斜断锯的制作方法

文档序号:1639233阅读:178来源:国知局
专利名称:斜断锯的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种斜断锯,尤其涉及一种控制斜断锯切割物料深度的限位装置。
背景技术
斜断锯作为一种切割工具,具有很广的应用范围,可以用于切割很多金属或非金属材料,切割快捷方便。现有的斜断锯,并没有设置控制斜断锯切割深度的附加装置,当完全断开物料时,可以很方便,但当需要对物料进行浅切割或在物料表面开槽时,往往需要操作工凭经验,用力握住斜断锯作业手柄,以使手柄固定在相应位置上,尽力保持在整个作业过程中,锯片切割物料的深度前后一致。锯片在切割过程中其径向受力往往是变化的,加之锯片高速旋转时,造成整个斜断锯的振动,要想保持整个切割过程中物料切割深度基本一致是很困难的,这样切割作业就不能达到预期的效果。另外也增加了劳动强度,且工作效率不高,这就限制了斜断锯的使用范围。

发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种新型结构的斜断锯,其能很容易地对物料进行浅切割或对物料表面进行开槽作业,具有结构简单、操作方便省力、对物料切割深度一致,扩大了现有斜断锯使用范围的优点。
本实用新型同时还解决的技术问题是使斜断锯切割深度可以根据实际操作需要进行调整。
为解决所述技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种斜断锯,包括支架、头罩、设于头罩内的锯片、与头罩相连的作业手柄,其特征在于所述头罩侧面上设有头罩凸台,其上设有定位螺栓;支架上设有限位凸台,其位置与头罩凸台相应,在所述的限位凸台上表面设有一端通过螺钉活动铰接的限位板。当用作业手柄把锯片整体安下时,头罩凸台上的定位螺栓就会顶在限位凸台或限位板上,锯片就不能完全降到最低位置,这时锯片就可以对物料表面进行浅切割或开槽作业,而不需要操作工用力紧紧握住作业手柄,减小了劳动强度,同时切割深度可保持前后一致保证了加工精度,节省了加工工时,提高了工效。
作为优选,在所述限位凸台上和定位螺栓相应位置处,设有一凹槽或凹孔,定位螺栓可插于其内。限位凸台于定位螺栓相应处设有一凹槽或凹孔,这样当不需要对物料表面进行浅切割或开槽作业时,调整限位板的位置使其不覆在凹槽或凹孔上,定位螺栓就可以插于其内;当要进行浅切割或表面开槽作业时,调整限位板的位置使其覆在凹槽或凹孔上,这样定位螺栓就顶在限位板上进行作业。通过所述的附加结构,可以在不同的切割方式之间进行切换,简化了操作程序,同时增加了斜断锯的适用范围。
作为优选,所述限位板上设有孔,其孔径略大于定位螺栓的直径,其位置与凹槽或凹孔相应。在进行物料浅切割或物料表面开槽作业时,定位螺栓下端部就顶在限位板上,定位螺栓起作用;当进行完全切割作业时,限位板所处的位置可以使定位螺栓通过限位板上的孔插入到限位凸台端部的凹槽中,这时定位螺栓不起作用。
作为优选,在所述头罩凸台上设有一可旋转调节的支点螺栓。有时当需要进行准确定位时,需要用支点螺栓来进行微调,进一步增加了加工精度。
作为优选,所述的定位螺栓上设有调节螺母。定位螺栓上设有调节螺母,当需要对切割深度进行调整时,可以通过手很方便地调节定位螺栓伸出头罩下表面的距离。
作为优选,在所述的支点螺栓上设有一并紧螺母,其处于头罩凸台下方。设有一螺母是为了在准确定位后,并紧支点螺栓,这样在作业过程中,支点螺栓不易因整个斜断锯的振动而出现位移,进一步增加了加工的精度。
作为优选,在所述的限位凸台上设有一凹孔,其位置与所述的支点螺栓的位置相应,其孔径略大于支点螺栓的直径。当斜断锯进行定位后开始作业时,支点螺栓端部可插于所述凹孔中,其上的螺母和限位凸台面接触。
作为优选,所述的限位板的端部设有一手柄。当需要对限位板所处的位置进行调整时,可以通过拨动手柄很方便地进行调整,从而实现完全切断物料方式与浅切割方式之间的简便切换。
作为优选,所述头罩凸台和头罩制成为一体;限位凸台和支架制成为一体。
本实用新型的优点是通过附加一限位装置,斜断锯可方便地对物料进行浅切割或表面开槽作业,进一步拓宽了斜断锯的使用范围;切割深度可进行准确调整;在操作过程中降低了劳动强度;提高了加工精度、满足了实际加工精度要求;节省了加工工时,提高了工效。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。


图1是斜断锯的主视图;图2是限位板所处的一种位置放大图;图3是本实用新型斜断锯切割深度限位装置的放大俯视图;图4是本实用新型斜断锯切割深度限位装置的放大剖视图;具体实施例图1示出了斜断锯主要是由作业手柄、头罩10、锯片和支架1构成,作业手柄用以控制斜断锯切割作业。
图4具体示出本实用新型斜断锯上设有切割深度限位装置的具体构成,它主要由限位凸台2、头罩凸台6以及设在头罩凸台6上表面上的定位螺栓9和通过螺钉4活动铰接的限位板3组成,当斜断锯通过作业手柄对物料进行切割作业时,定位螺栓9就顶在限位凸台2或限位板3上,这时斜断锯就对所要作业物料进行浅切割或表面开槽。头罩凸台6最好和头罩制成一体;限位凸台2最好和支架1制成一体。
为进一步扩大斜断锯的使用范围,对斜断锯的限位装置附设一些机构。定位螺栓9可以旋转调节,这样就可以调整斜断锯对物料的切割深度,有时为便于用手调节,可在其上设有调节螺母8,当然对于定位螺栓9,其长度要和整个斜锯相应。
有时为增加切割精度,可以在头罩凸台6上再设一个支点螺栓7进行微调,支点螺栓7也是可以旋转调节的,其在头罩凸台6上的位置可处于定位螺栓9背离作业手柄的一侧,也可以处于同侧。为了防止因作业过程中斜断锯的振动而使支点螺栓7伸出头罩凸台6下表面的长度发生变化,可在上面设一并紧螺母5。在限位凸台2上和支点螺栓7相应的位置上可设有孔。
在限位凸台2上的限位板3,其一端通过螺钉4活动铰接在限位凸台2上表面上,同时在限位凸台2与定位螺栓9相对应的位置上设有凹孔或凹槽12,这样当需要对物料进行浅切割或表面开槽作业时,调整限位板3在限位凸台2上的位置,使其覆在凹孔或凹槽12上,这样定位螺栓9就顶在限位板3上,完成浅切割作业;当进行切断作业时,调整限位板3在限位凸台2上的位置,使其离开凹孔或凹槽12,这时定位螺栓9就可以插入到凹孔或凹槽12内,完成断开作业。
有时为了便于调整限位板3的位置,在限位板3的活动端部可设有一手柄11。
限位板3可在和定位螺栓相应的位置上开有孔,其孔径略大于定位螺栓9的外径,使定位螺栓9能通过其插入到凹孔或凹槽12内。
图2、图3显示了限位板3的两个工作状态,当限位板3处于图2所示的位置时,斜断锯可进行浅切割或开槽作业;当限位板3处于图3所示位置时,斜断锯可进行完全切断作业。
权利要求1.一种斜断锯,包括支架、头罩、设于头罩内的锯片、与头罩相连的作业手柄,其特征在于所述头罩(10)侧面上设有头罩凸台(6),其上设有定位螺栓(9);支架(1)上设有限位凸台(2),其位置与头罩凸台(6)相应,在所述的限位凸台(2)上表面设有一端通过螺钉(4)活动铰接的限位板(3)。
2.根据权利要求1所述的斜断锯,其特征在于在所述的限位凸台(2)上和定位螺栓(9)相应的位置处,设有一凹槽或凹孔(12),定位螺栓(9)可插于其内。
3.根据权利要求2所述的斜断锯,其特征在于所述限位板(3)上设有孔,其孔径略大于定位螺栓(9)的直径,其位置与凹槽或凹孔(12)相应。
4.根据权利要求1或2或3所述的斜断锯,其特征在于在所述头罩凸台(6)上设有一可旋转调节的支点螺栓(7)。
5.根据权利要求1或2或3所述的斜断锯,其特征在于所述的定位螺栓(9)上设有调节螺母(8)。
6.根据权利要求4所述的斜断锯,其特征在于在所述的支点螺栓(7)上设有一并紧螺母(5),其处于头罩凸台(6)下方。
7.根据权利要求4所述的斜断锯,其特征在于在所述的限位凸台(2)上设有一凹孔,其位置与所述的支点螺栓(7)的位置相应,其孔径略大于支点螺栓(7)的直径。
8.根据权利要求2或3所述的斜断锯,其特征在于所述的限位板(3)的端部设有一手柄(11)。
9.根据权利要求1或2或3所述的斜断锯,其特征在于所述头罩凸台(6)和头罩(10)制成为一体;限位凸台(2)和支架(1)制成为一体。
专利摘要本实用新型涉及一种斜断锯。它解决了现有斜断锯不易对物料进行浅切割或对物料表面进行开槽作业的缺陷。所采取的技术措施是一种斜断锯包括支架、头罩、设于头罩内的锯片、与头罩相连的作业手柄,其特征在于所述头罩侧面上设有头罩凸台,其上设有定位螺栓;支架上设有限位凸台,其位置与头罩凸台相应,在所述的限位凸台上表面设有一端通过螺钉活动铰接的限位板。通过附加一限位装置,斜断锯可方便地对物料进行浅切割或表面开槽作业,进一步拓宽了斜断锯的使用范围。
文档编号B27B9/00GK2768939SQ20042002117
公开日2006年4月5日 申请日期2004年3月19日 优先权日2004年3月19日
发明者王骥 申请人:王骥
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