专利名称：高尔夫球杆头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高尔夫球杆头，特别是涉及一种针对由数块体焊接构成的高尔夫球杆头。
背景技术：
为使该球杆头可适应不同的击球效应，使得部份型式的球杆头形状构造不利于一体成型制造，而需将球杆头设计成分离的多个特定形状块体，再将各块体固接组成一预定形状的球杆头。
目前广泛采用将数块体固接组成球杆头的习用制造方式，主要是预先成形特定形状的杆头本体及其它组块(如打击面板、顶盖、底板、裙部、杆部或配重块等)，再将组块依序与杆头本体组合，并利用雷射焊接或其它焊接手段将其固接一体，而构成一球杆头的雏型，后经表面加工制程而成一高尔夫球杆头成品。
前述中，为达到球杆头焊缝密合度的品质要求，于焊接前，组块及杆头本体需经机械加工手段，使其杆头本体接合处达到一定的精确尺寸，此方式对球杆头的制程产生作业耗时、加工成本昂贵的问题，且加工过程所使用的切削剂会对环境造成污染，更重要的是，球杆头于雷射焊接组合时，块体接合部位因高温熔融填补于接合焊缝中，会造成焊接后球杆头接合处表面产生凹陷，降低品质稳定性，并加重后续球杆头表面加工过程的负担。
为了解决高尔夫球杆头制造中存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决的道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
由此可见，上述现有的高尔夫球杆头制造中仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。
有鉴于上述现有的高尔夫球杆头制造中存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高尔夫球杆头，所要解决的主要技术问题是使其克服以高功率焊接时接合处因材料熔融产生凹陷的问题，提高品质稳定性，并可降低焊接前制程的精度要求，节省制造成本及缩短工时。
本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的。
一种高尔夫球杆头改良结构，是由杆头本体以及杆头组块经高功率焊接固结而成，该杆头组块与杆头本体预定接合部位适处沿接合边缘形成外凸的填料凸缘，用以提供杆头本体与球头组块间焊缝的充填材。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前述的高尔夫球杆头，其中填料凸缘呈横向跨置侧邻块体的型态。
前述的高尔夫球杆头，其中填料凸缘呈朝外凸伸不跨置侧邻块体的型态。
前述的高尔夫球杆头改良结构，其中该杆头组块与杆头本体接合部位为直边配合。
前述的高尔夫球杆头改良结构，其中该杆头组块与杆头本体接合部位为斜边配合。
前述的高尔夫球杆头改良结构，其中填料凸缘断面为半圆形。
前述的高尔夫球杆头改良结构，其中填料凸缘断面为方形。
前述的高尔夫球杆头改良结构，其中填料凸缘断面为梯形。
前述的高尔夫球杆头改良结构，其中填料凸缘断面为多边形。
本实用新型由于采用了以上新技术，由以上技术方案可知，本实用新型与现有技术相比具有以下明显的优点和有益效果。
1、本实用新型利用杆头本体或杆头组块接合处的填料凸料设计，提供高功率雷射焊接时焊缝的充填材料，避免焊接后表面产生凹陷的问题，减少焊接缺陷，提高了品质稳定性。
2、本实用新型因有填料凸料提供焊缝的充填材料，故可允许杆头本体、杆头组块间较大的焊接间隙，而能降低该杆头本体、杆头组块成形前制造精度的要求，并节省制造成本，缩短工时。
综上所述，本实用新型特殊结构的高尔夫球杆头改良结构，具有上述诸多的优点及实用价值，且在同类产品中均未见有类似的结构设计公开发表或使用，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型高尔夫球杆头固接一体前第一种实施例的平面示意图。
图2是本实用新型高尔夫球杆头固接一体前第二种实施例的平面示意图。
图3A～图3D是本实用新型高尔夫球杆头中杆头组块与杆头本体接合部位各种具体可行实施例的平面示意图。
图4是本实用新型高尔球杆头头固接一体前填料凸料被加压作用后的平面示意图。
图5是本实用新型高尔夫球杆头固接一体后的平面示意图。
(二)图号部份10、杆头本体11、杆头组块12、填料凸缘具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的高尔夫球杆头具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1所示，其是由杆头本体10以及杆头组块11经高功率焊接(如电子束焊接、雷射焊接或电浆焊接等)固结而成，该杆头组块11可为打击面板、顶盖、底板、裙部、杆部或配重块等择一或多数与杆头本体10共构成预定形状的球杆头，其中杆头组块11与杆头本体10预定接合部位择一沿接合边缘形成外凸的填料凸缘12，用以提供高功率焊接时，杆头本体10与球头组块11间焊缝的充填材料，使其焊接后表面不产生凹陷。
前述的填料凸缘12断面可为半圆形、梯形、方形、多边形或其它几何形状等具体可行的实施型态，且该填料凸缘12可如图1所示呈朝外凸伸、不跨置相邻的块体的实施例，或如图2所示呈横向跨置于相邻的块体的实施例；又，该填料凸缘12可与杆头本体10、杆头组块11经由如铸造或其它成形手段直接一体成型，或于杆头本体10、杆头组块11成形后，再经后续的冲压、铣切等二次加工手段所形成；另，该杆头组块11与杆头本体10接合部位可如图1、图2所示的直边配合，或如图3A～图3D所示的各式斜边配合设计。
本实用新型经由前述结构设计，于球杆头成形制造时，以图1所示的球杆头为例，其是将杆头组块11装配于杆头本体10上，先经点焊固定后，再经加压手段，使杆头本体10上的填料凸缘12跨置于杆头组块11，如图4所示，再以高功率焊接手段将其焊接固结一体，于高功率焊接的过程中，利用杆头本体10或杆头组块11上的填料凸缘12熔融作为焊缝的充填材料，使其焊接后表面不会产生凹陷如图5所示，然后经表面加工步骤，即可完成一球杆头成品。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种高尔夫球杆头，其特征在于其是由杆头本体以及杆头组块经高功率焊接固结而成，该杆头组块与杆头本体预定接合部位沿接合边缘形成外凸的填料凸缘，填料凸缘为充填材，其设计在本体与球头组块之间。
2.根据权利要求第1项所述的高尔夫球杆头，其特征在于所述填料凸缘呈横向跨置于相邻的块体的结构。
3.根据权利要求第1项所述的高尔夫球杆头，其特征在于其填料凸缘呈朝外凸伸不跨置于相邻的块体的结构。
4.根据权利要求第1、2或3所述的高尔夫球杆头，其特征在于所述杆头组块与杆头本体接合部位为直边配合。
5.根据权利要求第1、2或3所述的高尔夫球杆头，其特征在于所述杆头组块与杆头本体接合部位为斜边配合。
6.根据权利要求第1、2或3所述的高尔夫球杆头，其特征在于所述填料凸缘断面为半圆形。
7.根据权利要求第1、2或3所述的高尔夫球杆头，其特征在于所述填料凸缘断面为方形。
8.根据权利要求第1、2或3所述的高尔夫球杆头，其特征在于所述填料凸缘断面为梯形。
9.根据权利要求第1、2或3所述的高尔夫球杆头，其特征在于所述填料凸缘断面为多边形。
专利摘要本实用新型是关于一种改良的高尔夫球杆头，杆头本体以及球头组块以高功率焊接而成，该杆头本体与球头组块于接合部位适当处外周缘形成填料凸缘作为高功率焊接时的充填材料，使球头组块固接于杆头本体上，以解决球杆头焊接部位易形成表面凹陷问题，由于允许杆头本体、杆头组块间较大的焊接间隙，而能降低该杆头本体、杆头组块成形前的制造精度的要求，以节省制造成本及缩短工时。
文档编号A63B53/04GK2652454SQ0326628
公开日2004年11月3日 申请日期2003年6月27日 优先权日2003年6月27日
发明者郑锡坤, 陈韵磬, 周益男, 洪伯秉 申请人:明安国际企业股份有限公司