迷你椭圆机的制作方法

文档序号:12952687阅读:845来源:国知局
迷你椭圆机的制作方法与工艺

本实用新型涉及健身用具,尤其涉及一种健身用迷你椭圆机。



背景技术:

一种常见的迷你椭圆机,其踏杆的前端与转盘上的一偏心轴连接、后端通过滚轮滑接于底座顶面所设的滑槽内,当踩踏踏板时,踏杆的前端随偏心轴和转盘绕主转轴作圆周运动、后端则在滑槽内前后往复运动。

该种结构的迷你椭圆机,滚轮与滑槽之间接触面较大,滚轮与滑槽之间的接触也不均匀,导致滚轮与滑槽之间滑行阻力大,滑行不顺畅,且容易产生噪音。



技术实现要素:

本实用新型旨在改善上述结构的迷你椭圆机所存在的上述缺陷。

本实用新型的技术方案如下:

一种迷你椭圆机,包括主架,主架的前部设于一前脚管上、后部设于一底座上;前脚管上对称地设有两条拉力绳;主架的前端设有主转轴,主转轴的两端均设有可随轴转动的转盘,转盘与设于主架后端的阻尼装置相互连接;转盘的外侧盘面设有与主转轴相平行的偏心轴;主架的两侧均设有踏杆,踏杆的顶部设有脚踏;踏杆的前端通过该端所设的套筒可旋转地套接于偏心轴上、后端通过滚轮装置可前后运动地滑接于底座;

滚轮装置包括设于踏杆后端的轮座,轮座的左右两侧对称地各设有一根轮轴,每根轮轴上均设有一个凹面滚轮,每个凹面滚轮均通过其轮面的凹槽滑接于底座上对应设置的前后走向的凸轨顶面,从而将踏杆的后端可前后运动地连接于底座。

进一步,底座包括两块左右走向的底板,两块底板的顶面设有两组与两侧踏杆对应的凸轨,两块底板和两组凸轨之间相互固定连接构成一个“井”字型座体;

每组凸轨均由两根圆管构成;

同组凸轨的两根圆管之间通过连接管相互固定连接;

同组凸轨的两根圆管的同一端均通过同一管塞相互连接,从而在两组凸轨的两端均形成一个用于限制凹面滚轮滑行范围的限位器。

进一步,套筒焊接固定于第一U型架的前端面,第一U型架的两臂从上下两侧分别夹持踏杆的前端,并通过螺钉固定连接于踏杆上。

进一步,轮座的顶端通过螺杆安装于第二U型架内,第二U型架架口朝下地焊接固定于踏杆的底面。

本实用新型的踏杆后端设有凹面滚轮,底座上设有凸轨,凹面滚轮滑接于凸轨的顶面,轮与轨之间的接触面小且磨擦受力均匀,凹面滚轮沿凸轨前后滚动更顺畅,阻力更小,嗓音更低,凹面滚轮的使用寿命也更长。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图

图2为本实用新型实施例的局部结构示意图

图3为本实用新型实施例的底座结构示意图

图4为本实用新型实施例的踏杆部结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。

参照图1-4:

一种迷你椭圆机,包括主架1,主架1的前部设于一前脚管2上、后部设于一底座3上;前脚管2上对称地设有两条拉力绳4;主架1的前端设有主转轴5,主转轴5的两端均设有可随轴转动的转盘6,转盘6与设于主架1后端的阻尼装置7相互连接;转盘6的外侧盘面设有与主转轴5相平行的偏心轴8;主架1的两侧均设有踏杆9,踏杆9的顶部设有脚踏10。

踏杆9的前端设有第一U型架14,第一U型架14的两臂从上下两侧分别夹持踏杆9的前端,并通过螺钉固定连接于踏杆9上,第一U型架14的前端面焊接固定有一套筒11,套筒11可旋转地套接于偏心轴8上。

踏杆的后端设有滚轮装置,滚轮装置包括设于踏杆9后端的轮座12,轮座12的顶端通过螺杆安装于第二U型架15内,第二U型架15架口朝下地焊接固定于踏杆9的底面。

轮座12的左右两侧对称地各设有一根与偏心轴8相平行的轮轴12-1,每根轮轴12-1上均设有一个凹面滚轮13。

底座3包括两块左右走向的底板3-2,两块底板3-2的顶面设有两组与两侧踏杆9对应的凸轨3-1,两块底板3-2和两组凸轨3-1之间相互固定连接构成一个“井”字型座体。

每组凸轨3-1均由两根圆管构成。

同组凸轨3-1的两根圆管之间通过连接管3-3相互固定连接;。

同组凸轨3-1的两根圆管的同一端均通过同一管塞3-4相互连接,从而在两组凸轨3-1的两端均形成一个用于限制凹面滚轮13滑行范围的限位器。

轮座12上的凹面滚轮13一一对应地滑接于凸轨3-1的圆管顶部,从而将踏杆9的后端可前后运动地滑接于底座3。

使用本实用新型时,双脚向前踩踏踏板10,从而驱动踏杆9的前端随偏心轴8和转盘6绕主转轴5作圆周运动,踏杆9后端的凹面滚轮13沿其所滑接的圆管前后往复运动,阻尼装置7提供运行阻力。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1