一种方便调节的跳高训练装置的制作方法

文档序号:13113762阅读:223来源:国知局
一种方便调节的跳高训练装置的制作方法

本实用新型涉及跳高训练装置设备领域,具体为一种方便调节的跳高训练装置。



背景技术:

跳高是田径运动跳跃项目之一,又称急行跳高。由有节奏的助跑、单脚起跳、腾空过杆与落地等动作组成,以其最后成功地越过横杆上缘的高度计算成绩并以此判定名次。传统的跳高训练装置均采用两个固定杆以及一个横杆结构较简单,训练时高度调节不方便,横杆掉落时易发生事故,且横杆常常掉落降低了训练效率,基本采用固定在同一地方或者安插地上亦或者使用负重块固定,移动或者更换训练场地不方便,而市场上出现一些采用红外线收发装置代替横杆,作为标签参考检测,红外线属于不可见光,训练时参考不直观,给训练者带来无形的压力,不宜训练。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种方便调节的跳高训练装置,以解决上述背景技术中提出的传统的跳高训练装置训练时高度调节不方便等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便调节的跳高训练装置,包括固定杆一和固定杆二,所述固定杆一的下端和固定杆二的下端均固定在底座上,所述底座的下方安装有万向自锁轮,所述底座的内部固定有负重板,所述负重板上安装有驱动电源,所述驱动电源的一侧设置有PLC控制器,所述驱动电源与PLC控制器电性连接,所述固定杆一的外侧壁上和固定杆二的外侧壁上均固定有电机安装座,所述电机安装座上安装有步进电机,所述步进电机的上侧设置有测量装置,所述固定杆一的电机安装座的下方安装有操控盒,所述操控盒上设置有语音播报装置,所述固定杆一的内部和固定杆二的内部均设置有升降杆,所述升降杆的上部套有环形限位装置,所述环形限位装置的上侧安装有检测构件和斜型挡块,所述斜型挡块安装在升降杆的后侧,所述斜型挡块上放置有横杆,所述步进电机、测量装置、操控盒和检测构件均与PLC控制器电性连接。

优选的,所述检测构件呈L型,所述检测构件安装在升降杆的内侧,所述两个检测构件上均安装有激光发射器和红外线收发装置,所述激光发射器的轴心与红外线收发装置的轴心处在同一水平面上,所述激光发射器发射的激光为白天可见红光。

优选的,所述步进电机轴头上的精密齿轮与升降杆上的精密齿条相啮合,所述步进电机与PLC控制器电性连接。

优选的,所述PLC控制器上安装有无线收发装置,所述无线收发装置与PLC控制器电性连接。

优选的,所述底座的内侧壁上安装有校准器,所述校准器与PLC控制器电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用PLC控制器驱动步进电机作为升降杆的动力源以及采用精密齿轮齿啮合,使得训练高度调节更加精确方便,采用现代化的标签参考和检测以及保留传统横杆参考检测两种方式供训练者选择,既安全又方便,通过现代化的激光发射器和红外线收发装置作为标签参考和检测,能够达到标签参考明确可见以及检测准确的使用效果,通过无线收发装置以及校准器,使得两个固定杆能够同步调节以及安装更加精确,该装置结构合理,调节方便,使用方式不单一,值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的未放置横杆的结构示意图;

图2为本实用新型的固定杆一的左侧结构示意图;

图3为本实用新型的放置横杆的结构示意图;

图4为本实用新型的检测构件的立体结构示意图。

图中:1-检测构件、2-环形限位装置、3-升降杆、4-测量装置、5-步进电机、6-电机安装座、7-操控盒、8-固定杆一、9-底座、10-万向自锁轮、11-驱动电源、12-负重板、13-PLC控制器、14-校准器、15-无线收发装置、16-固定杆二、17-横杆、18-斜型挡块、19-激光发射器、20-红外线收发装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种方便调节的跳高训练装置,包括固定杆一8和固定杆二16,固定杆一8的下端和固定杆二16的下端均固定在底座9上,底座9的下方安装有万向自锁轮10,底座9的内部固定有负重板12,负重板12上安装有驱动电源11,驱动电源11的一侧设置有PLC控制器13,驱动电源11与PLC控制器13电性连接,固定杆一8的外侧壁上和固定杆二16的外侧壁上均固定有电机安装座6,电机安装座6上安装有步进电机5,步进电机5的上侧设置有测量装置4,固定杆一8的电机安装座6的下方安装有操控盒7,操控盒7上设置有语音播报装置,通过操控盒7进行参数设置,PLC控制器13控制步进电机5工作并带动升降杆3升降,升降过程中通过测量装置4检测升降高度并通过PLC控制器13换算成水平高度在操控盒7上显示,固定杆一8的内部和固定杆二16的内部均设置有升降杆3,升降杆3的上部套有环形限位装置2,起到限位作用,环形限位装置2的上侧安装有检测构件1和斜型挡块18,斜型挡块18安装在升降杆3的后侧,斜型挡块18上放置有横杆17,通过检测构件1实现现代化标签参考和检测,通过斜型挡块18和横杆17保留传统标签参考和检测,步进电机5、测量装置4、操控盒7和检测构件1均与PLC控制器13电性连接,检测构件1呈L型,检测构件1安装在升降杆3的内侧,两个检测构件1上均安装有激光发射器19和红外线收发装置20,激光发射器19的轴心与红外线收发装置20的轴心处在同一水平面上,激光发射器19发射的激光为白天可见红光,激光发射器19作为标签参考,红外线收发装置20作为检测,步进电机5轴头上的精密齿轮与升降杆3上的精密齿条相啮合,步进电机5与PLC控制器13电性连接,实现训练高度调节更加的精确方便,PLC控制器13上安装有无线收发装置15,无线收发装置15与PLC控制器13电性连接,底座9的内侧壁上安装有校准器14,校准器14与PLC控制器13电性连接,使得固定杆一8和固定杆二16能够同步调节以及安装更加精确。

具体使用方式:本实用新型工作中,通过校准器14将固定杆一8和固定杆二16放置在预设位置,通过操控盒7进行参数设置,选择标签参考和检测方式,采用检测构件1作为标签参考和检测方式时,激光发射器19发射可见激光作为标签参考,红外线收发装置20作为检测,采用横杆17作为标签参考和检测方式时,只需将横杆17放置于斜型挡块18上即可,进行高度调节时,PLC控制器13通过无线收发装置15使得两个步进电机5同步驱动,并带动升降杆3升降,通过测量装置4测量升降杆3的升降高度是否达到预设要求。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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