一种锚链单元的冲压成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锚链制造技术领域，涉及一种锚链单元的冲压成型机。
【背景技术】
[0002]现有的制造锚链的技术，多数采用对铁棒原材料加热后再拉伸的方式，如中国专利申请CN204639036U公开了一种制造锚链用弯环装置，包括板式工作台，板式工作台的下面连接设有梯形的底座;板式工作台上设有纵向导轨和横向导轨;纵向导轨中安装设有活动油缸，活动油缸的外侧面上设有一个固定限位块，横向导轨中安装设有两个活动限位块；纵向导轨的右侧由上至下均匀分布设有旋转挡板，纵向导轨的左侧由上至下均匀分布设有螺栓孔，螺栓孔内设有螺栓;横向导轨的上面由左至右均匀分布设有旋转挡板，横向导轨的下面由左至右均匀分布设有螺栓孔，螺栓孔内设有螺栓。制作锚链用的铁棒通过传送带传送，传送带经过中频加热炉时铁棒被加热烧红，然后被传送至本实用新型的制造锚链用弯环装置，且被横置在活动限位块和固定限位块之间，固定限位块被活动油缸拉着回缩，铁棒弯曲；然后再将铁棒转过来，再弯曲加工形成椭圆环。现有技术的结果多数如上述引证文献一般，将铁棒加热后在拉完成为锚链单元，但是加热再冷却，会造成锚链抗拉伸能力下降，尤其是对于铁棒较细的情况下，在加热后使用拉伸手段制备锚链，其抗腐蚀性能，耐磨性能和抗拉伸性能均大幅下降，因此，对于铁棒较细的情况下，通常使用挤压或冲压设备制备锚链。而现有的冲压设备，冲压过程中铁棒位置移动甚至飞出，容易造成事故。因此，本申请旨在提供一种结构简单，使用方便，冲压时候对铁棒进行限制和扶正，保证成品率和安全生产的一种锚链单元的冲压成型机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种结构简单，使用方便，冲压时候对铁棒进行限制和扶正，保证成品率和安全生产的一种锚链单元的冲压成型机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种锚链单元的冲压成型机，包括工作台，工作台的下部固定连接有支柱，工作台的一侧固定连接有固定块，固定块上端固定连接有延伸臂，延伸臂的端部固定连接有油缸固定柱，油缸固定柱的下端固定连接有下压油缸，其中，工作台的中部设置有限位条槽，限位条槽上设置有下压槽，下压槽的两侧设置有弧形槽，下压槽垂直于限位条槽，下压槽、限位条槽与工作台在制造时一体成型，下压油缸的输出端上固定连接有下压柱，下压柱的端部一体成型的设置有卡槽，卡槽呈半圆形，下压柱与下压槽插合连接，下压槽的深度大于限位条槽的深度。
[0005]限位条槽的两侧设置有凸块，凸块固定在工作台上，凸块的内侧固定有扶正油缸，扶正油缸的输出端上固定连接有扶正板，两个凸块的扶正油缸上的扶正板彼此相对。
[0006]本实用新型结构简单，使用方便，冲压时候对铁棒进行限制和扶正，保证成品率和安全生产，具体为:本实用新型使用时，将上一工序输送过来的原材料铁棒放置于限位条槽内，下压油缸带动下压柱下压，下压柱上的卡槽卡着铁棒辊面两侧并压着此处陷入到下压槽内，进而将铁棒的一半形成了半环，然后下压油缸上升，工人取出铁棒将其翻转，使形成了的半环朝上，扔直着的一段位于下压槽上方，扶正油缸带动扶正板对向运动，两个扶正板夹持住半环，扶正了铁棒，然后下压油缸带动下压柱下压，将仍然直着的一段铁板冲压呈半环，进而两个半环相对构成了锚链单元。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的主视方向的结构示意图。
[0008]图2为本实用新型的俯视方向的结构示意图。
[0009]图3为本实用新型下压柱的结构示意图。
[0010]附图标识:
[0011]1、油缸固定柱 2、延伸臂 3、扶正油缸
[0012]4、固定块5、支柱6、工作台
[0013]7、下压槽8、限位条槽 9、凸块
[0014]10、下压柱11、下压油缸 12、卡槽
[0015]13、扶正板
【具体实施方式】
[0016]为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。但是，显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。如图1-图3，图1是本实用新型的主视方向的结构示意图。图2为本实用新型的俯视方向的结构示意图。图3为本实用新型下压柱的结构示意图。
[0017]本实用新型销链单元的冲压成型机，包括工作台6，工作台6的下部固定连接有支柱5，工作台6的一侧固定连接有固定块4，固定块4上端固定连接有延伸臂2，延伸臂2的端部固定连接有油缸固定柱I，油缸固定柱I的下端固定连接有下压油缸11，其中，工作台6的中部设置有限位条槽8，限位条槽8上设置有下压槽7，下压槽7的两侧设置有弧形槽，下压槽7垂直于限位条槽8，下压槽7、限位条槽8与工作台6在制造时一体成型，下压油缸11的输出端上固定连接有下压柱10，下压柱10的端部一体成型的设置有卡槽12，卡槽12呈半圆形，下压柱10与下压槽7插合连接，下压槽7的深度大于限位条槽8的深度。限位条槽8的两侧设置有凸块9，凸块9固定在工作台6上，凸块9的内侧固定有扶正油缸3，扶正油缸3的输出端上固定连接有扶正板13，两个凸块9的扶正油缸3上的扶正板13彼此相对。
[0018]本实用新型结构简单，使用方便，冲压时候对铁棒进行限制和扶正，保证成品率和安全生产，本实用新型使用时，将上一工序输送过来的原材料铁棒放置于限位条槽内，下压油缸带动下压柱下压，下压柱上的卡槽卡着铁棒辊面两侧并压着此处陷入到下压槽内，进而将铁棒的一半形成了半环，然后下压油缸上升，工人取出铁棒将其翻转，使形成了的半环朝上，扔直着的一段位于下压槽上方，扶正油缸带动扶正板对向运动，两个扶正板夹持住半环，扶正了铁棒，然后下压油缸带动下压柱下压，将仍然直着的一段铁板冲压呈半环，进而两个半环相对构成了锚链单元。
【主权项】
1.一种销链单元的冲压成型机，包括工作台(6)，工作台(6)的下部固定连接有支柱(5)，工作台(6)的一侧固定连接有固定块(4)，固定块(4)上端固定连接有延伸臂(2)，延伸臂(2)的端部固定连接有油缸固定柱(I)，油缸固定柱(I)的下端固定连接有下压油缸(11)，其特征在于，工作台(6)的中部设置有限位条槽(8)，限位条槽(8)上设置有下压槽(7)，下压槽(7)的两侧设置有弧形槽，下压槽(7)垂直于限位条槽(8)，下压槽(7)、限位条槽(8)与工作台(6)在制造时一体成型，下压油缸(11)的输出端上固定连接有下压柱(10)，下压柱(10)的端部一体成型的设置有卡槽(12)，卡槽(12)呈半圆形，下压柱(10)与下压槽(7)插合连接，下压槽(7)的深度大于限位条槽(8)的深度。2.根据权利要求1所述锚链单元的冲压成型机，其特征在于，限位条槽(8)的两侧设置有凸块(9)，凸块(9)固定在工作台(6)上，凸块(9)的内侧固定有扶正油缸(3)，扶正油缸(3)的输出端上固定连接有扶正板(13)，两个凸块(9)的扶正油缸(3)上的扶正板(13)彼此相对。
【专利摘要】本实用新型提供了一种锚链单元的冲压成型机，包括工作台，工作台的下部固定连接有支柱，工作台的一侧固定连接有固定块，固定块上端固定连接有延伸臂，延伸臂的端部固定连接有油缸固定柱，油缸固定柱的下端固定连接有下压油缸，其中，工作台的中部设置有限位条槽，限位条槽上设置有下压槽，下压槽的两侧设置有弧形槽，下压槽垂直于限位条槽，下压槽、限位条槽与工作台在制造时一体成型，下压油缸的输出端上固定连接有下压柱，下压柱的端部一体成型的设置有卡槽，卡槽呈半圆形，下压柱与下压槽插合连接，下压槽的深度大于限位条槽的深度。本实用新型结构简单，使用方便，冲压时候对铁棒进行限制和扶正，保证成品率和安全生产。
【IPC分类】B21L1/00
【公开号】CN205362535
【申请号】CN201620062571
【发明人】黄品, 蓝孝柱, 于汪沂, 李尚军, 张家海, 侯方波, 张俊华, 袁水清, 于立宁, 王玉波, 金凯, 孙修伟, 孙淑欣
【申请人】青岛天顺达机械制造有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月22日