一种门上单杠的调节管的制作方法

1.本实用新型涉及健身器材领域，尤其是涉及一种门上单杠的调节管。


背景技术：

2.市场上生产家用单杠在安装时，单杠上的调节管是直接插入到防滑支撑座的安装孔中的，由于调节管的横截面较小，长时间运动锻炼会使调节管的末端不断对防滑支撑座上的抵靠面产生较大的压力，从而造成防滑支撑座的抵靠端被顶破，甚至造成门框或者墙壁受损。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种门上单杠的调节管，能够有效解决上述单杠在长期使用后对防滑支撑座或门框产生较大压力的问题，整体结构简单，分散了对防滑支撑座底部的压力，大大减小了破损的现象，是单杠的使用寿命明显提高，更加牢固可靠。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种门上单杠的调节管，包括调节管、防滑支撑座，所述防滑支撑座设置有第一端面和第二端面，在所述调节管上设置有支撑部，所述支撑部与所述调节管配合后，所述支撑部被限制在所述调节管上并抵紧所述防滑支撑座的第二端面，增加所述调节管与所述防滑支撑座之间的接触面积，将单杠上产生的左右推力分散到所述防滑支撑座上。
5.上述技术方案中，进一步地，所述支撑部为支撑垫圈，所述支撑垫圈与所述第二端面的接触面积大于所述调节管的横截面嵌入所述防滑支撑座内的接触面积。
6.上述技术方案中，进一步地，所述支撑垫圈焊接在所述调节管上。
7.上述技术方案中，进一步地，第一种所述限位台阶：所述调节管的两端包括有直径不同的第一段和第二段，所述第一段和所述第二段形成所述第一种限位台阶。
8.上述技术方案中，进一步地，第二种所述限位台阶：在所述调节管上设置环形凸部。
9.上述技术方案中，进一步地，所述环形凸部为所述调节管挤压后一体形成。
10.本实用新型的有益效果是：通过在调节管上设置比调节管横截面大的支撑垫圈并与防滑支撑座相接触，整体结构简单，分散了对防滑支撑座底部的压力，大大减小了破损的现象，是单杠的使用寿命明显提高，更加牢固可靠。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的调节管焊接状态配合图。
13.图2是本实用新型的调节管上安装第一种限位台阶的状态配合图。
14.图3是本实用新型的图2中a处放大立体图。
15.图4是本实用新型的调节管上安装第二种限位台阶的状态配合图。
16.图中，1.防滑支撑座，2.第一端，3.第二端，4.调节管，41.第一段，42.第二段，5.支撑垫圈，6.第一种限位台阶，7.环形凸部，71.第二种限位台阶。
具体实施方式
17.参照图1
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4所示，一种门上单杠的调节管4，包括调节管4、防滑支撑座1，所述防滑支撑座1设置有第一端2面和第二端3面，在所述调节管4上设置有支撑部，所述支撑部与所述调节管4配合后，所述支撑部被限制在所述调节管4上并抵紧所述防滑支撑座1的第二端3面，增加所述调节管4与所述防滑支撑座1之间的接触面积，将单杠上产生的左右推力分散到所述防滑支撑座1上。
18.设置所述支撑部为支撑垫圈5，所述支撑垫圈5的横截面积大于所述调节管4的横截面积，所述支撑垫圈5与所述第二端3相接触，所述调节管4横截面不与所述防滑支撑座1内孔底面相接触。
19.所述支撑垫圈5与所述调节管4连接方式设置有三种方式，第一种为焊接，直接将所述支撑垫圈5焊接固定在所述调节管4上，所述调节管4横截面至所述支撑垫圈5的距离小于所述防滑支撑座1的所述第二端3上的内孔深度。第二种方式将所述调节管4设置为缩管工艺，此时所述调节管4分为直径不同的第一段41和第二段42，所述第一段41和所述第二段42由于直径不一致，可形成所述第一种限位台阶6，将所述支撑垫圈5通过所述第一段41并将所述支撑垫圈5的表面贴合在所述第一种限位台阶6上，需要满足的是所述支撑垫圈5的内孔直径大于所述第一段41直接且小于所述第二段42直径，与焊接方式相同的是，所述调节管4横截面至所述支撑垫圈5的距离小于所述防滑支撑座1的所述第二端3上的内孔深度。第三种方式将所述调节管4上挤压出一处环形凸部7，所述支撑垫圈5的内孔直径大于所述调节管4的直径但是小于所述环形凸部7的外圈直径。
20.所述第二端3上同样设置有接触台阶，所述支撑垫圈5与接触台阶相接触，通过接触台阶将作用力传递至所述防滑支撑座1的整体上。
21.本实用新型的工作过程：当所述支撑垫圈5与所述调节管4连接方式为焊接时，直接将所述调节管4嵌入至所述第二端3的内孔，单杠在使用过程时产生的左右推力分散在所述支撑垫圈5上，所述支撑垫圈5与所述第二端3面相贴合，将作用力传递至所述防滑支撑座1整体上，使所述第一端2与墙壁或门框架进行紧固。当所述支撑垫圈5与所述调节管4连接方式形成第一种限位台阶6结构时，将所述支撑垫圈5穿过所述第一段41并将所述支撑垫圈5的表面贴合在所述第一种限位台阶6上，单杠在使用过程时产生的左右推力分散在所述支撑垫圈5上，所述支撑垫圈5与所述第二端3面相贴合，将作用力传递至所述防滑支撑座1整体上，使所述第一端2与墙壁或门框架进行紧固。当所述支撑垫圈5与所述调节管4连接方式形成第二种限位台阶71结构时，将所述支撑垫圈5穿过所述调节管4并卡在所述环形凸部7上，单杠在使用过程时产生的左右推力分散在所述支撑垫圈5上，所述支撑垫圈5与所述第二端3面贴合，将作用力传递至所述防滑支撑座1整体上，使所述第一端2与墙壁或门框架进行紧固。
22.以上所述，只是本实用新型的一个实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落
入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种门上单杠的调节管，包括调节管、防滑支撑座，所述防滑支撑座设置有第一端面和第二端面，其特征在于，在所述调节管上设置有支撑部，所述支撑部与所述调节管配合后，所述支撑部被限制在所述调节管上并抵紧所述防滑支撑座的第二端面。2.根据权利要求1所述的一种门上单杠的调节管，其特征在于，所述支撑部为支撑垫圈，所述支撑垫圈与所述第二端面的接触面积大于所述调节管的横截面嵌入所述防滑支撑座内的接触面积。3.根据权利要求2所述的一种门上单杠的调节管，其特征在于，所述支撑垫圈焊接在所述调节管上。4.根据权利要求2所述的一种门上单杠的调节管，其特征在于，所述调节管上设有限位台阶，用于限制所述支撑垫圈无法向所述调节管的中部移动。5.根据权利要求4所述的一种门上单杠的调节管，其特征在于，第一种所述限位台阶：所述调节管的两端包括有直径不同的第一段和第二段，所述第一段和所述第二段形成所述第一种限位台阶。6.根据权利要求4所述的一种门上单杠的调节管，其特征在于，第二种所述限位台阶：在所述调节管上设置环形凸部。7.根据权利要求6所述的一种门上单杠的调节管，其特征在于，所述环形凸部为所述调节管挤压后一体形成。

技术总结
本实用新型公开了一种门上单杠的调节管，包括调节管、防滑支撑座，所述防滑支撑座设置有第一端面和第二端面，在所述调节管上设置有支撑部，所述支撑部与所述调节管配合后，所述支撑部被限制在所述调节管上并抵紧所述防滑支撑座的第二端面。通过在调节管上设置比调节管横截面大的支撑垫圈并与防滑支撑座相接触，整体结构简单，分散了对防滑支撑座底部的压力，大大减小了破损的现象，是单杠的使用寿命明显提高，更加牢固可靠。更加牢固可靠。更加牢固可靠。


技术研发人员：俞龙华 文勇 徐剑 侯秀南 唐艳辉
受保护的技术使用者：浙江易力车业有限公司
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2021/12/7