专利名称：竹筷冲坯成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于成型机械领域，特别涉及一种竹筷冲坯成型机械的改进。
背景技术：
竹林成材快，纤维较直，非常适合做为筷子原料，特别是价廉的快餐筷了，基本替代了木质筷，有效保护木材资源。但竹子有节，生产工艺与木筷不同，需去掉节、切片、冲坯、修尖和抛光等程序。竹子去节和去掉头部节间距较短部分，一根竹子最多也只能利用三分之二，造成很大的资源浪费。由于现有加工机械中的冲坯成型刀具为直刀，其只能顺着竹子纤维纹理冲坯，无法切削竹节部，故市面未见到带节之双生竹筷。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种带有滚动刀具可切坯带节竹片的竹筷冲坯成型机。
本实用新型技术方案是这样实现的一种竹筷冲坯成型机，包括安装在机架上的料斗、输送机构、料轨上下的上滚刀和下滚刀、以及动力和驱动机构，其特征是上滚刀和下滚刀错位布于料轨上下面，上、下滚刀的刀刃端部至少处在料轨垂直面中心线上，上、下滚刀分别经各自的刀架杠杆定位于机架上，刀架杠杆一端经各自连杆轴定位于机架台面下侧，近滚刀处的刀架杠杆上安装有复位弹簧，输送机构由一组链轮和链条组成，链条上分别固定有送料凸齿，其中一链轮上同轴定位有两凸轮，两凸轮分别可顶触到两连杆，动力经变速驱动机构后分别驱动上、下滚刀、输送机构动作。输送机构链轮在动力驱动下转动，将料斗落下的竹片送入料轨中，同时固定在其两侧的凸轮分别使上、下滚刀交错提起，竹片送入避免头部被切削形成粘连的筷子头；而后两凸轮交错解除对两滚刀的作用，上、下滚刀在复位弹簧的作用下先后落下对竹片进行切削，直到下次凸轮动作，进入下一竹片切削循环。由于采用高速滚动切削，可将竹和竹节一同均匀切削成型。
为了达到高速切削的目的及使切削好的坯体成双身状，其上、下滚刀具有四至八片刀刃，刀刃成M形波浪状。竹片经上一刀下一刀配合即可切削出一对连体的类圆体筷身。
本实用新型具有结构设计合理，由输送机构的链轮同轴带动两凸轮驱动上、下滚刀交错提起动作，同步性好，也便于调试，两滚刀相互错开可避免两刀刃相碰，而又能使筷身得以切好和分开，整体机构简单，均为纯机械关联动作，易于检修和维护。
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明图1竹筷冲坯成型机图2料轨与滚刀关系示意图图3滚刀立体图其中1-机架 11-料斗12-台面 2-输送机构 21-链轮22-链条 23-凸齿24-凸轮 3-料轨 31-夹紧辊4-上滚刀41-刀刃5-下滚刀 6-动力 61-驱动机构7-刀架杠杆 71-连杆72-复位弹簧 73-轴具体实施方式
参照图1及图2，竹筷冲坯成型机，包括安装在机架1上的料斗11、输送机构2、料轨3上下的上滚刀4和下滚刀5、以及动力6和驱动机构61，或称为变速机构，上滚刀4和下滚刀5错位安装于料轨3上下面，上、下滚刀4、5的刀刃端部至少处在料轨3垂直面中心线上，形成对竹片上下表面切削的目的，理论上两刀刃处在中心线上即可将竹片切开分成两半，但由于考虑到刀刃的磨损，故上、下滚刀刀刃端部垂直面投影应略成交叉，这样即使刀刃磨损到一定程度时还可满足将竹片切成两半的要求。上、下滚刀分别经各自的刀架杠杆7定位于机架1上，图中刀架杠杆7是通过轴73定位于台面12上，使刀架杠杆7可绕轴73做适当的摆动，以便提起或者放下滚刀。刀架杠杆7一端经各自连杆71轴定位于机架台面12下侧，近滚刀处的刀架杠杆7上安装有复位弹簧72，始终保持滚刀处于切削状态，输送机构2由一组链轮21和链条22组成，链条22上分别固定有送料凸齿23，其中一链轮21上同轴定位有两凸轮24，两凸轮24分别可顶触到两连杆71，动力6经变速驱动机构61后分别驱动上、下滚刀4、5、输送机构2动作。本实例中驱动机构61中均采用链轮和链条的传动方式，以保证动力的可靠传递，而驱动上、下滚刀的动力传递即由皮带传递，以便有一定的伸缩余量给位置处于变化的滚刀。
为了将切削好的竹坯及时排出，在料轨3后部固定有一对由驱动机构61驱动的夹紧辊31，夹紧辊31处的料轨3为间断处。夹紧辊31与输送链条22配合将竹片匀速送入和匀速送出，保证切削的均匀度。
所述的料轨3从输送机构2至出口，除夹紧辊31处的间断处及上、下滚刀口外，其余均为封闭结构，保证竹片运行不偏移，更重要的是上、下滚刀错位下压均有依靠。
参照图2，上、下滚刀4、5分立安装在料轨3的两侧，刀架杠杆7及复位弹簧72和连杆71均分立安装在两侧，驱动连杆71的凸轮24即可安装在链轮21的两侧，既不影响输送机构2的运行，又可使两滚刀机构对称分布，使运行更加平稳；而上、下滚刀4、5分别定位于机架台面12的上下侧，让出台面12的一侧空间，给机械维护带来便利。
另，上、下滚刀4、5分别由各自独立的动力驱动，这样更易于调整滚刀切削的动力和转速，减少主动力驱动机构的复杂性。
参照图3，上、下滚刀为统一结构，具有四至八片刀刃41，刀刃41成M形波浪状，使其切削出具有双圆筷身。刀刃41为合金材料加工而成并复合在滚刀主体上。
权利要求1.一种竹筷冲坯成型机，包括安装在机架上的料斗、输送机构、料轨上下的上滚刀和下滚刀、以及动力和驱动机构，其特征是上滚刀和下滚刀错位布于料轨上下面，上、下滚刀的刀刃端部至少处在料轨垂直面中心线上，上、下滚刀分别经各自的刀架杠杆定位于机架上，刀架杠杆一端经各自连杆轴定位于机架台面下侧，近滚刀处的刀架杠杆上安装有复位弹簧，输送机构由一组链轮和链条组成，链条上分别固定有送料凸齿，其中一链轮上同轴定位有两凸轮，两凸轮分别可顶触到两连杆，动力经变速驱动机构后分别驱动上、下滚刀、输送机构动作。
2.根据权利要求1所述的竹筷冲坯成型机，其特征是料轨后部固定有一对由驱动机构驱动的夹紧辊，夹紧辊处的料轨为间断处。
3.根据权利要求1或2所述的竹筷冲坯成型机，其特征是料轨从输送机构至出口，除夹紧辊处的间断处及上、下滚刀口外，其余均为封闭结构。
4.根据权利要求1所述的竹筷冲坯成型机，其特征是上、下滚刀分别定位于机架台面的上下侧。
5.根据权利要求1或4所述的竹筷冲坯成型机，其特征是上、下滚刀分别由各自独立的动力驱动。
6.根据权利要求1或4所述的竹筷冲坯成型机，其特征是上、下滚刀具有四至八片刀刃，刀刃成M形波浪状。
7.根据权利要求6所述的竹筷冲坯成型机，其特征是上、下滚刀刀刃端部垂直面投影略成交叉。
专利摘要本实用新型涉及一种竹筷冲坯成型机，包括安装在机架上的料斗、输送机构、料轨上下的上滚刀和下滚刀、以及动力和驱动机构，其中上滚刀和下滚刀错位布于料轨上下面，两滚刀分别经各自的刀架杠杆定位于机架上，刀架杠杆一端经各自连杆轴定位于机架台面下侧，近滚刀处的刀架杠杆上安装有复位弹簧，输送机构由一组链轮和链条组成，链条上分别固定有送料凸齿，其中一链轮上同轴定位有两凸轮，两凸轮分别可顶触到两连杆，动力经变速驱动机构后分别驱动上、下滚刀、输送机构动作。本实用新型具有结构设计合理，整体机构简单，均为纯机械关联动作，易于检修和维护。由于采用高速滚动切削，可将竹和竹节一同均匀切削成型。
文档编号B27M1/00GK2703630SQ20042001803
公开日2005年6月8日 申请日期2004年5月9日 优先权日2004年5月9日
发明者檀茂华 申请人:檀茂华