一种踩踏式自助力滑板车的制作方法

本实用新型属于滑板技术领域，特别是涉及一种踩踏式自助力滑板车。

背景技术：

滑板车以其轻巧便捷的特点，作为一种运动器材和便捷交通工具，受到越来越多年轻人的喜爱。滑板车的连续滑行是通过操作者不断用脚后蹬动实现的，操作者连续用脚后蹬推进滑板车容易扭伤腿脚或造成鞋子的不正常磨损。普通滑板通过脚蹬地面产生驱动力的驱动方式效率低，通过机械装置将踩踏力转化为驱动力的驱动装置结构复杂，通过侧后登产生驱动力行走的轮滑鞋驱动力小且稳定性差，因此，提供一种踩踏式自助力滑板车，解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种踩踏式自助力滑板车，通过在滑板面板上开设有滑槽，并在转轴上安装有单向驱动装置，通过动力臂驱动滑板，解决了现有的滑板驱动装置结构复杂、驱动效率低以及侧后蹬式驱动稳定性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种踩踏式自助力滑板车，包括滑板面板和动力臂；所述滑板面板上设置有位置上相配合对应的从动轮和驱动轮；所述驱动轮设置在一第一转轴上；所述第一转轴设置在一第一连接块上；所述第一转轴通过一单向驱动装置与动力臂相连；所述滑板面板开设有与动力臂相配合对应的滑槽；所述滑板面板上设置有与动力臂的位置相配合对应的回位弹簧。

进一步地，所述第一连接块上转动连接有一凸耳；所述第一连接块固定在滑板面板的一表面上；所述凸耳上固定有一连接筒。

进一步地，所述第一转轴与连接筒转动连接；所述第一转轴2通过轴承转动设置在一第一连接块101上。

进一步地，所述动力臂的一端侧固定有动力支臂；所述动力支臂为“U”字型结构；所述动力支臂“U”字型结构的两端分别固定在单向驱动装置上；所述动力臂的另一端侧固定有踏板；所述滑板面板上开设有与踏板相配合对应的凹槽。

进一步地，所述驱动轮固定安装在第一转轴上。

进一步地，所述单向驱动装置为单向齿轮；所述单向驱动装置固定在第一转轴上。

进一步地，所述动力臂的长度为滑槽长度的1.2～1.5倍。

进一步地，所述滑板面板上固定有一安装块；所述安装块位于滑槽的一端侧；所述安装块上开设有安装槽；所述安装槽内固定有回位弹簧。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在滑板面板上开设有滑槽，并在第一转轴上安装有单向驱动装置，操作者踩踏动力臂上的踏板，通过单向驱动装置驱动滑板，滑板驱动装置结构简单，驱动效率高，避免因侧后蹬式驱动稳定性差造成安全事故，使用方便，适用人群广泛。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型踩踏式自助力滑板车的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为图1的结构仰视图；

图4为图1的结构俯视图；

图5为本发明具体实施例二的结构示意图；

图6为本发明具体实施例三的结构示意图

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-滑板面板，2-第一转轴，3-动力臂，4-回位弹簧，5-单向驱动装置，6-凸耳，7-连接筒，8-安装块，801-安装槽，101-第一连接块，102-滑槽，103-第二连接块，104-凹槽，201-从动轮，202-驱动轮，203-第二转轴，301-动力支臂，302-踏板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种踩踏式自助力滑板车，包括滑板面板1和动力臂3；滑板面板1上设置有位置上相配合对应的从动轮201和驱动轮202；驱动轮202固定安装在第一转轴2上；第一转轴2转动设置在一第一连接块101上，第一连接块101上转动连接有一凸耳6；第一连接块101固定在滑板面板1的一表面上；凸耳6上固定有一连接筒7，第一转轴2与连接筒7转动连接，第一转轴2通过一单向驱动装置5与动力臂3相连；滑板面板1开设有与动力臂3相配合对应的滑槽102，动力臂3的长度为滑槽102长度的1.2～1.5倍，滑板面板1上固定有一安装块8；安装块8位于滑槽102的一端侧；安装块8上开设有安装槽801；安装槽801内固定有回位弹簧4；动力臂3的位置与回位弹簧4的位置相配合对应；回位弹簧4使动力臂3自动回位，滑板驱动装置结构简单，驱动效率高。

其中，动力臂3的一端侧固定有动力支臂301；动力支臂301为“U”字型结构；单向驱动装置5为单向齿轮；动力支臂301“U”字型结构的两端分别固定在单向齿轮的外圈上；单向齿轮的内圈固定在第一转轴2上；动力臂3的另一端侧固定有踏板302；滑板面板1上开设有与踏板302相配合对应的凹槽104，操作者踩踏踏板302，通过单向驱动装置5驱动滑板，驱动效率高，避免因侧后蹬式驱动稳定性差造成安全事故，使用方便，适用人群广泛。

具体实施例一：

此滑板为如图3所示的四轮滑板；滑板面板1上设置有位置上相配合对应的从动轮201和驱动轮202；驱动轮202固定在第一转轴2的两端侧；第一转轴2转动设置在一第一连接块101上，第一连接块101上转动连接有一凸耳6；凸耳6上固定有一连接筒7，第一转轴2与连接筒7转动连接，第一连接块101固定在滑板面板1的一表面上；第一转轴2通过一单向驱动装置5与动力臂3相连；第二连接块103上设置有第二转轴203；第二转轴203上设置有从动轮201；第二转轴203与连接筒7转动连接；从动轮201转动连接在第一转轴2的两端侧；滑板面板1开设有与动力臂3相配合对应的滑槽102，动力臂3的长度为滑槽102长度的1.2～1.5倍，滑板面板1上固定有一安装块8；安装块8位于滑槽102的一端侧；安装块8上开设有安装槽801；安装槽801内固定有回位弹簧4；动力臂3的位置与回位弹簧4的位置相配合对应；动力臂3的一端侧固定有动力支臂301；动力支臂301为“U”字型结构；单向驱动装置5为单向齿轮；动力支臂301“U”字型结构的两端分别固定在单向齿轮的外圈上；单向齿轮的内圈固定在第一转轴2上；动力臂3的另一端侧固定有踏板302；滑板面板1上开设有与踏板302相配合对应的凹槽104；操作者站在滑板面板1上踩踏踏板302，通过动力臂3端侧的动力支臂301驱动单向驱动装置5，单向驱动装置5带动第一转轴2转动，第一转轴2带动驱动轮202转动，回位弹簧4使动力臂3自动回位，重复上述步骤，滑板可连续运动，滑板驱动装置结构简单，驱动效率高，避免因侧后蹬式驱动稳定性差造成安全事故，使用方便，适用人群广泛。

具体实施例二：

此滑板为如图5所示的三轮滑板，滑板的前轮为从动轮，是一个万向轮；滑板面板1上设置有与从动轮201相配合对应的驱动轮202；驱动轮202固定在第一转轴2的两端侧；第一转轴2转动设置在一第一连接块101上，第一连接块101上转动连接有一凸耳6；凸耳6上固定有一连接筒7，第一转轴2与连接筒7转动连接，第一连接块101固定在滑板面板1的一表面上；第一转轴2通过一单向驱动装置5与动力臂3相连；滑板面板1开设有与动力臂3相配合对应的滑槽102，动力臂3的长度为滑槽102长度的1.2～1.5倍，滑板面板1上固定有一安装块8；安装块8位于滑槽102的一端侧；安装块8上开设有安装槽801；安装槽801内固定有回位弹簧4；动力臂3的位置与回位弹簧4的位置相配合对应；动力臂3的一端侧固定有动力支臂301；动力支臂301为“U”字型结构；单向驱动装置5为单向齿轮；动力支臂301“U”字型结构的两端分别固定在单向齿轮的外圈上；单向齿轮的内圈固定在第一转轴2上；动力臂3的另一端侧固定有踏板302；滑板面板1上开设有与踏板302相配合对应的凹槽104；操作者站在滑板面板1上踩踏踏板302，通过动力臂3端侧的动力支臂301驱动单向驱动装置5，单向驱动装置5带动第一转轴2转动，第一转轴2带动驱动轮202转动，回位弹簧4使动力臂3自动回位，重复上述步骤，滑板可连续运动，滑板驱动装置结构简单，驱动效率高，避免因侧后蹬式驱动稳定性差造成安全事故，使用方便，适用人群广泛。

具体实施例三：

此滑板为如图6所示的两轮滑板；滑板面板1上设置有位置上相配合对应的从动轮201和驱动轮202；从动轮201为万向轮；将滑板面板1上开设有与踏板302相配合对应的凹槽104；滑板面板1上固定有一安装块8；安装块8位于滑槽102的一端侧；安装块8上开设有安装槽801；安装槽801内固定有回位弹簧4；动力臂3上踏板302的位置与回位弹簧4的位置相配合对应；滑板面板1开设有与动力臂3相配合对应的滑槽102，驱动轮202固定安装在第一转轴2的中间；第一转轴2上安装有两个单向驱动装置5；第一转轴2设置在一第一连接块101上，第一连接块101上转动连接有一凸耳6；凸耳6上固定有一连接筒7，第一转轴2与连接筒7转动连接，第一连接块101固定在滑板面板1的一表面上；第一转轴2通过一单向驱动装置5与动力臂3相连；动力臂3的一端侧固定有动力支臂301；动力支臂301为“U”字型结构；单向驱动装置5为单向齿轮；动力支臂301“U”字型结构的两端分别固定在单向齿轮的外圈上；单向齿轮的内圈固定在第一转轴2上；动力臂3的另一端侧固定有踏板302；操作者站在滑板面板1上踩踏踏板302，通过动力臂3端侧的动力支臂301驱动单向驱动装置5，单向驱动装置5带动第一转轴2转动，第一转轴2带动驱动轮202转动，回位弹簧4使动力臂3自动回位，重复上述步骤，滑板可连续运动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。