构取下装在控制支架(15)远端，再将双金属片拆去代以用0.6mm厚的不锈钢板制成弹簧片，弹簧片的延长端固装一选压探头(16)；以上形成的控制部分其要求如下闪动开关(12)经开关架(14)固定于锅牙(10)的悬臂端，不应有任何松动；对闪动开关(12)的制作(改装)应原封不动地保留闪动开关的原设计技术要求，其中，包括对螺纹调节结构与控制支架(15)的设计，还包括对弹簧片替换双金属片以及弹簧片延长端固装的选压探头(16)的设计。根据闪动开关(12)的要求，锅牙(10)的工作位移应在100Kpa时0.7mm左右；选压探头(16)是一用机械零件制成的位移传递杆，它安装在距闪动开关(12)的根部35mm左右处，这一距离在生产产品时应方便调选，以便最终实现以锅盖(4)的旋合角度变化(产生的高度差)，由选压探头(16)接收形成选压控制。顺便指出，如果实施中将闪动开关(12)设计成双稳态式闪动开关，即弹性锅牙(10)与控制支架(15)的位移，可使闪动开关(12)由通路变为断路后，不论位移消失与否仍能保持稳定的断路状态。采用双稳态式闪动开关(12)可省去启动开关(13)。关于保温设计，本发明中对保温的要求与焖烧锅的保温要求相比，本发明不需采用真空式保温，仅需在保温盖(3)和锅盖(4)之间充填保温材料，在保温壳(17)和外锅(9)之间也适当充填保温材料即可。图4中放气阀(1)由密封固定在锅盖(4)上的阀座(18)，与可在阀座(18)中心孔中上下自由移动的阀芯(19)组成，选用硅橡胶制成阀芯(18)，既便于密封又便于拆卸清洗，实施中将阀座(18)中心孔直径选在12mm左右，而阀芯(18)的工作直径可通过饱和沸腾时顶起阀芯(18)的实验来最后确定。图5中启动开关(13)可用带自保线圈的按钮开关代用，主要是实现按动后自保通电，待闪动开关(12)过压断电后，启动开关(13)即永久断路。计时器(21)可选用电子计时芯片方案，借用启动开关(13)的按动指令使计时电路复零进入准备状态，利用闪动开关(12)断路信号启动计时器开始计算烹饪时间。固定在保温盖(3)上的喷雾器(2)其水容器容量有40ml即可，可设计成全塑料式结构。本发明所属产品的外观设计条件与现代烹饪锅相近，可以通过工业设计将这种以锅盖选压的模式推向市场。
权利要求
1，一种由锅盖、密封圈、内锅、外锅、闪动开关和保温层组成的合盖选压式电热压力焖烧锅，其特征在于a，由弹性锅盖(4)经挂圈环(5)带动密封圈(6)与内锅(7)实现轴向动密封连接；座在外锅(9)的锅沿上的内锅(7)，通过外锅(9)上的弹性锅牙(10)与弹性锅盖(4)实现弹性连接；用外锅(9)底部上面的电热盘(11)不断加热内锅(7)中的水，内锅(7)的压力上升最终会使密封圈(6)的密封唇边逾越内锅(7)的泄压槽(8)产生缝隙泄压，形成动缝式限压；b，由弹性锅牙(10)经开关架(14)驱动的闪动开关(12)，它的一个输入端由外锅(9)上的控制支架(15)控制，经电热盘(11)实现锅内压力控制，另一个输入端经选压探头(16)感受锅盖(4)由于螺牙旋合角度产生的高度差，实现选择锅内最高工作压力；c，闪动开关(12)、启动开关(13)、电热盘(11)串联后接入市电，计时器(21)是以闪动开关(12)的过压断电开始计算烹饪时间的；d，由阀座(18)和阀芯(19)组成的放气阀(1)完成排放空气。
2，根据权利要求1所述的合盖选压式电热压力焖烧锅，其特征在于它由保温盖(3)保温壳(17)实现保温焖烧；由计时器(21)计量烹饪时间；由喷雾器(2)完成降压。
全文摘要
合盖选压式电热压力焖烧锅属厨房用电热压力焖烧烹饪器具。它由弹性锅盖与密封圈、内锅用轴向动密封连接,弹性锅盖经外锅、弹性锅牙和内锅实现弹性连接后组成安全压力锅。用弹性锅牙的位移驱动闪动开关控制锅内压力,并依据螺牙锅盖旋合时的位移选定锅内最高工作压力。结合保温设计后加入启动开关、计时器就形成以锅盖旋合角度选定锅内最高压力的电热压力焖烧锅。它依提高和选择烹饪温度的特征汇集压力锅、电饭锅及焖烧锅的优点。
文档编号A47J27/00GK1202348SQ9810097
公开日1998年12月23日 申请日期1998年3月31日 优先权日1998年3月31日
发明者王永光 申请人:王永光