向Wl上，各该第一显示部211投影于对应的第一基准面SI上的范围具有一第一最大宽度dl。举例而言，可选择使各该第一显示部211为一凹缺，以于所设置的该第一显示面21上形成一开口 212。各该开口 212投影于对应的第一基准面SI上的范围，在该第一方向Wl上形成该第一最大宽度dl，若该第一最大宽度dl大于该第一最短间距Dl的98%，成型该凹缺时易破坏到该峰部24，造成该峰部24塌陷；相对地，若该第一最大宽度dl小于该第一最短间距Dl的50%，不仅可视范围过小，所成型的凹缺也会不够深，致该第一图案A不明显。因此，各该开口 212的第一最大宽度dl可选择占该第一最短间距Dl的50~98%，以确保该图案单元2的结构完整性，及使该第一图案A能易于明显地呈现。此外，还可选择使各该第一显示部211在该第一方向Wl上的中心位置，与所对应的第一基准面SI在该第一方向Wl上的中心位置相对位，使该第一图案A能产生更均匀的光影效果。
[0051]同样地，请参照图2、4，为使该图案单元2能在朝向该数个第二基准面S2的视角上呈现出一第二图案B，该数个第二显示面22的其中数者分别设有至少一个第二显示部221，以于朝向该数个第二基准面S2的视角上，由该数个第二显示部221共同构成该第二图案B。
[0052]详言之，在该第二方向W2上，各该第二显示部221于对应的第二基准面S2上的投影范围具有一第二最大宽度d2。在本实施例中，也可选择使各该第二显示部221为一凹缺，以于所设置的该第二显示面22上形成一开口 222。各该开口 222投影于对应的第二基准面S2上的范围，在该第二方向W2上形成该第二最大宽度d2，各该开口 222的第二最大宽度d2可选择占该第二最短间距D2的50~98%，以确保该图案单元2的结构完整性，及使该第二图案B能易于明显地呈现。此外，还可选择使各该第二显示部221在该第二方向W2上的中心位置，与所对应的第二基准面S2在该第二方向W2上的中心位置相对位，使该第二图案B能产生更均匀的光影效果。
[0053]又，本实施例可选择使各该凹缺符合推杆的纹路规范；S卩，使各该开口 212的第一最大宽度dl及各该开口 222的第二最大宽度d2小于0.035inch (0.889mm)，深度小于
0.02inch (0.508mm)，以确保各该第一显示部211及各该第二显示部221不影响击球效果，且该击球面板15仍能具有足够强度，不会因高尔夫球的撞击而崩坏。
[0054]请再参照图1、2，在本实施例中，该数个第一基准面SI朝向该刀部12，该数个第二基准面S2朝向该底部11。据此，该第一图案A可以为一瞄球标(如图3所示)，供使用者可以在使用该高尔夫球杆时，从该刀部12向下看见该瞄球标，并借助直接与高尔夫球贴近的该瞄球标，提升打击注意力与安心度。另，该第二图案B可例如为产品型号、商标、饰纹或防伪纹等任意图案(如图4所示的产品型号“Ae005”)，以由该底部11向上看见该第二图案B。
[0055]其中，任两相邻的第一基准面SI及第二基准面S2的夹角Θ可约为90~150度，且夹角Θ的值越大，所设置的图案的可视范围越广，能使该图案较容易被看见。同理，木杆头或铁杆头的击球面板也可比照设置该图案单元2。
[0056]请参照图5，在另一实施例中，该图案单元2的任两相邻的第一显示面21及第二显示面22，除了同样以其第一端21a与第三端22a相连形成一谷部23的外，该第一显示面21的第二端21b及该第二显示面22的第四端22b可另连接一第三显示面25。换言之，各该第三显示面25具有一第五端25a连接该第一显示面21的第二端21b，各该第三显示面25具有一第六端25b连接该第二显示面22的第四端22b，使该图案单元2具有依序排列的一第一显不面21、一第二显不面22、一第三显不面25、一第一显不面21、一第二显不面22、一第三显示面25、一第一显示面21、一第二显示面22、一第三显示面25…等依此类推。
[0057]各该第三显示面25可呈凹弧面、平面、凸弧面或其他不规则型态，各该第三显示面25具有一第三基准面S3通过该第五端25a及该第六端25b。在本实施例中，可选择使各该第三显示面25呈易于成型的平面型态，故本实施例图式呈现该第三显示面25与该第三基准面S3重叠，为本领域中具有通常知识者可以理解，且不以此为限。
[0058]又，本实施例还可以在该数个第三显示面25的其中数者分别设有至少一个第三显示部251，以于朝向该数个第三基准面S3的视角上，由该数个第三显示部251共同构成一第三图案。该第三图案也可例如为产品型号、商标、饰纹或防伪纹等各种图案，供使用者正视于从该图案单元2时，能清晰地看见该第三图案。
[0059]详言之，各该第三显示面25的第五端25a至第六端25b的最短连线形成一第三方向W3，并具有一第三最短间距D3，各该第三显示面25的第三最短间距D3可选择为相同。在该第三方向W3上，各该第三显示部251投影于对应的第三基准面S3上的范围具有一第三最大宽度d3。在本实施例中，也可选择使各该第三显示部251为一凹缺，以于所设置的该第三显示面25上形成一开口 252。各该开口 252投影于对应的第三基准面S3上的投影范围，在该第三方向W3上形成该第三最大宽度d3，各该开口 252的第三最大宽度d3可选择占该第三最短间距D3的50~98%，以确保该图案单元2的结构完整性，及使该第三图案能易于明显地呈现。此外，还可选择使各该第三显示部251在该第三方向W3上的中心位置，与所设置的第三基准面S3在该第三方向W3上的中心位置相对位，使该第三图案能产生更均匀的光影效果。
[0060]本发明以下揭示上述具有不同视角的可视图案的高尔夫球杆头的制造方法，包含如下步骤:
请参照图6a、7，以击球面板15与球头本体I其他部位分开成型再予以结合的高尔夫球杆为例，先备有一板体3，该板体3具有相对的一第一表面3a及一第二表面3b ;其中，以该板体3作为球头本体I的击球面板15时，该第一表面3a是用以接触高尔夫球的表面，该第二表面3b则是用以连接该球头本体I的其他部位，且与该球头本体I的背部相对的表面。
[0061]请参照图6a、6b，于该板体3的第一表面3a成型前述的图案单元2 ;8卩，于该板体3的第一表面3a成型交错设置的数个第一显示面21及数个第二显示面22，使任两相邻的第一显示面21及第二显示面22的一端相连形成一谷部23。各该第一显示面21具有一第一基准面SI通过其第一端21a及第二端21b，各该第二显示面22则具有一第二基准面S2通过其第三端22a及第四端22b，相邻的第一显示面21及第二显示面22以该第一端21a与该第三端22a相连形成该谷部23，且任两相邻的第一基准面SI及第二基准面S2具有一夹角9，该夹角Θ可约为90~150度。
[0062]在本实施例中，该数个第一显示面21及数个第二显示面22可分别呈凹弧面、平面、凸弧面或其他不规则型态。该数个第一显示面21及该数个第二显示面22可例如以铣削法，于定位该板体3后，通过刀具从该板体3的第一表面3a对该板体3除料而得；其操作细节属于现有技术，在此便不加以详述。其中，当选择由刀具每次铣削出一组相连接的第一显示面21及第二显示面22时，该刀具的进程可保持一致，使各谷部23之间距相同。或者，也可选择由刀具一次性地铣削出多组相连接的第一显示面21及第二显示面22，借以提升成型该数个第一显示面21及第二显示面22的效率。
[0063]另，各该第一显示面21的第一端21a至第二端21b的最短连线形成一第一方向W1，并具有一第一最短间距D1，各该第一显示面21可具有相同的第一最短间距Dl ;各该第二显示面22的第三端22a至第四端22b的最短连线形成一第二方向W2，并具有一第二最短间距D2，各该第二显示面22可具有相同的第二最短间距D2 ;各该第一显示面21的第一最短间距Dl与各该第二显示面22的第二最短间距D2则可以相同或不同。
[0064]请参照图6c，于该数个第一显示面21的其中数者分别成型至少一个第一显示部211，以于朝向该数个第一基准面SI的视角上，由该数个第一显示部211共同构成一第一图案；及，于该数个第二显示面22的其中数者分别成型至少一个第二显示部221，以于朝向该数个第二基准面S2的视角上，由该数个第二显示部221共同构成一第二图案。
[0065]其中，该数个第一显示部211及该数个第二显示部221是以机械加工方式成型，例如以CNC铣削加工或雕刻机切削加工等方式除料成型，或是以模具搭配油压或锻压方式