专利名称：轮溜鞋鞋座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轮溜鞋鞋座轮溜鞋之鞋座是一种连结支撑鞋体及枢接数段滑轮的座体结构，见附
图1、2，习用之轮溜鞋座1是以空心模压方式制成长条铝型材1A，经一定规格裁截分段后，将多余之铝板切除，修饰加工，进而形成前踏片11，后跟片12分别连接鞋座1的前、后端，并在前踏片11、后跟片12上钻孔111、121即完成一提供鞋体2及滑轮3定位的鞋座，上述结构的轮溜鞋座，经实际使用后发现存在下列缺憾1、加工麻烦，上述结构除进行多余铝板切除后，仍需进行轮廓修边及钻孔加工，因而制造成本增加；2、加工废料多，因多余铝板切除是包含高于前踏片11，一直到与后跟片12相接处，因而，切除范围相当大，加工废料多，造成浪费，环境污染。
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单，加工制造容易，使用方便，节省材料的轮溜鞋鞋座。
本实用新型是采用下述方案实现的它由一平板模一体压制及分段裁切成型的鞋座基体，经轮廓加工成型使基体前、后端均突出平行片，且使前、后端间梁肋呈现不同位差高度，同时在鞋座基体及突出平行片上冲数个通孔，直接将前、后端平行片呈翼状弯折，使鞋座基顶面成型出前踏片及后跟片，以便于与轮溜鞋配合配。
本实用新型由于采用上述结构，仅由整面状完成架体成型及裁切，因而适于自动化大生产，可有效降低生产成本，同时，由于仅需进行轮廓修边，冲孔及弯折，因此材料浪费少，环境污染小，是一种适于工业化生产的轮溜鞋座。
本实用新型的具体结构，
以下结合附图详细说明。
附
图1为习用结构之毛坯示意图。
附图2为习用结构成型之使用示意图。
附图3为本实用新型之毛坯示意图。
附图4为本实用新型加工成型示意图。
附图5为本实用新型结构示意图。
见附图3、4、5，本实用新型主要由一整片状平行架体4，架体4内部设有适位区隔的数段梁肋41，按一定规格高度分段裁切出多个鞋座基体5，该鞋座基体5经切削加工产生前，后端平行片51、52，及梁肋53，平行片51、52上冲制有若干通孔54及枢接孔511、521，将前后端平行片51、52呈翼状弯折即在鞋基座5上部形成前踏片55，后跟片56，轮溜鞋工则通过前踏片55，后跟片56上的枢接孔511、521中的螺栓锁固。
本实用新型的使用方法与现有轮溜鞋的使用方法完全一样。但由于本实用新型采用平板模一体压制及分段裁切成型的鞋座基体，因而使加工工艺简单，加工废料少，适于工业化大生产。
综上所述，本实用新型结构简单，加工制造容易、生产工艺简单、废料少、适于工业化大生产，适于作为轮溜鞋更新换代产品。
权利要求轮溜鞋鞋座，包括一整片状平行架体4，架体4内部设有适位区隔的数段梁肋41，按一定规格高度分段裁切出多个鞋座基体5，其特征在于该鞋座基体5经切削加工产生前，后端平行片51、52，及梁肋53，平行片51、52上冲制有若干通孔54及枢接孔511、521，将前后端平行片51、52呈翼状弯折即在鞋基座5上部形成前踏片55，后跟片56，轮溜鞋工则通过前踏片55，后跟片56上的枢接孔511、521中的螺栓锁固。
专利摘要轮溜鞋鞋座,它由一平板模一体压制及分段裁切成型的鞋座基体,经轮廓加工成型使基体前、后端均突出平行片,且使前、后端间梁肋呈现不同位差高度,同时在鞋座基体及突出平行片上冲数个通孔,直接将前、后端平行片呈翼状弯折,使鞋座基顶面成型出前踏片及后跟片,以便于与轮溜鞋配合配。本实用新型结构简单,加工制造方便，可有效降低生产成本,同时,由于仅需进行轮廓修边、冲孔及弯折,因此材料浪费少,环境污染小,是一种适于工业化生产的轮溜鞋座。
文档编号A63C17/06GK2275888SQ9622485
公开日1998年3月11日 申请日期1996年10月31日 优先权日1996年10月31日
发明者蔡水德 申请人:蔡水德