一种舞台表演用火花制造装置的制作方法

本实用新型涉及舞台设备技术领域，具体涉及一种舞台表演用火花制造装置。

背景技术：

舞台的花火制造，传统的是通过砂轮喷出磨针，产生火花，花火不间断的迸出，但是有一些舞台表演效果需要产生有均匀间断的舞台火花，而且火花亮的时间是均匀一致的，达到时有时无的一种效果，因此需要使用到火花制造装置。

如中国专利申请号为cn201721485119.8的一种舞台火花制造装置，包括包括底板，底板上面设有砂轮和磨针；砂轮可通过第二电机实现快速转动；磨针通过前后摆动装置实现前后的运动，磨针打在砂轮的侧壁迸发出火花；

前后摆动装置包括第一轴和第二轴，以及固定在底板上的第一固定板和第二固定板；第一固定板和第二固定板水平平行设置，第一固定板和第二固定板之间平行设置有两个活动板，分别是第一活动板和第二活动板，第一活动板和第二活动板水平平行设置；第一轴和第二轴均竖直设置且贯穿第一活动板和第二活动板，且两端均分别固定在第一固定板和第二固定板上，第一轴和第二轴可在第一活动板和第二活动板的贯穿孔处前后移动；第一活动板和第二活动板之间设有运动方向为竖直的弹簧，第一活动板的连接弹簧的一侧设有限位杆；第二活动板的远离弹簧的一侧设有推动杆，推动杆连接第一电机。

上述实用新型虽然可以产生产生火花效果，但是装置需要产生均匀间隔规律的火花时，需要使用摆动装置以及步进电机对装置中的结构进行驱动，使得装置的生产制造以及使用维护成本增加，因此亟需研发一种舞台表演用火花制造装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种舞台表演用火花制造装置，有效利用一组电机，通过棘轮机构的配合使用，利用电机的正反向转动来产生间隔或者连续效果的火花，相比于现有的火花装置，替代了必须安装使用摆动装置来实现产生间隔的火花效果，装置的结构简单紧凑，实用性强。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种舞台表演用火花制造装置，包括底座，所述底座顶面前端固定安装有外壳，所述外壳左右两侧下端开设有两组通槽，所述外壳内部底侧上固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有两组滑块，两组所述滑块顶侧固定安装有移动板，所述移动板顶侧固定安装有齿条，所述底座顶面后端的右侧固定安装有电机支架，所述电机支架上端固定安装有电机，所述电机输出端上固定安装有驱动轴，所述驱动轴贯穿所述外壳的前后侧，所述驱动轴前端上固定安装有砂轮，所述驱动轴中端上固定安装有棘轮机构，所述棘轮机构外侧上固定安装有不完全齿圈，所述不完全齿圈左侧啮合连接有从动齿轮，且所述从动齿轮下端与所述齿条相互啮合连接，所述从动齿轮中固定安装有从动轴，所述从动轴通过轴承转动连接在所述外壳内部前后两侧的左端，所述移动板右侧上端固定安装有连接架，所述连接架右侧上端固定安装有磨针，所述底座顶面前侧的右端上固定有气缸支座，所述气缸支座上固定安装有气缸。

优选的，所述外壳后侧左下端固定安装有控制开关，且所述电机和所述气缸均通过所述控制开关与外部电源相电性连接。

优选的，所述电机为正反转伺服电机，所述气缸为标准气缸。

优选的，所述棘轮机构包括转盘、棘爪和棘齿圈，所述驱动轴固定安装在所述转盘的中部，所述转盘前侧上下两端设置有两组所述棘爪，两组所述棘爪与所述棘齿圈内圈设置有的棘齿相互啮合连接，所述棘齿圈外部固定安装有所述不完全齿圈。

优选的，所述气缸的输出端上固定安装有推动块，所述移动板右侧下端上固定安装有应力板。

本实用新型的有益效果为：

1、通过驱动轴带动棘轮机构和不完全齿圈转动，不完全齿圈带动左端啮合连接的从动齿轮转动，随着不完全齿圈、从动齿轮的转动，带动齿条往复沿滑轨左右移动，使得移动板带动连接架上的磨针左右往复移动；当磨针与转动的砂轮相接触，令装置产生均匀间断规律的火花。

2、过控制开关令电机顺时针转动，驱动轴带动砂轮和转盘一同顺时针转动，在顺时针转动的过程中两组棘爪不再与棘齿圈相啮合连接，转动的砂轮与磨针产生连续的火花。

3、有效利用一组电机，通过棘轮机构的配合使用，利用电机的正反向转动来产生间隔或者连续效果的火花，相比于现有的火花装置，替代了必须安装使用摆动装置来实现产生间隔的火花效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的后视结构示意图。

图中：1-底座、2-外壳、201-通槽、3-滑轨、4-滑块、5-移动板、501-应力板、6-齿条、7-电机支架、8-电机、9-驱动轴、10-砂轮、11-棘轮机构、111-转盘、112-棘爪、113-棘齿圈、12-不完全齿圈、13-从动齿轮、14-从动轴、15-连接架、16-磨针、17-气缸支座、18-气缸、181-推动块、19-控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种舞台表演用火花制造装置，包括底座1，底座1顶面前端固定安装有外壳2，外壳2左右两侧下端开设有两组通槽201，外壳2内部底侧上固定安装有滑轨3，滑轨3上滑动连接有两组滑块4，两组滑块4顶侧固定安装有移动板5，移动板5顶侧固定安装有齿条6，底座1顶面后端的右侧固定安装有电机支架7，电机支架7上端固定安装有电机8，电机8输出端上固定安装有驱动轴9，驱动轴9贯穿外壳2的前后侧，驱动轴9前端上固定安装有砂轮10，驱动轴9中端上固定安装有棘轮机构11，棘轮机构11外侧上固定安装有不完全齿圈12，不完全齿圈12左侧啮合连接有从动齿轮13，且从动齿轮13下端与齿条6相互啮合连接，从动齿轮13中固定安装有从动轴14，从动轴14通过轴承转动连接在外壳2内部前后两侧的左端，移动板5右侧上端固定安装有连接架15，连接架15右侧上端固定安装有磨针16，底座1顶面前侧的右端上固定有气缸支座17，气缸支座17上固定安装有气缸18。

具体的，外壳2后侧左下端固定安装有控制开关19，且电机8和气缸18均通过控制开关19与外部电源相电性连接，电机8为正反转伺服电机，气缸18为标准气缸，棘轮机构11包括转盘111、棘爪112和棘齿圈113，驱动轴9固定安装在转盘111的中部，转盘111前侧上下两端设置有两组棘爪112，两组棘爪112与棘齿圈113内圈设置有的棘齿相互啮合连接，棘齿圈113外部固定安装有不完全齿圈12，气缸18的输出端上固定安装有推动块181，移动板5右侧下端上固定安装有应力板501。

本实用新型进行使用时，通将控制开关19和外部电源相接，令电机8带动驱动轴9和砂轮10逆时针转动，驱动轴9带动棘轮机构11和不完全齿圈12转动，不完全齿圈12带动左端啮合连接的从动齿轮13转动，随着不完全齿圈12、从动齿轮13的转动，带动齿条6往复沿滑轨3左右移动，使得移动板5带动连接架15上的磨针16左右往复移动；当磨针16左移使的其与转动的砂轮10相接触，摩擦出火花，从而令装置产生均匀间断规律的火花。当需要令装置产生连续的火花时，通过控制开关19启动气缸18，气缸18向左推动推动块181，推动块181向左推动应力板501和移动板5，使得磨针16保持与砂轮10相接触，通过控制开关19令电机8顺时针转动，驱动轴9带动砂轮10和转盘111一同顺时针转动，在顺时针转动的过程中两组棘爪112不再与棘齿圈113相啮合连接，转动的砂轮10与磨针16产生连续的火花。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。