°C，将原料放入密炼机中密炼22分钟，密炼温度115°C、压力 8KG/M2的条件下使原料搅拌均匀、熔化出料，密炼机转速为75rpm ; (3) 将步骤（2)后的原料放入温度为115°C的螺杆挤出机中塑化、挤出、经模口风冷切 粒得到混合料颗粒，颗粒尺寸为8mm ; (4) 将混合料颗粒保温通过注射发泡机在注射压力为800KG/CM2的条件下注射到带有 花纹的成型模具中，模具内温度为170°C，压力为205 KG/M2,保压6分钟，开模得到外包层； (5) 将准备好的内衬层快速装入步骤（4)的外包层的凹槽内； (6) 在10°C空冷，使外包层收缩，包裹在内衬层外围形成空心泡沫轴； (7) 修理废边、检验、包装、入库。
[0022] 实施例2 本实施例所述的一种空心泡沫轴，包括外包层和内衬层，所述外包层为空心圆柱体，外 包层内侧设有凹槽，所述内衬层设置在凹槽内，所述外包层表面设有交错分布的按摩凸点， 所述按摩凸点为半圆形，所述内衬层的形状为两端开口的空心圆柱体，内衬层的壁厚与凹 槽深度相同。
[0023] 本实施例所述内衬层为EVA管。
[0024] 本实施例所述的一种空心泡沫轴的加工方法，包括以下步骤： (1) 准备原料：其质量组分为：乙烯-醋酸乙烯共聚物：70份、偶氮二甲酰胺与碳酸氢 钠各50%的组合物：10份、一氯化硫：12份、白炭黑：16份、硼砂：3份、颜料：6份； (2) 将密炼机预热到70°C，将原料放入密炼机中密炼25分钟，密炼温度110°C、压力 10KG/M2的条件下使原料搅拌均匀、熔化出料，密炼机转速为70rpm ; (3) 将步骤（2)后的原料放入温度为120°C的螺杆挤出机中塑化、挤出、经模口风冷切 粒得到混合料颗粒，颗粒尺寸为5mm ; (4) 将混合料颗粒保温通过注射发泡机在注射压力为1000KG/CM2的条件下注射到带有 花纹的成型模具中，模具内温度为165°C，压力为210 KG/M2,保压5分钟，开模得到外包层； (5) 将准备好的内衬层快速装入步骤（4)的外包层的凹槽内； (6) 在20°C空冷，使外包层收缩，包裹在内衬层外围形成空心泡沫轴； (7) 修理废边、检验、包装、入库。
[0025] 实施例3 本实施例所述的一种空心泡沫轴，包括外包层和内衬层，所述外包层为空心圆柱体，外 包层内侧设有凹槽，所述内衬层设置在凹槽内，所述外包层表面设有交错分布的按摩凸点， 所述按摩凸点为狼牙形，所述内衬层的形状为两端开口的空心圆柱体，内衬层的壁厚与凹 槽深度相同。
[0026] 本实施例所述内衬层为EVA管。
[0027] 本实施例所述的一种空心泡沫轴的加工方法，包括以下步骤： (1) 准备原料：其质量组分为：乙烯-醋酸乙烯共聚物：80份、4,4'-氧代双苯磺酰 肼：5份、二硫化四甲基秋兰姆：18份、改性海泡石：12份、硬脂酸：5份、颜料：3份； (2) 将密炼机预热到80°C，将原料放入密炼机中密炼20分钟，密炼温度120°C、压力 7KG/M2的条件下使原料搅拌均匀、熔化出料，密炼机转速为80rpm ; (3) 将步骤（2)后的原料放入温度为IKTC的螺杆挤出机中塑化、挤出、经模口风冷切 粒得到混合料颗粒，颗粒尺寸为IOmm ; (4) 将混合料颗粒保温通过注射发泡机在注射压力为600KG/CM2的条件下注射到带有 花纹的成型模具中，模具内温度为175°C，压力为200KG/M 2,保压8分钟，开模得到外包层； (5) 将准备好的内衬层快速装入步骤（4)的外包层的凹槽内； (6) 在5°C空冷，使外包层收缩，包裹在内衬层外围形成空心泡沫轴； (7) 修理废边、检验、包装、入库。
[0028] 检测结果如下：
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以 上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【主权项】
1. 一种空心泡沫轴，其特征在于：包括外包层和内衬层，所述外包层为空心圆柱体，外 包层内侧设有凹槽，所述内衬层设置在凹槽内，所述外包层表面设有交错分布的按摩凸点， 所述内衬层的形状为两端开口的空心圆柱体，内衬层的壁厚与凹槽深度相同。2. 根据权利要求1所述的一种空心泡沫轴，其特征在于：所述按摩凸点为梯形或者半 圆形或者狼牙形。3. 根据权利要求1所述的一种空心泡沫轴，其特征在于：所述内衬层为ABS管或EVA 管。4. 一种空心泡沫轴的加工方法，其特征在于：包括以下步骤： (1) 准备原料：其质量组分为：乙烯-醋酸乙烯共聚物：70-80份、发泡剂：5-10份、发泡 助剂：12-18份、补强剂：12-16份、活性剂：3-5份、颜料：3-6份； (2) 将密炼机预热到70-80 °C，将原料放入密炼机中密炼20-25分钟，密炼温度 110-120°C、压力7-10KG/M2的条件下使原料搅拌均匀、熔化出料，密炼机转速为70-80rpm ; (3 )将步骤（2 )后的原料放入温度为110-120 °C的螺杆挤出机中塑化、挤出、经模口风 冷切粒得到混合料颗粒，颗粒尺寸为5-10mm ; (4)将混合料颗粒保温通过注射发泡机在注射压力为600-1000KG/CM2的条件下注射到 带有花纹的成型模具中，模具内温度为165-175°C，压力为200-210 KG/M2,保压5-8分钟， 开模得到外包层； (5) 将准备好的内衬层快速装入步骤（4)的外包层的凹槽内； (6) 在5-20°C空冷，使外包层收缩，包裹在内衬层外围形成空心泡沫轴； (7) 修理废边、检验、包装、入库。5. 根据权利要求4所述的一种空心泡沫轴的加工方法，其特征在于：所述的发泡剂为 N，N'-二亚硝基五亚甲基四胺、偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠、4,4'-氧代双苯磺酰肼、碳酸 氢铵其中的一种或者两种以上的组合物。6. 根据权利要求4所述的一种空心泡沫轴的加工方法，其特征在于：所述补强剂为改 性海泡石、白炭黑其中的一种。7. 根据权利要求4所述的一种空心泡沫轴的加工方法，其特征在于：所述的活性剂为 氧化锌、硼砂、硬脂酸、氧化镁其中的至少一种。8. 根据权利要求4所述的一种空心泡沫轴的加工方法，其特征在于：所述发泡助剂为 一氯化硫、氨基甲酸乙酯、2-硫醇基苯并噻唑、二硫化四甲基秋兰姆其中的一种或者两种以 上的组合物。
【专利摘要】本发明公开了一种空心泡沫轴，包括外包层和内衬层，所述外包层为空心圆柱体，外包层内侧设有凹槽，所述内衬层设置在凹槽内，所述外包层表面设有交错分布的按摩凸点，所述内衬层的形状为两端开口的空心圆柱体，内衬层的壁厚与凹槽深度相同，本发明成本低，工序少，制作周期短，加工方法科学，不使用胶水，节能环保，生产出来的泡沫轴表面材料无拼接，硬度均匀，花纹表皮强度高，不开裂，产品外观光亮，色彩鲜艳，回弹率高，经久耐用，不变形。
【IPC分类】A63B26/00, C08K3/38, C08K5/372, C08K13/06, C08J9/08, C08K5/205, C08L23/08, C08K3/36, C08K9/00, C08K5/37, C08K3/22, C08J9/10, C08K5/09, C08K3/34
【公开号】CN105080071
【申请号】CN201510432156
【发明人】章炳芳
【申请人】张家港宏利橡塑制品有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月22日