嵌件型摆脚式旱冰鞋的制作方法

文档序号:8479466阅读:176来源:国知局
嵌件型摆脚式旱冰鞋的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种娱乐用品,特别涉及一种利用前后两脚交叉向两边摆动而使之前行的嵌件型摆脚式旱冰鞋。
[0002]【背景技术】:
本设计人在先设计的凹形塑料面板摆脚式旱冰鞋,和上下面板嵌合式摆脚式旱冰鞋,达到了外观上比较美观的效果,但由于采用纯粹的塑料板面,板面必须达到一定的厚度,才能符合强度要求,这在成本上来说还是值得再改进,让成本进一步下降,让摆脚式旱冰鞋做得更加小巧;在万向轮的设计上,也还存在成本偏高、重量偏重、和外观可以进一步提升的问题。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的,是要提供一种材料更节省、成品更小巧、外形更美观的一一嵌件型摆脚式旱冰鞋。本发明的目的是这样实现的;嵌件型摆脚式旱冰鞋,包括圆钢嵌件、凹形面板、防磨边沿、下轴承、上轴承、带轴轮叉、上圆盖和PU轮,其特征是:圆钢嵌件是用圆钢压弯成形,并在成形后的圆钢的后上端左右两侧的前后冲压成扁形,然后注塑于凹形面板中,凹形面板中的圆钢嵌件,位于凹形面板中间纵向的加强筋中;凹形面板是由塑料注塑而成,凹形面板的前部呈向上的圆弧状,凹形面板的后部呈直角上翘、然后向后上方成斜向,凹形面板的前端和后端的底部各有一柱形下突,凹形面板的前端底部的柱形下突向后连有加强筋,凹形面板的后端底部的柱形下突的前侧向下连有加强筋,凹形面板的前端和后端柱形下突的底部各有一镶嵌下轴承的沉孔,凹形面板的前端和后端的顶部各有一镶嵌上轴承的沉孔,凹形面板前后端两镶嵌上轴承的沉孔之上,还各连有一与上圆盖旋转对应的浅沉孔,凹形面板的前端的镶嵌上轴承的沉孔和镶嵌下轴承的沉孔之间连有贯通孔,凹形面板的后端的镶嵌上轴承的沉孔和镶嵌下轴承的沉孔之间连有贯通孔,凹形面板前端镶嵌上轴承的沉孔和镶嵌下轴承的沉孔的中心连线,和凹形面板后端镶嵌上轴承的沉孔和镶嵌下轴承的沉孔的中心连线,都与地平面呈向前的79.5°的夹角,凹形面板的边沿有向下的立边,凹形面板中间的纵向有下凸加强筋,凹形面板中间纵向下凸的加强筋中镶嵌有圆钢嵌件,凹形面板底面中部的前后各有一横向的加强筋,凹形面板底面两横向的加强筋,与凹形面板边沿向下的立边、和凹形面板纵向下凸加强筋连贯,凹形面板中部的两侧各有两横向的拧接孔,凹形面板两侧的两横向的拧接孔,位于凹形面板底面两横向的加强筋中;防磨边沿是一圆弧形的尼龙件,防磨边沿的两头各有一沉孔连通横向的贯通孔,两防磨边沿通过螺栓与下面板中部两侧的拧接孔固定连接;下轴承是628型号的深沟球轴承,上轴承是608型号的深沟球轴承,两下轴承嵌于下面板前端和后端柱形下突的底部的沉孔中,两上轴承嵌于凹形面板前端和后端顶部的镶嵌上轴承的沉孔中;带轴轮叉由轮叉和轴构成,轮叉是用扁条形金属冲压成的门框形,轮叉两下端有相互的对穿孔,轮叉的顶部通过点焊机焊接有一轴,轴用的是对锁螺栓的螺筒,与轮叉焊接后轴的轴心线,与轮叉两下端相互的对穿孔的连线相距27毫米,两带轴轮叉的轴从下向上穿入嵌于凹形面板前后端的两下轴承和两上轴承的内孔中,并用两平基螺栓穿入两上圆盖的孔中,并拧接于轴顶部的螺纹孔中定位;上圆盖是圆饼形的塑料件,上圆盖顶面的中间有锥形沉孔、锥形沉孔向下连通穿孔,上圆盖底面的中间位于穿孔的外围有向下突圈;PU轮是两侧面的中间各镶嵌一轴承的PU轮,PU轮通过对锁螺栓与带轴轮叉两下端相互的对穿孔连接,从而制成所述的嵌件型摆脚式旱冰鞋;两所述的嵌件型摆脚式旱冰鞋前后配合成对使用。
[0004]本发明的有益效果是:将圆钢嵌件注塑于凹形面板中,使凹形面板可以用很少的塑料也能达到足够的强度,将防磨边沿制成圆弧形的尼龙件,通过螺栓拧接于下面板的两边,使得凹形面板可以做得窄,这既节省了原料,也大大减少了开塑料模具的费用,使本发明能将凹形面板和防磨边沿形成不同两色套用,整体外观美丽鲜艳,并能用钥匙扣穿入防磨边沿与凹形面板连接后的孔中,扣挂于皮带扣上;也可以在本产品中多配一副防磨边沿,让本产品防磨边沿用了磨损后进行替换;采用带轴轮叉与凹形面板中的轴承配合,使得本发明整体可以做得更轻,本发明使摆脚式旱冰鞋厚度更薄、外形更小、长度更短、造型更美观、携带更方便。
[0005]【附图说明】:
图1为本发明的构造示意暨前脚右摆后脚左摆前行图图2为本发明圆钢件的构造示意图图3为本发明凹形面板和防磨边沿拼装结构示意图图4为本发明带轴轮叉的构造图图5为本发明上圆盖的构造示意图图6为本发明前脚左摆后脚右摆前行效果图
图中:I一一方销型嵌件,2一一凹形面板,3一一防磨边沿,4一一带轴轮叉,5一一上圆盖,6--PU轮ο
[0006]【具体实施方式】:
根据图1、图3、图4和图5,所述的嵌件型摆脚式旱冰鞋,包括方销型嵌件1、凹形面板
2、防磨边沿3、下轴承、上轴承、带轴轮叉4、上圆盖5和PU轮6 ;
所述的圆钢嵌件I是用Φ 8毫米的圆钢压弯成形,圆钢压弯成形后,前部呈向上的圆弧状、后部呈直角上翘,在成形后圆钢的后上端左右两侧的前后冲压成扁形,而后形成所述的圆钢嵌件1,所述的圆钢嵌件I注塑于所述的凹形面板2中,注塑于所述凹形面板2中的所述的圆钢嵌件1,位于所述凹形面板2中间纵向的加强筋中。
[0007]所述的凹形面板2是由塑料注塑而成,所述凹形面板2的前部呈向上的圆弧状,所述凹形面板2的后部呈直角上翘、然后向后上方成斜向,所述凹形面板2的前端和后端的底部各有一柱形下突,所述凹形面板2的前端底部的柱形下突向后连有加强筋,所述凹形面板2的后端底部的柱形下突的前侧向下连有加强筋,所述凹形面板2的前端和后端柱形下突的底部各有一镶嵌下轴承的沉孔,所述凹形面板2的前端和后端的顶部各有一镶嵌上轴承的沉孔,所述凹形面板2前后端两镶嵌上轴承的沉孔之上,还各连有一与所述上圆盖5旋转对应的浅沉孔,所述凹形面板2的前端的镶嵌上轴承的沉孔和镶嵌下轴承的沉孔之间连有贯通孔,所述凹形面板2的后端的镶嵌上轴承的沉孔和镶嵌下轴承的沉孔之间连有贯通孔,所述凹形面板2前端镶嵌上轴承的沉孔和镶嵌下轴承的沉孔的中心连线,和所述凹形面板后端镶嵌上轴承的沉孔和镶嵌下轴承的沉孔的中心连线,都成上前下后地倾斜,所述凹形面板2的边沿有向下的立边,所述凹形面板2中间的纵向有下凸加强筋,所述凹形面板2中间纵向下凸的加强筋中镶嵌有所述的圆钢嵌件1,所述凹形面板2底面中部的前后各有一横向的加强筋,所述凹形面板2底面两横向的加强筋,与所述凹形面板2边沿向下的立边、和所述凹形面板2纵向下凸加强筋连贯,所述凹形面板2纵向下凸的加强筋和底面横向的加强筋,都呈圆经状,所述凹形面板2纵向下凸的加强筋和底面横向的加强筋、以及所述凹形面板2边沿向下的立边,与所述凹形面板2底面的连接处的阴角都呈圆弧形的凹沟,所述凹形面板2中部的板面上,分布有向上的凸筋,沿着凸筋排列有上突的防滑颗粒,防滑颗粒是呈尖顶的圆点,所述凹形面板2中部的两侧各有两横向的拧接孔,所述凹形面板2两侧的两横向的拧接孔,位于所述凹形面板2底面两横向的加强筋中。
[0008]所述的防磨边沿3是一圆弧形的尼龙件,所述的防磨边沿3采用改性尼龙注塑而成,所述防磨边沿3的两头各有一沉孔连通横向的贯通孔,所述防磨边沿3沉孔连通横向的贯通孔,通过螺栓与所述凹形面板中部两侧的拧接孔固定连接。
[0009]所述的下轴承是628型号的深沟球轴承,所述的上轴承是608型号的深沟球轴承,两所述的下轴承嵌于所述凹形面板2前端和后端柱形下突底部的沉孔中,将两衬圈放置于所述凹形面板2前端和后端上下沉孔中间连有的贯通孔中,并位于两所述的下轴承之上,两所述的上轴承嵌于所述凹形面板2前端和后端顶部的镶嵌上轴承的沉孔中,并位于两衬圈之上。
[0010]所述的带轴轮叉4由轮叉和轴构成,所述的轮叉是用3.5毫米X
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