一种磁性方块积木的制作方法

文档序号:18220144发布日期:2019-07-19 22:56阅读:285来源:国知局
一种磁性方块积木的制作方法

本实用新型属于积木玩具技术领域,尤其涉及一种磁性方块积木。



背景技术:

积木通常是立方的木头或塑料固体玩具,通过进行不同的排列组合成各种各样的形状或建筑或动物形状等等,具有益智作用。传统的两个积木之间是通过卡合的连接方式,一般需要一定的压力,才能将两个积木结合在一起,这样不利于年纪较小的儿童玩耍,年纪较小的儿童力量较小,很难将两个积木插接配合起来,为了能够使较小的力量也能玩积木游戏本实用新型应运而生。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是怎样实现通过较小的力就能将积木连接在一起,本实用新型提供一种磁性方块积木,通过磁性连接的方式来实现两个积木的连接。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的:

一种磁性方块积木,该积木的各角落内设有磁铁,并在积木内设有供磁铁翻转的空间,使磁铁在外界磁力的影响下自动转换磁极。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过在积木内设置磁铁,并将积木内的磁铁设计为自由翻转,在接近其它积木的时候如果接近面的两个磁铁的磁极相同,则由于同级相斥的原理其中之一磁铁发生翻转,自动将异极相对产生吸附,使两个积木连接在一起。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖视图;

图3为图2中A处的放大图;

图4为插接件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1-图4所示的一种磁性方块积木,该积木的各角落内设有磁铁1,并在积木内设有供磁铁1翻转的空间,使磁铁1在外界磁力的影响下自动转换磁极。本实用新型通过在积木内设置磁铁1,并将积木内的磁铁1设计为自由翻转,在接近其它积木的时候如果接近面的两个磁铁1的磁极相同,则由于同级相斥的原理其中之一磁铁1发生翻转,自动将异极相对产生吸附,使两个积木连接在一起。

为了能够将磁铁1装入积木内,将积木设计为包括第一装配体2、第二装配体3,第一装配体2与第二装配体3装配后整体为长方体结构,本实施例中第一装配体2与第二装配体3装配好后整体呈正方体结构,第一装配体2与第二装配体3之间通过插接件4紧配,第一装配体2与第二装配体3结构完全相同,第一装配体2和第二装配体3均为镂空的结构,这样减小积木的重量,从而保证相邻两积木之间不会产生脱落。

为了设置装配体内磁铁1能够翻转,在第一装配体2和第二装配体3上均设有供插接件4插入的孔槽5,磁铁1设于该孔槽5内,且插接件4插入孔槽5后插接件4与孔槽5底部具有供磁铁1翻转的空间。插接件4插入孔槽5后预留一定的空间供磁铁1翻转,在相邻两积木内磁铁1同级相对的时候磁铁1可以通过排斥力自身翻转,将排斥力转换成吸力。

为了插接件4插入装配体后能够保证磁铁1的翻转空间,在孔槽5口部设有限位槽51,在插接件4上设有卡入该限位槽51内的限位部41。插接件4插入装配体的孔槽5后由于限位部41与限位槽51之间的卡接关系,使得插接件4插入一定位置后不能继续向孔槽5中插入,这样就能够保证磁铁1的翻转空间,在设计的时候要保证该空间足够使磁铁1发生翻转。

为了限位部41能够卡在限位槽51位置,将所述的限位部41凸出于插接件4侧表面设置。将限位部41厚度设计为限位槽51高度的两倍左右,这样两个装配体装配后插接件4不会产生晃动,从而不会影响磁铁1的翻转,而且两个装配体装配后之间的缝隙最小,在装配体表面加工光滑下几乎看不见缝隙,使产品更加美观。

为了装配体的重量考虑,将所述的第一装配体2和第二装配体3均包括四个立柱,各立柱之间通过连接部连接,孔槽5设于立柱内。也就是立柱镂空,各立柱之间也镂空,连接部也设计为镂空的结构,这样保证产品的重量最低,降低产品重量对积木内磁铁1磁力的效果的影响,使相邻两积木之间不易掉落。

为了产品更易生产加工,将第一装配体2和第二装配体3设计为塑料材质,所述的第一装配体2一体式一次成型结构;第二装配体3一体式一次成型结构。采用塑料一次成型,降低了产品的生产成本,提高产品的生产效率。

为了插接件4更易生产,将插接件4设计为塑料材质,将所述的插接件4设计为一体式一次成型结构。插接件4一次成型结构不仅易生产,同时能够保证其可以通过模具生产保证其加工精度,从而保证两个装配体之间的配合紧固度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

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