一种无绳式跳绳装置的制作方法

1.本实用新型涉及无绳跳绳装置技术领域，具体涉及一种无绳式跳绳装置。


背景技术：

2.跳绳作为一种常见的体育锻炼项目，具有广泛的群众基础。现有的跳绳，是一人或众人在一根环摆的绳中做各种跳跃动作的运动游戏。
3.由于普通的跳绳在跳绳的过程中，跳绳的绳子击打地面，产生较大的噪音；运动的过程中跳绳需要形成一个环形，对运动空间具有一定的限制的作用，在空间较为狭窄的情况下不能正常跳绳；绳子的长度固定，针对不同身高的人所需要的绳子最佳长度是不同的，每次使用时还需要对绳子的长度进行调节，操作繁琐；并且绳子容易纠缠打结，每次使用时均需要花费较长的时间进行处理，影响使用者的锻炼心情。
4.为此，亟待一种无绳式跳绳装置，两个手柄之间没有普通绳子的限制，在手柄上端配设有配重球，配重球连接有连接绳，在跳绳运动过程中，配重球做圆周运动，模拟普通跳绳的状态。并且连接绳与手柄之间设置有能够快捷安装拆卸的连接结构。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种无绳式跳绳装置，两个手柄之间没有普通绳子的限制，在手柄上端配设有配重球，配重球连接有连接绳，在跳绳运动过程中，配重球做圆周运动，模拟普通跳绳的状态。并且连接绳与手柄之间设置有能够快捷安装拆卸的连接结构。
6.本实用新型具体采用以下技术方案：
7.本实用新型的无绳式跳绳装置，包括手柄、快拆头、连接绳和配重球，手柄的上端设置有卡环，卡环的下端设置有位于手柄内部的支撑组件，卡环的侧壁开设有定位槽，连接绳的一端与快拆头相互连接，连接绳的另一端与配重球相互连接，快拆头的内部设置有卡锁基座，快拆头和卡锁基座均开设有用于卡环通过的通孔，卡锁基座的侧壁还贯穿开设有与通孔相互连通的限位孔，卡锁基座的外侧还设置有能够横向移动的卡锁块，卡锁块的内侧端能经限位孔进入到卡环的定位槽内完成对卡环的限位，卡锁基座的上端设置有能升降移动的按钮，按钮下降移动能迫使卡锁滑块从定位槽内退出。
8.本实用新型作为进一步优选的，支撑组件包括限位盘、转轴芯、限位套、转轴固定套和轴承；手柄的上端为开口结构，限位盘设置在卡环的下端，限位盘的外壁与手柄的内壁相互适配，转轴芯与限位盘的下端相互连接，限位套套设在转轴芯的上端，转轴固定套套设在转轴芯的下端，限位套和转轴固定套外均套设有轴承。
9.本实用新型作为进一步优选的，转轴芯外套设有转轴套，转轴套位于转轴固定套和限位套之间，手柄外套设有防护套。
10.本实用新型作为进一步优选的，手柄包括上壳体和下壳体，手柄内设置有固定块，固定块包括分别位于上壳体和下壳体的上定位块和下定位块，上定位块开设有上凹槽，下
定位块开设有下凹槽，上凹槽和下凹槽扣合形成定位孔，轴承位于定位孔内。
11.本实用新型作为进一步优选的，卡锁基座的外侧还设置有固定片，卡锁块位于固定片与卡锁基座的通孔之间，卡锁块靠近固定片的一侧设置有弹簧槽，弹簧槽的底壁与固定片之间设置有弹簧，卡锁块的外壁设置有导向板，导向板开设有第一斜楔面，第一斜楔面沿靠近通孔的方向向下倾斜，按钮设置有与第一斜楔面相互适配的第二斜楔面，卡锁块的上端为水平的限位面，卡锁块的下端为圆弧形的倒角。
12.本实用新型作为进一步优选的，快拆头包括外壳体和内壳体，外壳体下端内壁设置有卡扣凸起，内壳体的内壁设置有与卡扣凸起相互适配的卡扣凹槽，外壳体的上端开设有让位孔，让位孔用于对按钮施加向下的压力。
13.本实用新型作为进一步优选的，快拆头的上端开设有安装孔，连接绳的一端贯穿安装孔伸入快拆头内部，连接绳伸入快拆头内的一端设置有限位块，连接绳的另一端设置有配重球。
14.本实用新型作为进一步优选的，连接绳与配重球的连接端还设置有连接块，配重球的上端设置有连接凸起，连接块的下端开设有连接凹槽，连接凸起设置在连接凹槽内，连接凸起的外壁开设有环形的限位凹槽，连接凹槽的内壁设置有与限位凹槽相互适配的限位凸缘，限位凸缘采用柔性材质制成。
15.本实用新型作为进一步优选的，配重球的外围包覆套设有防护套，连接块的外壁开设第一导向斜面，第一导向斜面呈环形的锥面，防护套的上端设置有开口，开口的内壁开设有与第一导向斜面相互适配的第二导向斜面。
16.本实用新型作为进一步优选的，配重球的上端开设有水平的压紧面，防护套的开口处设置有压紧凸起，压紧凸起位于压紧面与第一导向斜面之间。
17.本实用新型的有益效果体现在：
18.1、本实用新型在手柄的上端设置卡环，卡环的上端侧壁开设有定位槽，卡锁基座与快拆头壳体均开设有通孔，卡环能够自下而上地先贯穿外壳体，然后进入到卡锁基座内部。在卡锁基座的侧壁贯穿开设有与通孔相互连通的限位孔，在卡锁基座的外侧设置的卡锁块能够横向移动，当卡环位于卡锁基座内部时，卡锁块能经限位孔进入到卡环的定位槽内，对卡环起到限位作用，避免卡环向下脱离快拆头。在卡锁基座的上端设置有按钮，对按钮施加向下的压力时，按钮向下移动，推动卡锁块后退，卡锁块从定位槽内退出，完成解锁。即当需要将快拆头从手柄上取下时，只需要向下推动按钮，然后使卡环相对快拆头向下移动即可，拆卸快捷高效。卡锁块后端设置有复位组件，同理当将壳体安装到手柄上时，只需要先推动按钮，然后插入卡环，卡索块进入到定位槽内完成锁定，安装快捷高效。拆卸安装不需要任何的专业知识，拆卸安装的门槛低。
19.2、通过在卡环的下端设置转轴芯，相比手柄与快拆头仅通过卡环实现转动连接，有效增加卡环转动过程中的传动承载长度，加长的转轴芯提供了更稳定的支撑，配以上轴承和下轴承，使转动更平稳，晃动量更小。固定块包括上定位块和下定位块，对轴承起到固定安装的作用，使转轴芯和卡环保持一体性，作为一个整体转动的过程中，避免转轴芯晃动，进而保证连接件与手柄相对转动的过程中的平稳性。
20.3、在卡锁块的外壁设置有弹簧，弹簧对卡锁块起到弹性复位的作用，使卡锁块始终对卡环保持锁紧的状态。卡锁块与按钮为分体设计，在卡锁块的外壁设置导向板，导向板
的上端开设有第一斜楔面，第一斜楔面沿靠近通孔的方向逐渐向下倾斜。按钮设置有与第一斜楔面相互适配的第二斜楔面，即当按钮向下移动的过程中，第二斜楔面先与第一斜楔面接触，然后按钮持续向下移动，依靠第一斜楔面，挤压卡锁块沿背离通孔的方向移动，此时弹簧压缩，卡锁块从定位槽内退出，完成解锁。需要说明的是为保证卡锁块移动的稳定性，可在卡锁块的两侧分别设置一个导向板，按钮开设一个通槽，通槽用于在向下移动的过程中避免与卡锁块发生干涩，在通槽的两侧设置能与第一斜楔面相互接触的第二斜楔面。通过在弹簧槽的底壁设置定位柱，对弹簧起到限位作用，避免弹簧随意滑动。卡锁块的上端为水平的限位面，下端为圆弧形的倒角，即当卡锁块对卡环起到限位作用时，卡锁块的限位面与定位槽的侧壁紧密接触，限制卡环继续向下移动。在没有按钮的挤压作用时，由于卡锁块在弹簧的作用下，卡锁块位于定位孔内，此时插入卡环时，卡环的上端下先与圆弧形的倒角接触，并对其施加横向的水平分力，时弹簧得到压缩，卡锁块能够后退一定距离，并且卡环的侧壁能够对卡锁块起到阻挡作用。在卡环继续移动时，卡锁块与定位槽对齐时，卡锁块进入到定位槽内完成锁紧。实现在不下压按钮的情况下，直接向上插入卡环即可实现安装，进一步提高安装效率。
21.4、连接绳的一端贯穿快拆头的安装孔，在安装的过程中，首先对连接绳进行安装，连接绳上的限位块避免连接绳从安装孔处滑脱。然后再安装按钮、卡锁基座和快拆头底座。需要进一步说明的是固定片的上下两端分别与卡锁基座相互连接，即通过固定片对弹簧和卡锁块进行限位，使固定片、弹簧、卡锁块和卡锁基座作为一个整体，方便从快拆头取出以及安装到快拆头内。
22.5、连接块的下端可拆卸地设置有配重球，配重球与连接绳之间可拆卸地连接，方便单独对配重球进行更换。以根据不同的使用人群，需要模拟的跳绳手感不同，使用不同重量的配重球，在更换配重球时，不需要对连接绳进行同步更换，减少更换成本。当连接绳的磨损严重，或需要更换不同长短不同配色的情况下，不需要对配重球进行同步更换，同样能够降低更换成本。连接凹槽与连接凸起可以通过螺纹配设的方式进行安装。也可通过在连接凸起的上端外壁设置有环形的限位凹槽，在连接凹槽的内壁设置限位凸缘，限位凸缘采用柔性材质制成，当连接凸起插入到连接凹槽内时，能使限位凸缘变形，然后进入到限位凹槽内对配重球起到限位作用。当需对配重球进行拆卸时，对配种和连接块施加背向的力，迫使限位凸起变形，然后从限位凹槽内脱离，完成分离拆卸。
23.6、通过在防护套的开口处设置压紧凸起，压紧凸起位于配重球的压紧面与第一导向斜面之间，即当配重球安装完毕后，配重球能够与连接块起到配合作用，对防护套起到压紧作用，避免压紧套随意脱离。防护套能够取下的前提是，需要先使配重球与连接块脱离后，压紧凸起脱离压紧面与第一导向斜面的压紧作用。需要进一步说明的是，第一导向斜面的倾斜方向是，自配重球沿靠近连接绳的方向逐渐向外倾斜。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
25.图1为本实用新型的爆炸示意图；
26.图2为本实用新型的主视示意图；
27.图3为支撑组件的立体示意图；
28.图4为图3的立体示意图；
29.图5为快拆头的爆炸示意图；
30.图6为快拆头的剖面示意图；
31.图7为图2的剖面示意图；
32.图8为图7的a处放大示意图；
33.图9为图7的b处放大示意图；
34.图10为连接块的局部示意图；
35.附图中，1-手柄，101-上壳体，102-下壳体，2-卡环，201-定位槽，3-支撑组件，301-限位盘，302-限位套，303-转轴芯，304-轴承，305-转轴固定套，4-转轴套，5-防护套，6-连接绳，7-快拆头，701-外壳体，702-内壳体，8-按钮，9-卡锁基座，10-卡锁块，11-弹簧，12-固定片，13-卡扣凸起，14-卡扣凹槽，15-固定块，16-连接块，17-配重球，18-压紧面，19-防护套，20-连接凸起，21-连接凹槽，22-第一导向斜面。
具体实施方式
36.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
37.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
38.实施例1
39.本实用新型的无绳式跳绳装置，包括手柄1、快拆头7、连接绳6和配重球17，手柄1的上端设置有卡环2，卡环2的下端设置有位于手柄1内部的支撑组件3，卡环2的侧壁开设有定位槽201，连接绳6的一端与快拆头7相互连接，连接绳6的另一端与配重球17相互连接，快拆头7的内部设置有卡锁基座9，快拆头7和卡锁基座9均开设有用于卡环2通过的通孔，卡锁基座9的侧壁还贯穿开设有与通孔相互连通的限位孔，卡锁基座9的外侧还设置有能够横向移动的卡锁块10，卡锁块10的内侧端能经限位孔进入到卡环2的定位槽201内完成对卡环2的限位，卡锁基座9的上端设置有能升降移动的按钮8，按钮8下降移动能迫使卡锁滑块从定位槽201内退出。
40.采用上述技术方案后：本实用新型在手柄1的上端设置卡环2，卡环2的上端侧壁开设有定位槽201，卡锁基座9与快拆头7壳体均开设有通孔，卡环2能够自下而上地先贯穿外壳体701，然后进入到卡锁基座9内部。在卡锁基座9的侧壁贯穿开设有与通孔相互连通的限位孔，在卡锁基座9的外侧设置的卡锁块10能够横向移动，当卡环2位于卡锁基座9内部时，卡锁块10能经限位孔进入到卡环2的定位槽201内，对卡环2起到限位作用，避免卡环2向下脱离快拆头7。在卡锁基座9的上端设置有按钮8，对按钮8施加向下的压力时，按钮8向下移动，推动卡锁块10后退，卡锁块10从定位槽201内退出，完成解锁。即当需要将快拆头7从手柄1上取下时，只需要向下推动按钮8，然后使卡环2相对快拆头7向下移动即可，拆卸快捷高
效。卡锁块10后端设置有复位组件，同理当将壳体安装到手柄1上时，只需要先推动按钮8，然后插入卡环2，卡索块进入到定位槽201内完成锁定，安装快捷高效。拆卸安装不需要任何的专业知识，拆卸安装的门槛低。
41.实施例2
42.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：支撑组件3包括限位盘301、转轴芯303、限位套302、转轴固定套305和轴承304；手柄1的上端为开口结构，限位盘301设置在卡环2的下端，限位盘301的外壁与手柄1的内壁相互适配，转轴芯303与限位盘301的下端相互连接，限位套302套设在转轴芯303的上端，转轴固定套305套设在转轴芯303的下端，限位套302和转轴固定套305外均套设有轴承304。转轴芯303外套设有转轴套4，转轴套4位于转轴固定套305和限位套302之间，手柄1外套设有防护套5。手柄1包括上壳体101和下壳体102，手柄1内设置有固定块15，固定块15包括分别位于上壳体101和下壳体102的上定位块和下定位块，上定位块开设有上凹槽，下定位块开设有下凹槽，上凹槽和下凹槽扣合形成定位孔，轴承304位于定位孔内。
43.采用上述技术方案后：通过在卡环2的下端设置转轴芯303，相比手柄1与快拆头7仅通过卡环2实现转动连接，有效增加卡环2转动过程中的传动承载长度，加长的转轴芯303提供了更稳定的支撑，配以上轴承304和下轴承304，使转动更平稳，晃动量更小。固定块15包括上定位块和下定位块，对轴承304起到固定安装的作用，使转轴芯303和卡环2保持一体性，作为一个整体转动的过程中，避免转轴芯303晃动，进而保证连接件与手柄1相对转动的过程中的平稳性。
44.实施例3
45.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：卡锁基座9的外侧还设置有固定片12，卡锁块10位于固定片12与卡锁基座9的通孔之间，卡锁块10靠近固定片12的一侧设置有弹簧11槽，弹簧11槽的底壁与固定片12之间设置有弹簧11，卡锁块10的外壁设置有导向板，导向板开设有第一斜楔面，第一斜楔面沿靠近通孔的方向向下倾斜，按钮8设置有与第一斜楔面相互适配的第二斜楔面，卡锁块10的上端为水平的限位面，卡锁块10的下端为圆弧形的倒角。
46.采用上述技术方案后：在卡锁块10的外壁设置有弹簧11，弹簧11对卡锁块10起到弹性复位的作用，使卡锁块10始终对卡环2保持锁紧的状态。卡锁块10与按钮8为分体设计，在卡锁块10的外壁设置导向板，导向板的上端开设有第一斜楔面，第一斜楔面沿靠近通孔的方向逐渐向下倾斜。按钮8设置有与第一斜楔面相互适配的第二斜楔面，即当按钮8向下移动的过程中，第二斜楔面先与第一斜楔面接触，然后按钮8持续向下移动，依靠第一斜楔面，挤压卡锁块10沿背离通孔的方向移动，此时弹簧11压缩，卡锁块10从定位槽201内退出，完成解锁。需要说明的是为保证卡锁块10移动的稳定性，可在卡锁块10的两侧分别设置一个导向板，按钮8开设一个通槽，通槽用于在向下移动的过程中避免与卡锁块10发生干涩，在通槽的两侧设置能与第一斜楔面相互接触的第二斜楔面。通过在弹簧11槽的底壁设置定位柱，对弹簧11起到限位作用，避免弹簧11随意滑动。卡锁块10的上端为水平的限位面，下端为圆弧形的倒角，即当卡锁块10对卡环2起到限位作用时，卡锁块10的限位面与定位槽201的侧壁紧密接触，限制卡环2继续向下移动。在没有按钮8的挤压作用时，由于卡锁块10在弹簧11的作用下，卡锁块10位于定位孔内，此时插入卡环2时，卡环2的上端下先与圆弧形
的倒角接触，并对其施加横向的水平分力，时弹簧11得到压缩，卡锁块10能够后退一定距离，并且卡环2的侧壁能够对卡锁块10起到阻挡作用。在卡环2继续移动时，卡锁块10与定位槽201对齐时，卡锁块10进入到定位槽201内完成锁紧。实现在不下压按钮8的情况下，直接向上插入卡环2即可实现安装，进一步提高安装效率。
47.实施例4
48.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：快拆头7包括外壳体701和内壳体702，外壳体701下端内壁设置有卡扣凸起13，内壳体702的内壁设置有与卡扣凸起13相互适配的卡扣凹槽14，外壳体701的上端开设有让位孔，让位孔用于对按钮8施加向下的压力。快拆头7的上端开设有安装孔，连接绳6的一端贯穿安装孔伸入壳体内部，连接绳6伸入壳体内的一端设置有限位块，连接绳6的另一端设置有配重球17。
49.采用上述技术方案后：连接绳6的一端贯穿壳体的安装孔，在安装的过程中，首先对连接绳6进行安装，连接绳6上的限位块避免连接绳6从安装孔处滑脱。然后再安装按钮8、卡锁基座9和快拆头7底座。需要进一步说明的是固定片12的上下两端分别与卡锁基座9相互连接，即通过固定片12对弹簧11和卡锁块10进行限位，使固定片12、弹簧11、卡锁块10和卡锁基座9作为一个整体，方便从壳体取出以及安装到壳体内。
50.实施例5
51.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：连接绳6与配重球17的连接端还设置有连接块16，配重球17的上端设置有连接凸起20，连接块16的下端开设有连接凹槽21，连接凸起20设置在连接凹槽21内，连接凸起20的外壁开设有环形的限位凹槽，连接凹槽21的内壁设置有与限位凹槽相互适配的限位凸缘，限位凸缘采用柔性材质制成。
52.采用上述技术方案后：连接块16的下端可拆卸地设置有配重球17，配重球17与连接绳6之间可拆卸地连接，方便单独对配重球17进行更换。以根据不同的使用人群，需要模拟的跳绳手感不同，使用不同重量的配重球17，在更换配重球17时，不需要对连接绳6进行同步更换，减少更换成本。当连接绳6的磨损严重，或需要更换不同长短不同配色的情况下，不需要对配重球17进行同步更换，同样能够降低更换成本。连接凹槽21与连接凸起20可以通过螺纹配设的方式进行安装。也可通过在连接凸起20的上端外壁设置有环形的限位凹槽，在连接凹槽21的内壁设置限位凸缘，限位凸缘采用柔性材质制成，当连接凸起20插入到连接凹槽21内时，能使限位凸缘变形，然后进入到限位凹槽内对配重球17起到限位作用。当需对配重球17进行拆卸时，对配种和连接块16施加背向的力，迫使限位凸起变形，然后从限位凹槽内脱离，完成分离拆卸。
53.实施例6
54.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：配重球17的外围包覆套设有防护套5，连接块16的外壁开设第一导向斜面22，第一导向斜面22呈环形的锥面，防护套5的上端设置有开口，开口的内壁开设有与第一导向斜面22相互适配的第二导向斜面。配重球17的上端开设有水平的压紧面18，防护套5的开口处设置有压紧凸起，压紧凸起位于压紧面18与第一导向斜面22之间。
55.采用上述技术方案后：通过在防护套5的开口处设置压紧凸起，压紧凸起位于配重球17的压紧面18与第一导向斜面22之间，即当配重球17安装完毕后，配重球17能够与连接块16起到配合作用，对防护套5起到压紧作用，避免压紧套随意脱离。防护套5能够取下的前
提是，需要先使配重球17与连接块16脱离后，压紧凸起脱离压紧面18与第一导向斜面22的压紧作用。需要进一步说明的是，第一导向斜面22的倾斜方向是，自配重球17沿靠近连接绳6的方向逐渐向外倾斜。
56.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。